Устройство для улавливания и осаждения волокон и пыли Советский патент 1991 года по МПК B01D46/10 

Изобретение относится к оборудованию для очистки газов от пыли и может быть использовано, например, в трикотажной, швейной и текстильной промышленности для удаления отходов производства.

Цель изобретения - повышение эффективности регенерации фильтровального полотна.

На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг,1 (положение решетки с полотном в начальный момент фильтрации); на фиг.З - то же, при забивании полотна пылью; на фиг.4 - узел И на фиг.З; на фиг.5- сечение А-А на фиг.4; на фиг.6 - положение упругой пластины при обратном движении штока в исходное положение.

Устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, разделенный вертикальной фильтрующей перегородкой 4 на камеру 5 запыленного газа и камеру 6 очищенного газа. Перегородка 4 выполнена в виде рамки 7 с поярусно закрепленными на ней обтянутыми фильтровальным полотном 8 решетками 9. Нижний конец решеток 9 закреплен к рамке 7 на шарнире 10, а верхний взаимодействует с рамкой 7 посредством пружины 11с пропущенным через нее штоком 12, снабженным гайкой 13.

Соосно штоку 12 со стороны камеры 6 к рамке 7 укреплен цилиндр 14 с размещен- ным на нем с возможностью осевого перемещения бойком 15 в виде массивного

Os OJ

ю

кольца, снабженного пружиной 16 сжатия, опирающейся на фланец 17, кольцо взаимодействуете гайкой 13 штока 12 посредством -свободного конца упругой пластины 18. Пластина 18 пропущена через продольную прорезь 19 цилидра 14, шарнирно укреплена в проеме 20 кольца и снабжена упором 21с возвратной пружиной 22.

Выходной патрубок 3 соединен с центробежным вентилятором 23 трубопроводом 24.

Устройство работает следующим образом.

Побуждаемый вентилятором 23 воздух, несущий, например, технологические отходы швейного производства в виде лоскута различной величины, а также мелкие волокна и пыль, через патрубок 2 входит в камеру 5, откуда через полотно 8 фильтруется и поступает в камеру 6, далее через патрубок 3, трубопровод 24 вентилятором 23 выбрасывается в атмосферу.

По мере забивания пор фильтровального полотна 8 пылью увеличивается сопротивление прохождению потока воздуха, вследствие чего решетка 9 с полотном 8 поворачивается на шарнире 10, сжимая пружину 11. Шток 12 перемещается по цилиндру 14, упирается гайкой 13 в свободный конец упругой пластины 18, которая поворачивается в вертикальное положение до со- прикосновения упора 21 со стенкой проема 20. При дальнейшем перемещении штока с гайкой 13 боек 15также перемещается в том же направлении, сжимая пружину 16. При этом пластина 18 скользит по продольной прорези 19 цилиндра 14. При дальнейшем нарастании давления штока с гайкой 13 на пластину 18 последняя прогибается и пропускает гайку 13, выходя из зацеплении с ней. Пружина 16 распрямляется и перемещает кольцо до удара с рамкой 7, вследствие чего производится резкое встряхивание полотна 8.

Под действием встряхивания полотна 8 его гидравлическое сопротивление падает, пружина 11 разжимается и поворачивает решетку 9 с полотном 8 в исходное положение. Шток 12 с гайкой 13 также перемещаются в исходное положение. При этом гайка 13 легко поворачивает пластину 18, преодолевая небольшое сопротивление возвратной пружины 22. При дальнейшем перемещении гайки 13 в сторону рамки 7 освободившаяся от гайки 13 пластина 18 пружиной 21 возвращается в вертикальное исходное

положение, а упор 21 входит в соприкосновение со стенкой проема 20 бойка 15. Таким образом, боек 15 в виде кольца снова готов для последущего повторного цикла соударения с рамкой 7.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства заключается в повышении производительности на 15-20% за счет повышения качества регенерации фильтровального полотна благодаря использованию бойка в виде массивного кольца, приводимого в действие энергией фильтруемого воздуха и обеспечивающего резкий удар по рамке при выходе из зацепления гайки штока с упругой пластиной

кольца и распрямление предварительно сжатой бойком пружины.

При этом процесс регенерации производится автоматически, без вмешательства оператора, так как отпадает необходимость

в использовании отсекателя потока воздуха.

Формула изобретения Устройство для улавливания и осаждения волокон и пыли, содержащее корпус с

входным и выходным патрубками, вертикальную перегородку, разделяющую корпус на камеры запыленного и очищенного газа и выполненную в виде рамки с поярусно закрепленными на ней обтянутыми фильтровальным полотном решетками, шаркирно прикрепленными своими нижними концами к рамке, а верхними подпружиненными соединены со штоком, установленным в сквозном пазу рамки, отличающееся тем,

что, с целью повышения эффективности регенерации, устройство снабжено цилиндрами, выполненными с прорезями и укрепленными на рамке соосно штокам в камере очищенного газа, бойками, выполненными s виде подпружиненных колец с проемами и размещенными на цилиндрах с возможностью осевого перемещения, и упругими пластинами, шарнирно закрепленными в проемах и прорезях, при этом

нижний конец пластин выполнен с возможностью взаимодействия со штоком, а верхний - в виде упора с возвратной пружиной.

f

24

23

/

Изобретение относится к оборудованию для очистки газов от пыли, может быть использовано в трикотажной, швейной и текстильной отраслях промышленности для удаления отходов производства, позволяет повысить эффективность регенерации фильтровального полотна. Устройство для улавливания и осаждения волокон и пыли содержит корпус с камерами запыленного и очищенного газа, вертикальную перегородку в виде рамки с поярусно закрепленными на ней обтянутыми фильтровальным полотном решетками, в нижней части прикрепленными шарнирно, а в верхней - соединенными со штоком. Устройство снабжено имеющими прорези и укрепленными на рамке соосно штокам в камере очищенного газа цилиндрами, выполненными в виде подпружиненных колец с проемами- бойками, размещенными на цилиндрах с возможностью осевого перемещения, и упругими пластинами, нижний конец которых взаимодействует со штоком, а верхний выполнен в виде упора с возвратной пружиной. 6 ил.

Фиг. f

/5 /5

в

т

(Риг. 2

W//////////////M

тгтш //////////////ш/%

18

щ

Фиг. 5