./ yy / / -/yyyj / -/ / yy f j -/ y.fj
,,,..,,.,,,,,„,..,,,,.,--- ---- ------,
5 18 1 1 73
Фиг. 1
Изобретение относится к механиза- ции сельскохозяйственного производства и может быть использовано при создании высокопроизводительных сушилок для льносырья и грубых кормов, спрессованных в рулоны.
Цель изобретения - интенсификация процесса сушки, обеспечение равномерности суппси рулонов и расширение тех- нологических возможностей.
.1 изображена сушилка, поперечный разрез; на фиг.2 - вагонетка в выдвинутом положении для заг- грузки и выгрузки рулонов; на фиг„3 - сушилка, вид в плане, в момент сушки и одновременной загрузки (выгрузки) рулонов; на фиг.4 - разрез А-А на, фиг.2; на фиг.5 - взаимное расположение рулона, съемного дугообразного упора, эластичного рукава, соединенного с воздуховодом посредством регулируемой заслонки.
Сушилка .для рулонов сельскохозяйственных культур (фиг.1-5) содержит несколько вьщвижных вагонеток 1, расположенных в сушильной камере 2, представляющей собой плотно закрытое помещение, в которой установлен топочный агрегат 3 (источник тепла) и смон тированы центробежные вентиляторы 4 на воздухосборном канале 5 и соединенные с ним через рециркуляционные тройники, 6.
Каждая вьщвижная вагонетка 1 вы- полнена двухярусной и имеет на каждом ярусе настилы 7, в которых имеются по два ряда равнорасположенных отверстий 8 размером, меньшим диаметра рулона. Над каждым рядом этих отверс тий размещены воздуховоды 9, на которых закреплены эластичные рукава 10, че- рез регулируемые заслонки 11, расположенные соосно с отверстиями 8. Каждый эластичный рукав 10 имеет в нижней своей части закрепленное на нем уп- лотнительное кольцо 12 диаметром, несколько большим диаметра рулона. Каждое кольцо 12 закреплено в нескольких точках на подъемной раме 13, которая поднимается с помощью подъемного механизма 14. Воздуховоды 9, расположенные друг над другом, своими выходными концами соединены со стыковочными устройствами 15. Каждое гнездо, образованное настиЛом 7 и отверстиями 8, для точной установки рулонов снабжено съемным дугообразным упором 16.
5
По торцам вагонеток имеются уплот- нительные щиты 17, перекрьшающие герметично проемы, через которые вагонетки 1 выкатываются по рельсам наружу с помощью привода 18, имеющего редуктор с ведущей звездочкой, которая находится в постоянном зацеплении с цепью, натянутой под вагонеткой. До- полнительным источником тепла в светлое время суток может служить солнечный коллектор 19, размещенный на крыше здания.
Сушилка работает следующим образом.
Включив привод 18, вьтвигают любую вагонетку 1 наружу. Затем подъемным механизмом 14 посредством рамы .13 поднимают все рукава 10 с кольцами 12 в крайнее верхнее положение. Сырые руло- . ны погрузчиком ПФ-0,5 с устройством 20 для захвата рулонов перегружают с транспортных средств на вагонетку. 1, устанавливая их вертикально на отверстия 8 и вплотную к упорам 16. По окон- чации этой операции опускается рама 13 с кольцами 12 и эластичными рукавами 10, которые надеваются на рулоны. После этого включают привод 18 и вагонетка по рельсам въезжает в сушильную камеру 2, стыкуется с двумя вентилято- . рами 4, а именно с их всасываюпа1ми патрубками посредством стыковочных устройств 15. При этом правый уштот- нительный щит 17 (фиг.1) плотно закрывает проем, он же служит и ограничителем хода вагонетки. Далее выдвигают вторую вагонетку 1 под загрузку рулонами, которая, находясь в крайнем правом положении, герметично закрывает проем своим левым пщтом 17 (фиг.2, 3).
Пока загружается рулонами вторая вагонетка, можно суишть рулоны первой. Дпя этого включают два вентилятора 4, которые просасывают сквозь рулоны теплоноситель, получаемый от топочного агрегата 3 и нагнетаемый им в зону расположения рулонов. Количество просасываемого теплоносителя через каждый рулон можно отрегулировать с помоп ью аслонок 11 в зависимости от их влажности, плотности и удаления от вентилятора, что позволяет равномерно сушить все рулоны и существенно экономить тепло.
Эластичные рукава 10, при работающих вентиляторах 4. плотно облегают всю цилиндрическую поверхность рулонов, а также прижимаются низшей своей
частью ния
к настилам 7 за счет разреже- , создаваемого вентиляторами. В результате теплоноситель из сушильно камеры 2 может попасть в воздуховоды 9, только пройдя сквозь рулоны в их осевом направлении, при этом увели чивается интенсивность сушки рулонов В процессе сушки рулонов на перво вагонетке 1 проводятся те же опера- ции со второй вагонеткой по ее загруке, задвижению, стыковке и так же со следующими вагонетками, при их наличии.
