0
И
со со ;о to
5
зования. Колебания через пружину 8 передаются грузу 9, который также совершает сложные перемещения непосредственно в загрузочной зоне шнека 11 и уплотняет полимерный материал, что способствует повышению производительности бункера. Вывод виброрассекателя из равновесного состояния первоначально может быть произведен посредством вибратора 12 или вследствие взаимодействия шара 9 со шнеком. Шар 9,
Изобретение относится к хранению и выгрузке сыпучих материалов из бункеров и может быть использовано в химической, пищевой и строительной областях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение производительности бункера.
Выполнение виброрассекателя в виде пружин с различной жесткостью, связанных с ворошителем и грузом в форме шара,
позволяет наряду с обрушением сводов Ю наряду с функцией уплотнения материала и производить уплотнение материала в вы-повышения производительности, также слупускном отверстии.жит дополнительным источником колебаний
системы. В результате сложных колебаний
На фиг. 1 изображен бункер, верти- ворошитель 7 может оказаться в любой кальное осевое сечение; на фиг. 2 - сечение точке в зоне сводообразования, что явля- А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - загрузочный ется гарантией практически полного обруше- бункер в процессе работы.ния сводов выгружаемого материала. ВыполЗагрузочный бункер содержит корпус 1 с выпу скным отверстием 2. В корпусе размещен виброрассекатель, выполненный из прикрепленных к корпусу пружин 3-6. Пружины выполнены с различной жесткостью и связаны между собой. В точке связи пружин укреплен ворошитель 7, который может быть выполнен в форме пики. К ворошителю упруго подвешен, например, на пружи-1. Загрузочный бункер, содержащий не 8 груз 9 в форме шара. Бункер смонти- 25 корпус с выпускным отверстием и вибро- рован в корпусе 10, в котором размешен рассекатель, выполненный из прикрепленных
некие ворошителя в форме пики усиливает эффект сводообрушения и приводит к увеличению амплитуды колебаний груза 9, 2Q что способствует повышению производительности бункера.
Формула изобретения
шнек 11.
Загрузочный бункер работает следующим образом.
При работе шнека 11 в режиме экструзии полимерный материал действует на виброрассекатель и деформирует пружины 3-6. Из-за различной жесткости пружин ворошитель 7 выходит из равновесного состояния, совершая при этом сложные колебательные движения в зоне сводообрак корпусу и связанных между собой пружин, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности бункера, виброрассекатель снабжен укрепленным в точке связи пружин ворошителем и грузом в форме шара, упруго подвешенным к ворошителю, а пружины виброрассекателя выполнены с различной жесткостью.
2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что ворошитель выполнен в форме пики.
зования. Колебания через пружину 8 передаются грузу 9, который также совершает сложные перемещения непосредственно в загрузочной зоне шнека 11 и уплотняет полимерный материал, что способствует повышению производительности бункера. Вывод виброрассекателя из равновесного состояния первоначально может быть произведен посредством вибратора 12 или вследствие взаимодействия шара 9 со шнеком. Шар 9,
наряду с функцией уплотнения материала и повышения производительности, также слуворошитель 7 может оказаться в любой точке в зоне сводообразования, что явля- ется гарантией практически полного обруше- ния сводов выгружаемого материала. Выпол1. Загрузочный бункер, содержащий корпус с выпускным отверстием и вибро- рассекатель, выполненный из прикрепленных
некие ворошителя в форме пики усиливает эффект сводообрушения и приводит к увеличению амплитуды колебаний груза 9, что способствует повышению производительности бункера.
Формула изобретения
к корпусу и связанных между собой пружин, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности бункера, виброрассекатель снабжен укрепленным в точке связи пружин ворошителем и грузом в форме шара, упруго подвешенным к ворошителю, а пружины виброрассекателя выполнены с различной жесткостью.
2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что ворошитель выполнен в форме пики.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сводообрушения материалов в бункерах | 1983 |
|
SU1102750A1 |
Бункер для слеживающихся сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1719276A1 |
Устройство для свободообрущения в бункерах | 1990 |
|
SU1742163A1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1606388A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2467251C1 |
Сводообрушитель к бункерам сельскохозяйственных машин | 1988 |
|
SU1551621A1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2258650C1 |
Загрузочное устройство | 1991 |
|
SU1776565A1 |
Способ выгрузки сыпучих материалов из бункера и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1555217A1 |
ШНЕКОВЫЙ ДОЗАТОР | 2004 |
|
RU2259313C1 |
Изобретение относится к хранению и выгрузке сыпучих материалов из бункеров и может быть использовано в химической, пищевой и строительной отраслях народного хозяйства. Цель изобретения -.повышение производительности бункера. Загрузочный бункер содержит корпус 1 с выпускным отверстием. В корпусе размеш,ен виброрассекатель, выполненный из прикрепленных к корпусу пружин 3-6. Пружины выполнены с различной жесткостью и связаны между собой посредством ворошителя 7, который может иметь форму пики. К ворошителю упруго подвешен на пружине груз 9 в форме шара. Бункер смонтирован в корпусе 10, в котором размеш,ен шнек 11. В процессе выгрузки материала из бункера виброрассекатель совершает сложные колебательные движения, что приводит к обрушению свода. Вибрация передается к грузу 9, который за счет колебаний уплотняет материал в области выпускного отверстия и повышает производительность бункера. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. S (Л
/ / / / / / / А
.1
МЩгШЗЖ--
Фи.Ъ
Зенков Р | |||
Л., Гри.невич Г | |||
П | |||
Бункерные устройства | |||
М.: Машиностроение, 1977, с | |||
Автоматический огнетушитель | 0 |
|
SU92A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-04-03—Подача