Бункер для сыпучих материалов Советский патент 1990 года по МПК B65D88/64 

Изобретение относится к средствам хранения и переработки материалов с использованием бункеров и может найти применение в деревообрабатывающей, строительной, пищевой, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение производительности бункера за счет увеличения эффективности, а также автоматизация процесса сводообру1иения.

Прикрепление рассекателей на нижней кромке обода сводообрушителя, смонтированного в исходном положении в верхней части корпуса бункера, и выполнение привода в виде вертикально установленных на верхней кромке корпуса силовых цилиндров, штоки которых щарнирно прикреплены к внутренней поверхности обода, позволяет обеспечить ударное воздействие сводообрушителя на массу зависшего материала и эффективно разрушать своды с последующей зачисткой стенок бункера. Установка в бункере двух датчиков наличия материала, связанных с приводом, позволяет автоматически осуществлять сводообрушение с минимальным расходом энергии.

На фиг. 1 приведен бункер для сыпучих материалов, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. i.

Бункер для сыпучих материалов, преимущественно древесных частиц, содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с загрузочной воронкой 2, нижним выпускным отверстием 3. Над отверстием 3 установлен , механизм выгрузки с ворошителем 4, а под ним шнек 5. Внутри корпуса 1 смонтирован с возможностью вертикального перемещения сводообрушите ть в виде обода 6, прилегаюО5

о

С5 СО

оо

00

идего к стенкам корпуса, и привод 7 перемещения сводообрушителя. На нижней кромке обода 6 равномерно по его окружности жестко прикреплены рассекатели 8. Привод 7 выполнен в виде вертикально установленных в верхней части корпуса силовых цилиндров, штоки 9 которых шарнирно прикреплены к внутреннней поверхности обода 6. Сводооб- рушитель смонтирован таким образом, что в исходном положении он находится в верхней части корпуса. Внутри корпуса 1 на разной высоте могут быть установлены два датчика 10 и 11 наличия материала,связанных, например, электрически с приводом 7. Для загрузки материала в бункер служит транспортер 12. Для привода механизма выгрузки с ворошителем 4 служит двигатель 13. Бункер для сыпучих материалов, преимущественно древесных частиц, работает следующим образом.

Сыпучий материал (стружка или щепа) непрерывно подают транспортером 12 через загрузочную воронку 2 в корпус 1 бункера. С целью дозированной выдачи материала включают двигатель 13 и осуществляют при помощи механизма выгрузки с ворошителем 4 и шнека 5 подачу материала в техноло- гическую линию.

В процессе работы, возникает ситуация когда происходит постепенная упрессовка материала и образование устойчивых сводов. Поступление материала в технологическую линию прекращается. В этих случаях включают привод 7., Штоки 9 силовых цилиндров, опускаясь, резко (с ударной нагрузкой) перемещают обод 6, который за счет рассекателей 8 внедряется в зону материала и нарушает его связь со стенками бункера, вплоть до обрушения свода и поступления материала в технологическую линию. Обод 6 может совершать возвратно-поступательные движе0

5

0

5

0

3D

ния. При движении обода происходит одновременная зачистка стенок бункера.

Процесс сводообрушения можно осуществлять автоматически, управляя им с помощью датчиков 10 и 11. При этом поступление сигнала о наличии материала от датчика 10 и отсутствие такового от датчика И свидетельствует об образовании свода и определяет момент включения привода 7. Поступление сигнала от обоих датчиков или только от датчика 11 определяет момент выключения привода 7.

Формула изобретения

1. Бункер для сыпучих материалов, преимущественно древесных частиц, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с нижним выпускным отверстием, смонтированный внутри корпуса с возможностью вертикального перемещения, сводообрушитель в виде обода, прилегающего к стенкам корпуса, и привод перемещения сводообрушителя, отличающийся-гем, что, с целью повышения производительности бункера за счет увеличения эффективности сводообрущения, на нижней кромке обода равномерно по его окружности жестко прикреплены рассекатели, а привод выполнен в виде вертикально установленных в верхней части корпуса силовых цилиндров, щтоки которых шарнирно прикреплены к внутренней поверхности обода, причем сводообрущитель смонтирован таким образом, что в исходном положении он находится в верхней части корпуса.

2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматизации .процесса сводообрушения, внутри корпуса на разной высоте установлены два датчика наличия материала, связанные с приводо м.

Изобретение относится к средствам хранения и переработки материалов с использованием бункеров. Цель изобретения - повышение производительности бункера за счет увеличения эффективности сводообрушения. Бункер для сыпучих материалов, преимущественно древесных частиц, содержит вертикальный цилиндрический корпус 1. Внутри корпуса смонтирован с возможностью вертикального перемещения сводообрушитель в виде обода 6 и привод 7 перемещения сводообрушителя в виде вертикально установленных в верхней части корпуса силовых цилиндров. Штоки 9 силовых цилиндров шарнирно прикреплены к внутренней поверхности обода 6. На нижней кромке обода равномерно по его окружности жестко прикреплены рассекатели 8. Сводообрушитель смонтирован таким образом, что в исходном положении он находится в верхней части корпуса. С целью автоматизации процесса сводообрушения внутри корпуса на разной высоте могут быть установлены два датчика 10 и 11 наличия материала, связанных с приводом 7. Над выпускным отверстием установлен механизм выгрузки с ворошителем 4, а под ним - шнек 5. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг 1

Фиг. 2