Изобретение относится к пищевой промьшшенности, в частности к.устройству для производства заменителей рыбной икры, и может быть использо- вано на рыбокомбинатах при производстве искусственной икры на плавбазах и береговых предприятиях при капсули- ровании различных продуктов в кондитерской, медицинской и химической отраслях промьшшенности.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повьшение удоб ства использования.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для производства зернистых продуктов, общий вид; на фиг, 2 - расположение капсуляторной головки в полом выступе рубашки емкости, продольный разрез.
Устройство для производства зернистых продуктов содержит емкость 1 с обогреваемой рубашкой 2 для материала капсул, емкость 3 для наполнителя, капсуляторную головку 4, уста- новленную над воронкой 5, смонтированной на охлаждающей колонке 6 маслосборник 7, соединенный с системами 8 и 9 подачи транспортирующего масла и масла пульсации. Капсуляторная голов- ка 4 соединена с соответствуюищмк емкостями трубопроводами 10 и 11 подвода м.т cpиaлa капсул и наполнителя. I
Рубашка. 2 емкости 1 для материала капсул выполнена с полым выступом 12 в котором размещена капсуляторная головка 4, при этом верхняя плоскость 13 выступа совмещена с верхней плоскостью 14 емкости 1. Трубопровод 10 подвода материала капсул размещен внутри рубашки 2 емкости 1. Емкости 1 и 3 снабжены трубопроводами 15 и 16 подвода сжатого воздуха. Капсуляторная головка 4 состоит из трубки 17 с отверстием 18, корпуса 19 с отверстием 20 и выемкой 21, жиклера 22 с каналом 23, соединенным с трубопроводом 11, распределителя .4 потоков масла, насадки .5 и регулятора 26 щели пульсации. Маслосборник 7 снабжен системой 27 охлаждения, сетчятым плоским фильтром-отделителем 28 капсул и соединен с насосом 29 и коллектором ЗП. Система подачи масла пульсации снаблсе на прерывателем 31 с автономным приводом и дросселем 32. Система транспортирующего масла снабжена дросселями 3 и 34. Регулятор 26 имеет канал 35.
0
5 Q
0
0
Устройство работает следукщим образом.
Раствор материала капсул, разогре- тьй до температуры, обеспечиваю1чей eг высокую текучесть, под давлением сжатого воздуха, подаваемого по трубопроводу 15, поступает из емкости 1 по трубопроводу 10 к капсуляторной головке 4 и далее через отверстия 18, 20 и выемку 21 к концу жиклера 22. Одновременно из емкости 3 под давлением сжатого воздуха, подаваемого по трубопроводу 16, постзшает наполнитель. Проходя по трубопроводу 11 к центральному каналу 23 жиклера 22, наполнитель на выходе жиклера попадает внутрь струи материала капсул, образуя вместе с ним составную двухфазную струю, протекающею через насадку 25 и регулятор 26 щели пульсации. Охлажденное системой 27 охлаждения масло из маслосборника 7 перекачивается насосом 29 в коллектор 30, откуда излишки масла перепускаются через дроссель 33 обратно в маслосборник, а основной поток масла делится на два - транспортирующее масло, подаваемое . через дроссель 34 и систему 8 к распределителю 24 потоков масла и далее в воронку 5, и масло пульсации, по- дапаемое через дроссель 32 и прерыватель 31 импульсами через систему 9 к распределителю 24 потоков масла и далее в щель между насадкой 25 и регулятором 26 щели пульсации, где этот поток импульсно воздействует на двухфазную струю, вытекающую из корпуса 19 и дробит ее на отдельные капсулы. Капсулы по каналу 35 уносятся маслом в воронку 5 и далее в колонку 6, где охлаждаются, а затем подаются на фильтр-отделитель 28, через который масло возвращается в маслосборник, а капсулы, скатываясь по наклонной плоскости, поступают на дальнейшую обработку.
I Таким образом, конструктивное вы- |полнение устройства для производства зернистых продуктов, предусматривающее размещение капсуляторной головки в верхней части емкости для материала капсул, в ее рубашки, позволяет освободиться от размещения в ней подвода наполнителя и других элементов конструкции, что повышает удобство использования устройства и щает его конструкцию. Кроме того, предлагаемая конструкция позволяет
опустить емкость материала капсул ниже уровня капсуляторной головки, что уменьшает габариты и металлоемкость устройства, упрощает конструкцию рамы и улучшает удобство использования устройства, поскольку зшрощается обслуживание узлов и механизмов, расположенных в верхней части емкости. Формула изобретения
Устройство для производства зернистых продуктов, содержащее емкость с. обогреваемой рубашкой для материала капсул, емкость для наполнителя, ох- 15 лаждающую колонку с расположенной
над ней воронкой, капсуляторную головку, установленную над воронкой, маслосборник, соединенный с системами подачи транспортирующего масла и масла пульсации, и трубогтроводы подвода материала капсул и наполнителя, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышение удобства использования, рубашка емкости для материала капсул имеет в верхней части горизонтальный полый выступ, капсуляторная головка размещена в этом выступе, а трубопровод подвода материала капсул установлен внутри рубашки емкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для производства зернистых продуктов | 1989 |
|
SU1641252A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАПСУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2081814C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАПСУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 1996 |
|
RU2109504C1 |
Капсуляторная головка для формирования зернистых пищевых продуктов | 1989 |
|
SU1687232A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАПСУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 2009 |
|
RU2422055C2 |
Установка для производства капсулированных продуктов | 2019 |
|
RU2708839C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 1999 |
|
RU2152746C1 |
Способ приготовления зернистых продуктов | 1989 |
|
SU1703041A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИМИТИРОВАННОЙ ЧЕРНОЙ ЗЕРНИСТОЙ ИКРЫ ИЗ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2029479C1 |
Устройство для производства капсулированных продуктов | 2016 |
|
RU2665487C1 |
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству заменителей рыбной икры, и может быть использовано на рыбокомбинатах при производстве искусственной икры. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение удобства использования. Рубашка 2 емкости 1 для материала капсул выполнена с полым выступом 12, а капсуляторная головка 4 размещена в этом выступе с подводом материала капсул через трубопровод 10, размещенный внутри рубашки 2 емкости. Под капсуляторной головкой 4 установлена воронка 5, смонтированная на охлаждающей колонке 6. Устройство содержит маслосборник 7, соединенный с системами 8 и 9 подачи транспортирующего масла и масла пульсации, и трубопроводы 15 и 16 подвода сжатого воздуха в емкости 1 и 3 для материала капсул и наполнителя. 2 ил.
JL,
11 flamepaafl / codepJHUMOio
Авторское свидетельство СССР № 1483690, кл.А 23 L 1/328,1986. |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-12-27—Подача