Изобретение относится к тоннелестроению и касается водонепроницаемых обделок со связями растяжения, способных нести повышенные гидростатические нагрузки.
Цель изобретения-повышение несущей способности и долговечности обделки.
На фиг. 1 показана обделка, общий вид; на фиг. 2 - элемент обделки с экраном полигональной формы; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 - полигональный экран.
Обделка тоннеля состоит из элементов 1, в железобетонное тело которых втоплены водонепроницаемый экран 2, 3 и его металлические несущие С-образные борта 4, расположенные по кольцевым торцам и Г-об- разньзе борта 5, расположенные по продольным торцам элемента 1.
Экран 2, 3 выполнен полигональной формы и составлен из плоских водонепроницаемых плит, например, из прессованного асбестоцемента или другого материала, обладающего высокой водонепроницаемостью и долговечностью, например металлического тонкого листа и др.
Плиты экрана 2 герметично состыкованы с Г-образными бортами 5 и оперты на стержни 6, жестко прикрепленные к бортам 4 и герметично соединены между собой, например, цементным или другим клеем.
Плиты экрана 2, 3 также герметично соединены с С-образными кольцевыми бортами 4 и Г-образными продольными бортами 5. К продольным Г-образным бортам 5 элемента 1 жестко прикреплены упругие полосы 7, которые при стыковке смежных элементов в кольце обделки образуют полости 8, сообщенные с полостяО
о
со со со
ми между кольцевыми С-образными бортами 4 смежных колец. Для соединения торцов смежных элементов 1 у каждого из них предусмотрены углубления 9 и отверстия под болтовые связи 10 растяжения.
Продольные торцы с Г-образными бортами 5 могут быть состыкованы (вместо упругих полос 7) с полимерными прокладками или с нанесением слоя клея по одному из стыкуемых торцов.
При монтаже обделки после замыкания каждого кольца и установки связей между кольцами и в кольце полости между кольцами заполняют раствором 11 на цементных вяжущих под необходимым давлением, при этом одновременно заполняют полости 8 в продольных стыках.
С-образные борта 4 смежных колец и помещенный между ними раствор 11 образуют в обделке тоннеля сталебетонные герметичные ребра. Раствор 11 и полосы 7 в продольных стыках между элементами прокладки вместо полос 7 или клея также обеспечивают надежную герметичность.
Внутреннее очертание обделки тоннеля без уступов в стыках между элементами обеспечивается жестко прикрепленными направляющими (не показаны) на торцах последних. Связи между кольцами обделки могут быть выполнены в виде болтов (фиг. 4).
В элементе 1 обделки вместо полигонального экрана 2 из прямых плоских плит может быть применен полигональный экран из прямого плоского стального тонкого листа или из других материалов.
Элемент предлагаемой обделки тоннеля готовят следующим образом.
В форму укладывают каркас, состоящий из экрана 2, герметично прикрепленного к кольцевым 4 и Г-образным продольным 5
бортам, закрывают крышкой с приемной воронкой в середине (не показана), которая расположена над проемом между плитами 2 экрана, после чего в воронку подают бетонную смесь. Бетонной смесью одновременно заполняют подэкрановую полость и полость над экраном 2, ограниченную последним и крышкой. При укладке бетонной смеси периодически уплотняют ее путем
вибрации.
Когда полости под экраном и над ним заполнены, проем между торцами экрана 2, предварительно освободив от бетона, герметично перекрывают экраном 3, а углубление над экраном 3 закрывают бетоном, после чего последнюю помещают в пропарочную камеру.
Формула изобретения
1. Обделка тоннеля, состоящая из железобетонных элементов со связями растяжения, водозащитным экраном, соединенным с промежуточным ребром и несущими бортами, образующими по торцам элемента полости, заполненные раствором
под давлением, отличающаяся тем, что, с целью повыщения несущей способности и долговечности обделки, водозащитный экран и несущие борта втоплены в тело элемента, при этом кольцевые борта выполнены С-образными, а продольные со связями
растяжения - Г-образными, причем горизонтальная часть продольных бортов расположена вверху, а полости по продольным торцам элемента образованы путем крепления к верхней части Г-образных несущих бортов продольных полос.
2. Обделка тоннеля, отличающаяся тем, что водозащитный экран соединен с кольцевыми С-образными несущими бортами путем опирания на стержни, которые жестко прикреплены к ним.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления элемента обделки | 1987 |
|
SU1532713A1 |
Обделка тоннеля | 1986 |
|
SU1511411A1 |
Обделка тоннеля и устройство для ее возведения | 1987 |
|
SU1594276A1 |
Способ возведения пресс-бетонной обделки и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1555503A1 |
Сборная обделка тоннеля | 1986 |
|
SU1382963A1 |
Обделка тоннеля и способ ее возведения | 1987 |
|
SU1555597A1 |
Способ изготовления элемента тоннельной обделки | 1986 |
|
SU1375822A1 |
Обделка тоннеля | 1988 |
|
SU1548449A1 |
Обделка тоннеля | 1986 |
|
SU1382964A1 |
Способ сооружения водонепроницаемой двухслойной обделки с промежуточным экраном | 1988 |
|
SU1631180A1 |
Изобретение относится к тоннелестроению и касается водонепроницаемых оболочек, способных нести повышенные гидростатические нагрузки. Цель - повышение несущей способности и долговечности обделки. В железобетонные элементы втоплены водозащитный экран, промежуточное ребро и несущие борта. Продольные несущие борта выполнены Г-образными и имеют болтовое соединение. Кольцевые несущие борта выполнены С-образными. К верхней части Г-образных несущих бортов прикреплена продольная полоса, которая при стыковке элементов образует полость на продольных торцах элементов. Полосы по торцам элементов заполняют раствором на цементных вяжущих под давлением и образуют сталебетонные ребра жесткости. Водозащитный экран прикреплен к кольцевым несущим бортам посредством дополнительных стержней, которые жестко прикреплены к ним. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.
Фus.ff
Фиг. 2
Вид К
Фиг.З
Фиг.5
45 11
Фиг. 6
п
Волков В | |||
П | |||
и др | |||
Тоннели и метрополитены | |||
- М.: Транспорт, 1975, с | |||
Искроудержатель для паровозов | 1920 |
|
SU271A1 |
Обделка тоннеля | 1986 |
|
SU1511411A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1987-07-07—Подача