Обделка тоннеля и устройство для ее возведения Советский патент 1990 года по МПК E21D11/08 

3 и продольные 4 канавки, образованные выемками 2, выполненными по торцам со стороны спинки ЖБЭ 1. Устройство для возведения обделки содержит щит с рабочим органом, оболочку 8. гидродомкраты 7 i распределительное кольцо 6 с бортом 9. В верхней части кольца 6 расположены выдвижные консоли 11 с возможностью взаимодействия своими внешними плоскостями с внутренней поверхностью кольца из ЖБЭ 1, Это позволяет сооружать кольцо из ЖБЭ 1 правильной геометрической формы. При сооружении обделки передние торцы

ЖБЭ 1 опирают спинками на борт 9, а задние креппт связями к ранее возведенному кольцу из ЖБЭ 1. Укладываемые выше горизонтального диаметра щита ЖБЭ 1 прижимают спинками к борту 9 и опирают внутренней поверхностью на выдвинутые консоли 11. После окончания сборки кольца из ЖБЭ 1 его омоноличивают несущей водонепроницаемой средой 5 путем нагнетсуния ее в пространство между стенками выработки и внешним очертанием кольца из ЖБЭ 1 с канавками 3 и 4. 2 с.п. ф-лы,2ил,

Изобретение относится к тоннелестроению и касается сборномонолитных водонепроницаемых обделок. Цель изобретения - улучшение гидроизоляционных свойств обделки. Железобетонные элементы (ЖБЭ) 1 обделки соединены между собой связями и омоноличены водонепроницаемой средой 5. Последняя помещена между контуром выработки и внешним очертанием кольца из ЖБЭ 1 и в кольцевые 3 и продольные 4 канавки, образованные выемками 2, выполненными по торцам со стороны спинки ЖБЭ 1. Устройство для возведения обделки содержит щит с рабочим органом, оболочку 8, гидродомкраты 7 и распределительное кольцо 6 с бортом 9. В верхней части кольца 6 расположены выдвижные консоли 11 с возможностью взаимодействия своими внешними плоскостями с внутренней поверхностью кольца из ЖБЭ 1. Это позволяет сооружать кольцо из ЖБЭ 1 правильной геометрической формы. При сооружении обделки передние торцы ЖБЭ 1 опирают спинками на борт 9, а задние крепят связями к ранее возведенному кольцу из ЖБЭ 1. Укладываемые выше горизонтального диаметра щита ЖБЭ 1 прижимают к борту 9 и опирают внутренней поверхностью на выдвинутые консоли 11. После окончания сборки кольца из ЖБЭ 1 его омоноличивают несущей водонепроницаемой средой 5 путем нагнетания ее в пространство между стенками выработки и внешним очертанием кольца из ЖБЭ 1 с канавками 3,4. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к тоннелестроению и касается сборно-монолитных железобетонных водонепроницаемых обделок.

Целью изобретения является улучшение гидроизоляционных свойств обделки.

На фиг. 1 показана обделка и устройство для ее возведения, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Обделка состоит из железобетонных элементов 1, которые по радиальным и кольцевым торцам со стороны спинки снабжены выемками 2, образующими в собранном из элементов 1 кольце кольцевые 3 и продольные А канавки против стыков между элементами 1, глубиной 1/5 толщины элемента, омоноличенных несущей водонепроницаемой средой 5, которая помещена в пространстве между стенками выработки и наружным очертанием кольца из элементов 1, включая кольцевые 3 и радиальные 4 канавки против стыков между элементами 1. Для возведения предлагаемой обделки используется устройство в виде кольца 6, перемещающегося с помощью гидродомкратов 7 внутри оболочки 8 щита, которое снабжено со стороны обделки соосно с ней расположенным бортом 9 и консолью 10 с возможностью перемещения по вертикали, а в верхней части - выдвижными консолями 11 и проемом вверху, перекрывающимся пробкой 12, соединенной с гидродомкратом 7.

Сооружают обделку следующим образом

Устанавливают кольцо 6 от торца обделки на величину, равную ширине элемента 1, вкладывают лотковый элемент, одну сторону которого опирают на борт 9, а 1зторую крепят связями к лотковому элементу ранее собранного кольца из железобетонных элементов. Так, справа и слева поочередно укладывают элементы 1, расположенные ниже горизонтального диаметра тоннеля с опиранием их на борт 9 и креплением

зями к железобетонным элементам, а элементы, лежащие выше горизонтального диаметра, прижимают спинками к борту 9 и выдвигают под их внутреннюю поверхность консоли 11, передавая на них массу элемента. Замковый элемент 13 вставляют через открытый проем и по консоли 10 перемещают домкратом с пробкой 12 до упора и консоль опускают ниже.

0После замыкания собираемого кольца

из элементов 1 замковым элементом 13 кольцо 6 плотно прижимают гидродомкратами к торцу ранее собранного кольца из элементов 1, при необходимости подтягива- 5 ют связи растяжения и нагнетают за внешний контур собранного кольца среду под расчетным давлением в направлении снизу вверх через отверстия (не показаны) в лотковом элементе.

0После омоноличивания кольца собранных железобетонных элементов 1 путем заполнения пространства между его наружным очертанием с учетом кольцевых 3 и продольных 4 канавок, начинают пере- 25 движку щита и разработку забоя. Одновременно ведут нагнетание среды 5 через канал 14 в оболочке щита в пространство, освобождаемое оболочкой.

После окончания передвижки щита на 30 ширину очередного кольца из элементов 1 и нагнетания среды 5 канал 14 очищают от среды пыжом 15, который перемещают давлением воды.

среда 5 в пространстве, освобожден- 35 ном оболочкой щита, после твердения образует водозащитный экран вокруг собранных железобетонных элементов 1 обделки.

На фиг.. 1 показана обделка в положении, когда после собранного кольца из же- 40 лезобетонных элементов осуществлено по мере разработки грунта в забое передвижение щита с оболочкой 8 и одновременно произведено нагнетание среды 5 в пространство между наружным очертанием железобетонных элементов и стенками выработки. С этого положения цикл повторяется с перемещения кольца 6 в положение, при котором начинается монтаж очередного кольца железобетонных элементов, его омо- ноличивание средой 5 с созданием водозащитного экрана вокруг элементов.

Заполнение пространства между железобетонными элементами и стенками выработки средой и расчетное давление при заполнении контролируются соответственно необходимыми средствами.

Для перекрытия зазора между оболочкой 8 и кольцом б последнее снабжено уплотнением (не показано).

В качестве среды, которая омноличива- ет железобетонные элементы после ее твер- дения и одновременно образует водозащитный экран вокруг железобетонных элементов, может быть использован, например, глиноцементный раствор со структурообразователем, прочность которого нарастает в расчетное время, необходимое для заданных темпов проходки.

Формула изобретении я

5 омоноличенные водонепроницаемой средой, помещенной между контуром выработки и внешним очертанием кольца из железобетонных элементов и в стыки между железобетонными элементами, о т л и ч а0 ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения гидроизоляционных свойств обделки, каждый железобетонный элемент выполнен с выемками по торцам со стороны спинки для образования в собранном из железобетон5 ных элементов кольце продольных и кольцевых канавок, в которых дополнительно размещена водонепроницаемая среда.

5 кольца.

А

проем