Аппарат для приготовления высокодисперсных многокомпонентных композиций Советский патент 1990 года по МПК B01F7/16 

Изобретение относится к строительству, в частности к аппаратам для приготовления высококачественных многокомпонентных битумно-полимерных композиций, и может найти применение в различных отраслях промышленного и водохозяйственного строительства, сельского хозяйства и медицины : для приготовления мастик и эмульсий с использованием битума термопластичнык и полимерных материалов о.

Цель изобретения - повышение про- изводительностио

На фиго изображен предлагаемьй аппарат., общий вид; на фиг о 2 - раз- . рез А-А на фиг Л; на фигсЗ - узел I на фиго2о

На каркасе 1, представлянщем собой сварную конструкцию из уголков, закреплены электродвигатель 2 и ста тор в виде конической емкости 3с внутренней волнистой боковой поверх- ностьюо При этом на. ребрах внутрен- ней боковой поверхности емкости 3 дл интенсификации процесса дробления крупнокусковых компонентов (битума, смол и дро) установлены острые режущие кромки 4 навстречу направлению вращения ротора 5 под углом 45° к радиальным линиям по направлению от ребер к оси вращения о Ротор 5 вращает- ся внутри емкости 3 от электродвигателя 2 с помощью клиноременной передачи 6 и представляет собой вал 7 с пропеллером 8о Причем одни лопасти пропеллера 8 расположены в горизон- тальной шюскости, а другие - под углом к ней.

Емкость 3 аппарата закрыта сверху откидной крышкой 9 с герметизирующей прокладкой (не показана) К днищу емкости 3 приварен сливной патрубок с краном (не показаны)о

Аппарат работает следующим образом

Битум или смолы загружают в ем кость 3 кусками, добавляют растворитель и полимеро Включают привод. При вращении с высокой скоростью лопастей пропеллера 8 происходит дроблени

Q ,.

5

0

битума или смол, растворение и смешивание их с полимером до образования однородного составао

При работе ротора вместе с растворителем вращаются куски битума или смол, которые с большой скоростью падают на острые режущие кромки 4, установленные в ребрах волнистой внутренней поверхности емкости 3, что в значительной степени интенсифицирует процесс дробления битума или смол и повьшает производительность приготовления рабочих составов битумно-полимерных и полимерных композицийо

Для обоснования угла установки режущих кромок на ребрах внутренней волнистой поверхности конусного статора предлагаемого аппарата и технологического зазора между концами режущих кромок и лопастей пропеллера по отношению к достижению цели выполнено 56 примеров, нумерация которых приведена в табл,1, в Зависимости от значений указанных параметрово

Пример 1о В аппарат емкостью 80 л, не снабженный режущими кромками j при температуре окружающего воздуха 20°С помещают 25 кг битума (кусками размером до 200 мм) БН 70/30 45 кг лака ХП-734.И 6 кг растворителе; - сольвентао

Производят пуск аппарата и осуществляют перемешивание загруженных материалов до полного растворения битума и образования однородной смесио Выход одного замеса приготовленной мастики 75 кго ВремЗя приготовления мастики 24 мино

Примеры 2- 56. Готовят мас- по рецептуре и технологии примера 1, при температуре окружающего воздуха 20 С в алпарате емкостью 80 л, снабженном режущими кромками, установленными под углом 20 - 70 к радиальным линиям по н.щравлению от ребер к оси вращения ротора при технологическом зазоре-между концш-ш ре-, жущих кромок и пропеллеров 2 - 42 мм

Время приготовления мастики по примерам приведено в табЛо2а

1604447

леров при их вращении в процессе работы аппарата 12-32 мм

Аппарат может найти применение в различных отраслях промышленного и водохозяйственного строительства, сельского хозяйства и медицины для приготовления мастичных составов и эмульсий с использованием битума, смол и полимерных материалов. Целью изобретения является повышение производительности аппарата. Аппарат для приготовления высокодисперсных многокомпонентных композиций включает емкость 3 с волнистой боковой поверхностью, снабженной острыми режущими кромками. Ротор 5 представляет собой вал 7 с пропеллером 8, одни лопасти которого расположены в горизонтальной плоскости, а другие - под углом к ней. Острые режущие кромки на ребрах внутренней волнистой боковой поверхности установлены под углом 45° к радиальным линиям от ребер к оси вращения с технологическим зазором между концами режущих кромок и концами лопастей 12 - 32 мм. 3 ил.

Как видно из табл„2, в диапазоне изменения технологического зазора от 2 до 42 мм, при изменении угла накло- ,на режущих кромок от 20 до 45 время приготовления мастики снижается с 21 до И мин, Тое производительность аппарата увеличивается на 90% При изменении угла наклона режущих кромок от 45 до 70° время приготовления мастики увеличивается с 11 до 23,1мин Тсе производительность аппарата снижается на 100 о

о

Наиболее высокая производительность аппарата в процессе приготовления битумно-полимерной мастики до.сти- гается при угле установки режущих кромок 45 и при диапазоне изменения технологического зазора между концами режущих кромок и концами пропел

2

7

12

17

22

27

32

37

42

47

52

Формула изобретения

Аппарат для приготовления высокодисперсных многокомпонентных композиций, содержащий статор в виде конической емкости с внутренней волнистой боковой поверхностью и ротор в виде закрепленного на валу пропеллера с лопастями, расположенными в горизонтальной плоскости и под углом

к ней, отличающийся тем,- что, с целью повышения производительности /статор выполнен с острыми режущими KpoMKaNM на ребрах вол1шстой поверхности, расположенными под углом 45° к радиальным линиям от ребер к оси вращения, при этом зазор между концами режу1цих кромок и концами лопастей составляет 12-32 мм,

Таблица 1

6

И

16

21

26

31

36

41

46

51

56

Таблица 2

-А

4444 / I

Фиг. 2

Ф1..3