Фильтр Советский патент 1990 года по МПК B01D46/02 

Изобретение относится к фильтрации, а именно к конструкдиям для очистки высокотемпературных газов, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической промышленности, металлургии и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение эффективности регенерации волокон.

На фиг. 1 изображена схема фильтра, общий вид, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - узел I на- 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на 3; на фиг. 5 - сечение В-В на 4; а на фиг. 6 - ,узел II на

фиг фиг. фиг. фиг.

1 .

Фильтр содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, горизонтальную перегородку 4 со сквозными проемами 5, фильтрующие элементы 6 в виде карманов и встряхивающий механизм 7. Фильтрующие элементы 6 подвешены к проемам 5, а их внутренняя часть снабжена боковыми решетками 8, прикрепленными верхней частью jK проемам 5 на шарнирах 9.

Боковые решетки 8 покрыты снаружи фильтрующими волокнами 10, верхняя часть которых прикреплена к проему 5, а нижняя снабжена пригрузом 11. Встряхивающий механизм 7 выполнен в виде попарно закрепленных на горизонтальном валу 12 под фильтрующими эле05

4 4 ЬО

О5

ментами 6 дисков 13. Каждый диск 13 снабжен концентрично закрепленной на его боковой стенке наклонной к этой стенке пластиной 14, один конец которой прикреплен на шарнире 15 к поверхности диска 13, а второй конец св язан с диском посредством регулировочного винта 16 с гайками 17 и 18. Пластины 14 контактируют с пальцами 19 боковых решеток 8.

Нижние концы решеток 8 подпружинены и соединены между собой пружинами 20 сжатия. Пригруз 11 волокон 10 установлен с переменной массой и выполнен в виде полых труб 21, соединенных шлангом 22. Трубы. 21 прикреплены к нижним концам волокон 10 гибкими связями 23. Фильтруйщие элементы 6 ограждены в нижней части воздухонепроницаемой эластичной стенкой 24, а с боковых сторон - стенками 25 из аналогичного материала. Вал 12 снабжен приводом 26. Нижнияя часть корпуса снабжена патрубком 27 для удаления пыли, а шланг 22 соединен с источником 28 подачи жидкости.

Фильтр работает следующим образом. . ,

Запыленный газ поступает в корпус 1 через патрубок 2, фильтруется через волокна 10 во внутреннюю полость фильтрующих элементов 6. и через проемы 5 и патрубок 3 направляется потребителю

Фильтрующие волокна 10 за счет пригруза 11. все время находятся в натянутом положении, что препятствует раздвижке волокон и обеспечивает качественную фильтрацию. После заби- в.ания волокон 10 пылью производят их регенерацию встряхиванием, для чего включают привод 26. При вращении вала 12 с дисками 13 пальцы 19 боковых решеток 8 скользят йо наклон ным пластинам 14, сжимая пружины 20, и срываются с пластин, вследствие чего пружины 20 распрямляются и прижимают пальцы снова к боковой поверхности дисков 13. При этом волокна 10 подвергаются интенсивному встряхиванию за счет резкого соударения пальцев 19 с боковой поверхностью дисков

13при срывании с пластин 14 под действием пружин 20.

Для регулировки импульса встряхивания .изменяют угол наклона пластины

14к боковой поверхности диска 13. Для этого винт 16 перемещают в одну или другую сторону с помощью гаек 17

0

5

0

5

Ю

J5

40

45

50

55

и 18. При этом достигается требуемая высота сравнения пальца 19 с пластины 14 до боковой поверхности диска 13, что создает оптимальные условия встряхивания с обеспечением качественной очистки волокон 10 от пыли.

В связи с тем, что пригруз 11 также участвует во встряхивании волокон 10 и находится в динамическом взаимодействии со встряхивающим механизмом 7, при регулировке импульса встряхивания волокон путем изменения угла наклона пластин 14 одновременно регулируют и массу пригруза 11, для чего из.меняют уровень жидкости (воды) в трубе 21 с помощью источника 28 подачи жидкости. Регулировка массы пригруза создает оптимальное натяжение волокон с учетом динамического взаимодействия с встряхивающим механизмом.

Технико-техническая эффективность предлагаемого фильтра заключается в повышении качества регенерации фильтрующих волокон, что позволяет увеличить фильтроцикл до 35-40% благодаря более резкому встряхиванию волокон при срывании пальцев с боковых решеток с наклонных пластин вращающихся дисков, а также из-за того, что обеспечивается возможность регулировки, импульса встряхивания волокон за счет изменения угла наклона пластины в боковой поверхности диска с помощью регулировочного винта при одновременной регулировке массы пригруза путем изменения уровня жидкости в полости пригруза.

Формула изобрете ния

Фильтр,-содержащий корпус с входным и выходным патрубками, горизонтальную перегородку со сквозными проемами, к которым подвешены полые фильтрующие элементы, выполненные в виде боковых решеток, шарнирно прикрепленных верхней частью к проемам и покрытых фильтрующими волокнами с пригрузом в нижней части, и встряхивающий механизм с приводным горизонтальным валом,.о т и л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности регенерации, фильтр снабжен дисками, попарно размещенными на валу с внешней стороны под фильтрующими элементами, наклонными пластинами, закрепленными на боковой поверхности дисков со стороны фильтрующих элементов одним концом с- помощью шарнира, а другим - с пог мощью регулировочного винта, пальцем, установленным на наружной поверхности решеток с возможностью взаимодейстВИЯ с пластиной, и источником жидкости, при этом нижний конец фильтрующих элементов выполнен подпружиненным, а выполненный в виде полых труб с переменной массой пригруз соединен с источником жидкости.

Изобретение относится к газоочистному оборудованию и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Его использование позволит повысить эффективность регенерации. Фильтр содержит корпус, горизонтальную перегородку с проемами, фильтрующие элементы в виде карманов и встряхивающий механизм. Механизм выполнен в виде закрепленных на валу дисков с наклонными пластинами с регулируемым углом наклона. Пригруз выполнен в виде трубы, соединенной с источником подачи жидкости. При вращении вала пальцы боковых решеток скользят по наклонной поверхности пластин и срываются с них, соударяясь с диском, что создает резкий встряхивающий импульс, обеспечивающий эффективную очистку волокон от пыли. Регулируя угол наклона пластин и массу пригруза, можно добиться оптимального импульса встряхивания. 6 ил.

Фиг.2

фиг.З

Редактор Н.Гунько

21 Фиг. б

Составитель Н.Ковалева

Техред М;Дидык Корректор Л.Бескид

8-6

16