Насадка для массообменных аппаратов Советский патент 1990 года по МПК B01J19/30 

г S

--Аг--1,

4535О 4

ИЙ

ОО Ч

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к насадками, предназначенным для процессов ректификации, дистилляции, абсорбции и экстракции, позволяет увеличить поверхность массообмена и упростить укладку насадки. Насадка для массообменных аппаратов выполнена в виде тонкостенных цилиндров с прорезями 2 - 7 на боковой поверхности со стороны торцов, причем прорези 2, 3 и 4 расположены напротив прорезей 5, 6 и 7, прорези по окружности смещены одна относительно другой на 120°. При укладке насадки в каждую прорезь цилиндра одного слоя насадочных элементов входят прорези двух насадочных элементов смежного слоя. В результате сборки насадочные тела образуют многослойную структуру с фиксированными щелевыми зазорами. На насадку сверху из распределительного устройства подается жидкость, а снизу подается газ (пар), втупающий во взаимодействие со стекающей жидкостью. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

2

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к на- садосаму предназначенным для процессов ректификации, дистилляции, абсорбции и экстрак11;иио

Цель изобретейия - увеличение поверхности массообмена и упрощение укладкио

На фиго1 изображена насадка, об- щнй вид на фиг о 2 - то же, вид сверху; на фигвЗ насадочный элемент в виде цилиндра; на фиго4 - разрез А-А на .фигоЗо

Наса,цка для массообменных аппара- тов выполнена в виде тонкостенных цилиндров 1 с прорезями 2-7 на боковой поверхности со стороны торцов, причем прорези 2, 3 и 4 расположены , напротив прорезей 5j 6 и 7, .прорези по окружности смещены одна относи- тельно другой на 120 о При укладке насадки в каждую прорезь цилиндра одного слоя нас.адочных элементов входят прорези двух насадочных элементов i смежного слоя..

Прорезь 2 расположена напротив прорези 5j прорезь 3 - напротив прорези 6, прорезь 4 - напротив прорези 7о Тонкостенные цилиндры 1 укладьтают СИ следуюощм образом; первый слой укладывается TaKj что .прорез - 2 - 7 насадочных 14 согласованы между собойо Второй слой, состоящий из насадочных тел 15 - 17, укладывается та- КИМ образом, что в каждую прорезь насадочных тел 8-14 входят две прорези насадочных тел 15,э 16 и 17 В каждую прорезь насадочного тела 14 (фигс3)jвходят две прорези насадочных тел 15,16 и 17.При этом прорези наса- . дочньк Test 15, 16 и 17-также оказываются согласоваиными между собой„

В прорези насадочных тел 15 и 16 входят прорези насадочных тел 18.; 19 20 сматлэдго слоя о В свою очередь в прореэк насадочных тел 18-20 входя прорез.и насадочных тел 21 и 22о В ре- сборки насадочные тела об- разу1от многослойную структуру с фик- сированныни щелевыми зазорамиj высота которых определяется не формуле

Нц - Н ,.

4 h

„s

где K|,JL щели, м|

н.т Ь.,

jjfД ли Х- - J. и- i.ii,.. if t. J. у

высота насадочного тела, м;

,.j глубина- прорези м, .глубина прорез ей-в щ линдрах составляет 1/10 ™ 1/4 их высоты

Щелевые зазоры образуются .между слоями насадочных тел .8, 11, 14 и 18, 19, 20; 15, 16 и 21, 22„

Насадка работает следующим обраЗОМо

На насадку сверху из распределительного устройства подается жидкость, которая стекает по поверхности цилиндров 1 в виде пленки После того, как жидкость пройдет первый слой насадочных тел, пленка срывается с торца цилиндров 1 и попадает на поверхность нижележащего слоя Подаваемый снизу газ (пар) вступает во взаимодействие со стекающей жидкостью Большая удельная пов ерхНость насадки, и интенсивное перемешивание жидкой фазы при отрыве пленки способствуют интенсификации процесса массообменас

Целесообразно выполнение прорезей в цилиндрах в пределах 1/4 - 1/10 высоты насадочного тел а, так как при соотношении глубины прорези к высоте насадочного тела более 1/4 значительно уменьшается жесткость насадки в целомо Это происходит из-за того,что насадочные тела смежных слоев не фиксируются- своими .прорезями, а опираются торцамио Кроме того, исполнение прорези глубиной более 1/4 высоты насадочного тела снижает прочность насадочного тела В том случае, когда глубина прорези менее 1/10 высоты насадочного тела, положительный эффект за счет увеличения удельной поверхности насадки также невысок, так как насадочные тела перекрывают друг друга на малую величину

1

Насадка, состоящая из элементов

100 X 100 1 1,5, превосходит на 87% удельную поверхность кольцевой насадки, уложенной регулярными рядами,состоящей из элементов 100x100 10, и скорость сборки в 2,7-3,2 раза выше чем у кольцевой насадки

Формула изобретения

1 г Пасадка для массообменных аппаратов в виде тонкостенных цилиндров с прорезями на боковой поверхности со стороны торцов, отличающаяся тем, что, с целью увеличения поверхности массообмена и упрощения укладки, прорези смещены друг относительно друга на , при

Фи.,