Риг.З
Изобретение относится к тоннеле- |строениго и может быть применено при {сооружении метрополитенов, железно- 1дорожных, автодорожных и гидротехни- ческих тоннелей в обводненной среде.
Целью изобретения является повышение водонепроницаемости обделки, снижение металлоемкости и трудозатрат.
На фиг.1 показана обделка тоннеля :поперечный разрез; на фиг.2 - конст- (рукция блока; на фиг.З - конструкция |стыка между блоками. j Обделка тоннеля состоит из сборных железобетонных лоткового 1, нор- мального 2 и замкового 3 элементов, имеющих радиальные и кольцевые борта 1с вырезами на торцовых поверхностях, |образую1цими чеканочные канавки 4 с |ложами 5. Посередине толщины блоков на нейтральной оси расположен водонепроницаемый из материала на цементных вяжущих гидроизолирующий экран 6, который в зоне расположения каж- |дой чеканочной канавки 4 снабжен ;утолщениями 7 по радиальным и кольце |вым бортам блоков. Экран 6 рассекает :блок на внутренний 8 и наружный 9 |слои. Блоки, снабженные арматурными каркасами 10, воспринимают горное давление, а радиальные стержни 11, приваренные к арматурным каркасам 0, совместно с гидроизолирующим экраном 6 воспринимают гидростатическое давление. Чеканочные канавки 4, расположенные по радиальным и кольцевым бортам, заполняются водонепро- ;ницаемым уплотняющим составом 12, I Величина утолщения 7 из гидроизо- лирующего материала на цементных вя- жущих экрана 6 выбирается такой, ;что с уче том допустимых отклонений :при монтаже элементов обделки она перекрывает доступ напорной воды из
наружного слоя 9 одного блока во внутренний слой 8 смежного блока.
Возведение водонепроницаемой обделки осуществляется следующим образом.
После разработки породы на ширину одного кольца известным способом, например буровзрывным, производят с использованием известного горно-про- xoдчeckoгo механизма, например блоко- укладчика, монтаж кольца. Вначале : монтируют лотковый элемент 1. Далее поочередно симметрично относительно вертикали справа и слева монтируют нормальные элементы 2 снизу вверх. Затем устанавливают замковый элемент 3. После этого производят забутовку, пикотаж и первичное нагнетание це- ментно-песчаного раствора за обделку и с отставанием от забоя в чеканочные канавки 4 укладывают водонепроницаемый состав 12.
Формула изобретения
1.Обделка тоннеля, состоящая из сборных железобетонных элементов .с вырезами на торцовых поверхностях, образующими ч.еканочные канавки, а также размещенный в теле блоков гидроизолирующий экран, прикрепленный
к арматурному каркасу, отличающаяся тем, что, с целью повьщ1е- няя водонепроницаемости обделки, снижения металлоемкости и трудозатрат, гидроизолирующий экран размещен на нейтральной оси блока, при этом экран в зоне расположения выреза для чеканочной канавки имеет утолщения, охватывающие ее заглубленный конец.
2.Обделка тоннеля по п.1, о т - личающаяся тем, что водозащитный экран выполнен из материала на цементных вяжущих.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сборно-монолитная обделка тоннеля из железобетонных элементов | 1979 |
|
SU881333A1 |
ОБДЕЛКА ТОННЕЛЯ | 1998 |
|
RU2132907C1 |
Обделка тоннеля | 1988 |
|
SU1548449A1 |
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ СБОРНОЙ ОБДЕЛКИ ТОННЕЛЯ | 1969 |
|
SU241495A1 |
Обделка тоннеля и способ ее возведения | 1987 |
|
SU1555597A1 |
Способ изготовления элемента тоннельной обделки | 1986 |
|
SU1375822A1 |
Обделка тоннеля и устройство для ее возведения | 1987 |
|
SU1594276A1 |
Сборная обделка тоннеля | 1986 |
|
SU1382963A1 |
Обделка тоннеля | 1988 |
|
SU1627710A1 |
Обделка тоннеля | 1986 |
|
SU1511411A1 |
Фиг.1
Авторское свидетельство СССР № 1201512, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ СБОРНОЙ ОБДЕЛКИ ТОННЕЛЯ | 0 |
|
SU241495A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-03-23—Публикация
1986-08-15—Подача