Электрододержатель для ручной дуговой сварки Советский патент 1993 года по МПК B23K9/28 

Изобретение относится к области сварки, в частности к электрододержателям для ручной дуговой сварки.

Цель изобретения -улучшение эксплуатационных возможностей путем обеспечения переустановки электрода и удаления огарка без его переналадки.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого электрододержателя; на фиг. 2 - то же, без корпуса и последовательность эа- правки электрода; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 2 в разрезе; на фиг. 5 и 6 - разрез по В-В на фиг.З.

Электрододержатель для ручной дуговой сварки содержит корпус 1, состоящий из двух элементов (см.фиг.1), один из которых опорный 2 (см.фиг.2), другой прижимной 3. Опорный элемент 2 оснащен ложементом 4 в виде части тора, на котором выполнены радиальные пазы 5 для электрода 6. Прижимной элемент 3 выполнен в виде стержня 7. Стержень 7 ijMeeT отогнутый (приблизительно на 25-35 ) относительно продольной оси стержня в плоскости, параллельной плоскости ложемента, участок 8 и прямолинейный участок 9.

Электрододержатель оснащен упорами для электрода 6. Один упор 10 закреплен на , ложементе и (приблизительно на 250-35°) смещен относительно продольной оси опорного элемента в сторону, противоположную отогнутому участку 8 прижимного элемента 3. Второй упор 11 закреплен на прямолинейном участке 9 в зоне ложемента.

Ложемент 4 выполнен в виде части гора с радиальными пазами 12 для электрода 6.

Отогнутый участок 8 выполнен со скосом 13, наклонным к плоскости ложемента, полуцилиндрическим пазом 14 и сквозным отверстием 15, перпендикулярным оси па- , за.

Работает Электрододержатель следующим образом.

Сварочный электрод 6 свободным от покрытия концом устанавливают в Электрододержатель на поверхность тора ложемента 4 опорного элемента 2 в свободный промежуток между упором 10 и прижимным элементом 3 (см,фиг.2, положение). .

О

о

CJ ON

сл

Поворачивая электрод 5 в плоскости тора ложемента 4 вокруг упора 7, сварщик подводит электрод 5 до касания с упором 11. где электоод 6 попадает на скос 14 (см. Фиг. 6 и 7). который выполнен под острым углом «35- 45 с целью плавного нарастания усилия зажима электрода 6 и сокращения мышечных усилий сварщика. Продолжая поворачивать электрод 6 в том же направлении, сварщик преодолевает суммарную силу трения (см. фиг.5), возникающую между электродом 6, прижимным элементом 3 и поверхностью тора ложемента 4, и устанавливает электрод 6 (см.фиг.2), когда электрод 6 касается рабочей поверхности упора 11 (см,фиг.5). При необходимости изменить угловое положение электрода 6 его разворачивают вокруг центра тора ложемента 4 и устанавливают в пазах 12 ложемента 4. При перемещении эле ктрода 6 вокруг упора 10 по торовой поверхности ложемента 4 в контактных точках возникает суммарная сила трения.

Удаление огарка электрода производится следующим образом. Электрод 6, который сварщик устанавливает взамен сгоревшему, свободным от покрытия концом заводят в паз 13 (см.фиг. 6 и 7) и, опираясь им о поверхность тора ложемента 4, поворачивает электрод 6 до тех пор, пока опорный элемент 2 и прижимной элемент 3 разойдутся и освободят огарок электрода 6, который выпадает под действием веса, затем на его место устанавливают новый электрод.

Предлагаемый электрододержатель обеспечивает простоту исполнения конструкции (отсутствует пружина отжима рычагов, обладает упрощенным профилем прижима), обеспечивающей легкость самой конструкции за счет улучшения массогаба- ритных характеристик, что резко снижает утомляемость сварщика, повышение удобств в экcплyataции за счет приложения незначительных мь1шечных усилий при усановке и ориентированной регулировке лектрода в держателе; использование безтходной технологии при изготовлении всех лементов конструкции, выполненных из

металлического прутка, с последующей сваркой или технологии литья, например, по выплавляемым моделям: надежность прижима сварочного электрода за счет выполнения прижимного элемента в виде

стержня, что повышает его эластичность и позволяет сохранить его упругие свойства за счет удаления свободной полуволны от зоны высоких температур.

Формула изобретения

Электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий соединенный с то- коподводом корпус, выполненный в виде опорного элемента с ложементом для электрода и прижимного элемента в виде стержня, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем обеспечения переустановки электрода и удаления огарка без его переналадки, прижимной элемент выполнен с

отогнутым относительно его продольной оси в плоскости, параллельной плоскости яожемента, участком и прямолинейным участком, параллельным опорному элементу, электрододержатель оснащен упорами для

электрода, один из которых закреплен на прямолинейном участке со стороны ложемента, второй закреплен на ложементе и смещен относительно продольной оси элек- трододержателя в сторону, противоположную отогнутому участку опорного элемента, ложемент выполнен в виде части тора с радиальными пазами для электрода, при этом плоскость, проходящая через ось тора, параллельна продольной оси электрододержателя, отогнутый участок прижимного элемента выполнен с наклонным к плоскости ложемента срезом, полуцилиндрическим пазом и сквоэным отверстием, выполненным в зоне паза перпендикулярно

продольной оси прижимного элемента.

Изобретение относится к сварке, в частности к электрододержателям для ручной дуговой сварки. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик электррдодержателя, Электрододержатель содержит корпус 1 и два элемента 2 и 3, размещенные внутри корпуса 1. Элемент 2 оснащен ложементом 4 в виде тора. На то- ровой поверхности ложемента 4 выполнены пазы 12 под электрод 5 и упор 10. Элемент 3 выполнен с отогнутым участком 8 и прямолинейным участком 9. На прямолинейном участке 9 закреплен упор 11 для электрода 6. Отогнутый участок 8 выполнен со скосом 14, полуцилиндрическим пазом 13 и отверстием 15. Благодаря этому повышается надежность прижима электрода. 6 ил.

Фиг,1

Вид А

Фиг. г

ВиВБ

в-в

/Г

Риг.5

Pta.it

В-В

5 ИЗ

-3

Фиг.6