сл
IN) О
Изобретение относится к оборудованию для измельчения на технологи- lecicyw щепу непригодной для дальнейшего использования деревянной тары. Цель изобретения - упрощение конструкции, уменьшение энергоемкости и габаритов путем повышения удельного функцион.ирования измeль aющиx органов машины.
На чертеже изображена барабанная рубительная машина, продольный разрез .
Барабанная рубительная машина для измельчения древесных отходов включает корпус 1 с примыкающей к нему в верхней части загрузочной горловиной 2 и выполненным в его гог/кней части разгрузочным отверстием 3. Внутри корпуса 1 на приводном валу установлен барабан 4 с измельчающими элементам - в виде ножей 5 (резцов, бил, олотков и т.п.). На корпусе 1 оппо- зитно ножевому барабану 4 неподвижно закреплен контрнож 6, установленный с зазором а, равным 0,5-1,0 мм, относительно ножей 5. В месте примыкания загрузочной горловины 2 к корпусу 1 закреплен дополнительньп контрнож 7, установленный с зазором А, равньм 150-200 мм (А а), относительно кожей 5, причем стенка 8 корпуса 1 между контрножом 6 и дополнительньм контрнояом 7 выполнена выпуклой, образуя камеру .9 для предварительно измельченного материала,
Барабанная рубительная машина для измельчения отходов работает следз - ющим образом,
Подлежарще измельчению на щепу древесные отходы., преимущественно непригодные для дальнейшего использования Деревянные ягцики, через загрузочную горловину 2.подаются внутрь корпуса 1 к врз-щаюй ему барабану 4„ Взаимодействуя с барабаном 4 и закрепленными на нем ножами 59измельчае- мый материал затягивается в зазор А между ножами 5 и дополнительным : контрножом 7, образующий камеру 9 предварительного измельчения. Зазор. А по величине сравним с элементами структуры измельчаемых япщков, последние легко дробятся в камере 9 предварительного измельчения на более мелкие элементы, не имеющие регулярной пространственной структуры. Элементы предварительного дpoблeшiя , древесных отходов попадают в камеру
0
5
0
5
0
5
0
5
9 предварительно измельченного материала, образованную выпуклой стенкой 8 корпуса 1. Объем камеры 9 предварительного измельчения выбирается из условия обеспечения заполнения его элементами предварительного дробления деревянных ящиков без образования заторов и свободного поступления этих элементов из камеры 9 предварительного измельчения в зону .их измельчения на щепу между установленнь - ми с малым зазором а контрножом 6 и ножами 5 вращающегося барабана 4.Образующаяся в результате измельчения щепа через разгрузочное отверстие 3 удаляется из корпуса 1.
Предварительное дробление деревян- ньк ящиков на более мелкие элементы с нарушением регулярной пространственной структуры измельчаемого сьфья повышает интенсивность и улучшает равномерность подачи измельчаемого материала в зону рубки, исключается пробуксовка ящиков перед их измельчением. При этом повышается интенсивность процесса переработки деревянной тары на технологическую щепу с одновременным сглаживанием пиковых нагрузок на привод измельчителя, повьша- ется производительность процесса.
Совмещение в одном агрегате эле- Ментов предварительного и окончатель,- ного измельчения древесных отходов повьш1ает его удельное функционирование, упрощает конструкцию измельчителя, позволяет снизить его энергоемкость И- уменьшить габариты.
Формула изобретения
Барабанна рубительная машина для измельчения древесных отходов, включающая корпус с примыкающей к нему загрузочной горловиной и разгрузочным отверстием, закрепленные внутри корпуса установленнъй на приводном валу барабан с измельчающими элементами и оппозитно ему неподвижньй контрнож, камеру для предварительного
измельчения,
отли -чающаяся
тем, что, с. целью упрощения конструкции, уменьшения энергоемкости и габаритов путем повьшзения удельного функционирования измельчающих органов машины, она снабжена дополнительным контрножом, закрепленным в месте примьшания загрузочной горловины к корпусу, при этом зазор между измельчающими элементами барабана и допол31437230 .-4
нительным контрножом вьтолнен боль- материала образована стенкой корпуса ше зазора между контрножом и измель- между основным и дополнительным чающими элементами барабана, а каме- контрножами, выполненной вьтуклой, , ра для предварительно измельченного и измельчакщими элементами барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанная рубительная машина | 1990 |
|
SU1782746A1 |
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2014 |
|
RU2563154C1 |
Рубительная машина | 1986 |
|
SU1405986A1 |
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 1999 |
|
RU2158194C1 |
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2015 |
|
RU2626172C2 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЩЕПЫ И РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2067927C1 |
Рубительная машина для измельчения целых деревьев | 1980 |
|
SU1068290A1 |
Рубительная машина для измельчения целых пней | 1987 |
|
SU1500477A1 |
Устройство для изготовления стружки | 1990 |
|
SU1782748A1 |
Барабанная рубительная машина | 1984 |
|
SU1167012A1 |
Изобретение относится к оборудованию для измельчения на технологическую щепу непригодной для дальнейшего использования деревянной тары. Цель - упрощение конструкции, уменьшение энергоемкости и габаритов путем повышения удельного функцион1фования измельчакщих органов машины. Барабанная рубительная машина для измельчения древесных отходов включает корпус 1 с загрузочной горловиной 2 и выгрузочным отверстием 3. Внутри корпуса 1 установлен барабан 4 с ножами 5 5. Непригодная для дальнейшего использования деревянная тара предварительно дробится на более мелкие зле- менты ножами 5 и дополнительным контрножом 7, Из камеры 9 предварительно измельченный материал посту- пает на измельчение ножами 5 и контрножом 6. 1 ил. Ш
Конвейер-накопитель | 1983 |
|
SU1151491A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Патент США - 4168034, кл | |||
Одноколейная подвесная к козлам дорога | 1919 |
|
SU241A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1987-06-03—Подача