Наличие н системе соединения вентиляторов 4 с воздухосборным каналом 5 рециркуляционных тройников 6 позволяет перекрывать доступ теплоносителя в канал 5 полностью., при загрузке (выгрузке) рулонов на соответствую щую вагонетку 1, через ее неработающие вентиляторы 4.
Таким образом, процесс сушки рулонов можно вести практически непрерывно, за исключением крайне малого вре- мени (несколько секунд) на выдвижение и закатывание вагонеток под заг- рузку (разгрузку) рулонов.
Для контроля за процессом сушки во всасывающем патрубке вентиляторов установлены датчики влажного воздуха Рециркуляция теплоносителя в сушилке производится в зависимости от влажности воздуха, поступающего в вентиляторы 4. При низкой относительной влажности воздуха часть его направляется тройниками 6 обратно в суииль- ную камеру 2 для повторного использо- ,вания.
Воздух, поступаюищй н суишльную камеру 2, проходя через солнечный коллектор 19 подогревается. Использование коллектора позволит зкономить до 30%.топлива, особенно в период заготовки кормов, когда cyimy можно .вести только за счет тепла от солнечного коллектора,
В.результате того, что воздухораспределительная система размер;ена. на вагонетках так, что над каждым рядом рулонов, расположенных вертикально, имеется свой воздуховод, соединенный с эластичными рукавами посредством регулируемых заслонок, а выходные концы воздуховодов соединены со стыковочными устройствами, которые в рабочем положении герметично соединяются с вентиляторами, существенно
5
0
д
5
интенсифицируется процесс сушки, обеспечивается равномерная сушка по всем рулонам, а также расширяются технологические возможности супилкй, заключающиеся в том, что ее можно использовать даже при неполной загрузке (перекрыв часть заслонок), в случае нехватки рулонов.
В результате того, что каждое гнездо для установки рулона снабжено регулируемым дугообразным упором, причем упор может быть съемным, значительно повышается надежность в работе, так как каждый рулон занимает заданное ему положение, т.е. соосное с уплотнительным кольцом и эластичным рукавом, что позволяет легко надевать рукава на рулоны и экономить при этом время. При отсутствии упора тракторист, как правило, не попадает на центр гнезда рулоном, поэтому вынужден отъезжать и подъе.чжать снова, т.е. маневрировать, а это снижает производительность при загрузке.
Формула изобретения
55
1. Сушилка для рулонов сельскохозяйственных культур, содержащая сушильную камеру с источником тепла, вентиляторы и воздухораспределительну систему, выдвижные вагонетки для установки на них рулонов с механизмом подъема эластичных рукавов, отличающаяся TeMj что, с целью интенсификации процесса сушки, обеспечения равномерности сушки рулонов и расширения технологических возможностей, воздухораспределительная система размещена на выдвижных вагонетках с поярусным -размещением воздуховодов для обеспечения сушки каждого установленного на настиле вертикаль-
45 ного ряда рулонов, соедйненн }1Х с эластичными рукавами посредством регулируемых заслонок, выходные конг1Ы ярусных воздуховодов снабжены стыковочны ми устройствами для герметичного сое50 динения в рабочем положении с вентиляторами.
30
35
40
2. Сушилка по п.1, о т л к ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью более точной установки рулона на настиле, последний снабжен дугообразным упором, установленным с возможностью регулирования его установки.
J8
17
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАХТНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1997 |
|
RU2120092C1 |
СПОСОБ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2020 |
|
RU2751325C1 |
Карусельная сушилка для табачных листьев | 2016 |
|
RU2622799C1 |
Камерная сушилка для кукурузы в початках | 1988 |
|
SU1613830A1 |
СПОСОБ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2020 |
|
RU2743979C1 |
СПОСОБ СУШКИ СЕЛЕКЦИОННЫХ СЕМЯН СОИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2796359C1 |
Вентиляционно-осушительное устройство | 1978 |
|
SU737738A1 |
Буртовая сушилка | 1983 |
|
SU1121562A1 |
ШАХТНАЯ РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1998 |
|
RU2142103C1 |
Установка для сушки растительного материала | 1990 |
|
SU1763829A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для сушки сена, тресты и льносоломы, спрессованных в рулоны. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки, обеспечение равномерности сушки рулонов и расширение технологических возможностей. Сушилка для рулонов содержит сушильную камеру 2 с источниками тепла, вентиляторы 4, соединенные с воздухосборным каналом 5 через рециркуляционные тройники 6, выдвижные вагонетки 1 для установки на них рулонов и имеющие механизмы 14 подъема эластичных рукавов, которые соединены посредством регулируемых заслонов 11 с воздуховодами 9, размещенными над каждым рядом рулонов, расположенных вертикально. Выходные концы расположенных друг над другом воздуховодов 9 соединены со стыковочными устройствами 15, которые позволяют герметично соединяться с вентиляторами 4. Каждое гнездо размещения рулона для точной установки рулона снабжено регулируемым дугообразным упором, причем он может быть съемным. Изобретение позволяет повысить надежность и производительность при загрузке рулонов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
15 1
«ъ
-в3-Г
Сушилка для спрессованных в рулоны материалов | 1984 |
|
SU1204898A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1990-11-15—Публикация
1989-02-20—Подача