Керамическая масса для изготовления строительных изделий Советский патент 1990 года по МПК C04B33/00 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве лицевого кирпича и обыкновен- ного, а также черепицы и других изделий от светло-желтого цвета до кремового из красножгущихся глин.

Целью изобретения является повышение прочности изделий при одновременном снижении температуры обжига.

Изделия изготавливают по следующей технологии.

Песок и отходы дробления известня-- ка фракции 0-5 мм подвергают совместному помолу в соотношении 1:1 в шаровой мельнице до остатка на сите 0,06- 5-10%. Затем в количестве 5,0 - 70,0 мас.% смешивают с легкоплавкой...

глиной. При смешивании вводят в виде водного раствора хлорид натрия. Из полученной массы влажностью 21- 23 мас.% формуют кубики 50x501 50 мм и подвергают сушке и обжигу при 850- в течение 24 ч.

Конкретные составы керамических масс приведены в табл.1, а физико-механические показатели изделий - в табл. 2.

с

4 Г СД

Формула изобретения

Керамическая масса для изг.отов- - ления строительных изделий, включающая легкоплавкую глину, известняк и кварцевый песок, отличаюJH а k с я тем, что, с цепью повьг- шения прочности изделий при одновременном снижении температуры обжига, она допбпнитепьно содержит хлорид натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

29,5-94,0 2,5-35,0

2,5-35,0 0,5-1,0

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении лицевого и обыкновенного кирпича, черепицы и других изделий светло-желтого и кремового цветов из красножгущихся глин. С целью повышения прочности изделий при одновременном снижении температуры обжига керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: легкоплавкая глина 29,5-94,0

известняк 2,5-35,0

кварцевый песок 2,5-35,0

хлорид натрия 0,5-1,0. Физико-механические показатели изделий: температура обжига 850-1000°С, предел прочности при сжатии 15,2-28,1 МПа, водопоглощение 10,5-28,1%, морозостойкость 25 циклов. 2 табл.