Изобретение относится к тоннелестроению и касается изготовления элементов обделок, состоящих из водонепроницаемых ребристых блоков со связями растяжения, способных нести повышенные гидростатические нагрузки.
Цель изобретения - повышение долговечности обделок.
На фиг. 1 показана обделка, общий вид; на фиг. 2 - профиль элемента обделки; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сопряжение продольных торцов; на фиг. 5 - вариант исполнения экрана в виде сплошного криволинейного лотка..
Обделка тоннеля состоит из элементов 1. каждый из которых выполнен с водозащитным металлическим экраном 2, герметично прикрепленным к верхней полке П-образных бортов 3 на продольном торце и к вертикальным стенкам Т-образных бортов 4 на кольцевых торцах элемента.
В середине по длине элемента 1 предусмотрено ребро из Т-образных профилей 5 с окнами в середине их длины и патрубком 7 сверху
Продольные торцы элемента снабжены профилем 8, жестко прикрепленным к верхним торцам бортов 3 и к дополнительным Т-образным бортам 15 на бортах 4,
00
и ребер 5, н к профилю 8 на одИом из торнов прикреплена планка 9, жестко и герметично соединяющая торцы смежных элементов обделки.
Изготовление элементов обделки осуществляют следующим образом.
В форму укладывают в собранном §ИДе экран 2 с бортами 3, 4, патрубком 7 и профилями 8. Форму закрывают крышкой с борон - кой (не показано) против патрубка 7
ние расхода металла долговечности.
и повышение его
Формула изобретения
лб сЧ ь между кольцами, образованную Т-сб- разными бортами, нагнетают под давлением .раствор на цементных вяжущих, который одновременно заполняет полости в продольных стыках, образование их торцами 3 и накладкой 12.
Предлагаемая обделка тоннеля с элементами, водозащитный экран которых дополнительно снабжен Т-образными несущими бортами со стороны выпуклой поверхи через воронку укладывают бетонную ности, которые в продольном стыке смеж- однородную смесь одновременно. В надэк- ных- элементов жесткости герметично сое- рановую полость бетон поступает во все динены между собой, а окна в промежу- стороны, минуя патрубок 7, в подэкрано- точном ребре для сообщения с подэкра- вую полость, в т. ч. в полость реб- новыми полостями расположены напротив ра 5 через патрубок 7 и окна 6 в обе патРУбка в ребре, полностью обеспечивают стороны.достижение поставленной цели - уменьшеОдновременно с укладкой бетонную смесь уплотняют вибрацией. После заполнения формы последовательно доставляют в пропарочную камеру для набора прочности бетона.20
После возвращения элемента 1 и 3-изСпособ изготовления элемента обделки,
пропарочной камеры к продольным торцам включающий установку в форму арматур- жестко прикрепляют необходимые при сбор-ного каркаса и гидроизоляционного экке элементов временные опоры 10 с от:рана на перекрытие ее с крышкой, с воверстиями, а к одному из них, к про- 2к ронкой, укладку бетонной смеси в под- филю 8, жестко и герметично крепят сквоз- экрановую и надэкрановую полости через ную планку 9.воронку, виброуплотненне и пропарку, отСооружение тоннеля с предлагаемой об- личающийся тем, что, с целью повышения делкой ведут с помощью укладчика обыч- долговечности обделки, арматурный каркас ным способом. На торец ранее уложенного и гидроизоляционный экран устанавли- элемета без планки 9 устанавливают тор- 30 чают в форму одновременно в собранном вином с планкой 9 очередной элемент об- де, при этом арматурный каркас дополни- делки. Временные опоры 10 стыкуемых тор- тельно оснащают промежуточным полым реб- цов скрепляют болтами 11, кольцевойром, которое размещают в середине по
борт 4 крепят к ранее собранному коль- длине элемента, а в центральной части цу обделки постоянными связями растяже-промежуточного ребра сверху монтируют
ния. После замыкания кольца собирают оче- 35 патрубок, при этом в его гтенках устраи- редное и т. д.вают окна, затем воронку в крышке сов
На достаточном удалении от забояметают с патрубком, а укчадку бетонно
планку 9 герметично-жестко прикрепляют к смеси в подэкрановую и нядэкрановук профилю 8. Стык со стороны временнныхполости осуществляют одновременно, при
опор 10 перекрывают герметично прикреп- Q этом подэкрановую полость и промежуточ- ленной накладкой 12, удаляя при этомное ребро заполняют мере патрубок,
удаляя при временные опоры 10 с болтовыми связями 11. После плотного перекрытия продольных стыков собранной обделки, в поребро
после пропарки элемента к ею продольным торцам жестко прикрепляют временные опоры и планки
ние расхода металла долговечности.
и повышение его
Формула изобретения
этом подэкрановую полость и промежуточ- ное ребро заполняют мере патрубок,
ребро
после пропарки элемента к ею продольным торцам жестко прикрепляют временные опоры и планки
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Обделка тоннеля | 1987 |
|
SU1604993A1 |
Способ изготовления элемента тоннельной обделки | 1986 |
|
SU1375822A1 |
Обделка тоннеля | 1986 |
|
SU1511411A1 |
Способ возведения пресс-бетонной обделки и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1555503A1 |
Обделка тоннеля и способ ее возведения | 1987 |
|
SU1555597A1 |
Обделка тоннеля и устройство для ее возведения | 1987 |
|
SU1594276A1 |
Сборно-монолитная обделка тоннеля из железобетонных элементов | 1979 |
|
SU881333A1 |
ОБДЕЛКА ТОННЕЛЯ | 1998 |
|
RU2132907C1 |
ОБДЕЛКА ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ | 2010 |
|
RU2457332C1 |
Обделка тоннеля | 1986 |
|
SU1382964A1 |
Изобретение относится к тоннелестроению и может быть использовано при изготовлении элементов обделки в заводских условиях. Цель изобретения - повышение долговечности обделки. В форму одновременно устанавливают арматурный каркас и гидроизоляционный металлический экран. Арматурный каркас дополнительно оснащают промежуточным полым ребром, которое размещают посередине по длине элемента. В центральной части ребра монтируют патрубок, а в стенках устраивают окна. Затем с патрубком совмещают крышку с воронкой. Через крышку подают бетонную смесь, которая одновременно проникает в подэкрановую и надэкрановую полости элемента. Затем заготовку подвергают вибрации и пропариванию. После этого к продольным торцам элемента жестко прикрепляют временные опоры и планки. 5 ил.
Фиг.1
Фиг.Ч
7 5 /3
/ / /
14
Фие.5
Прудовский М | |||
Ориентирование изделий в форме | |||
Метрострой, 1984 № 8 с | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Способ изготовления элемента тоннельной обделки | 1986 |
|
SU1375822A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1987-06-08—Подача