Патентон — пантеон патентов

(19)

SU

(11)

1 606 499

(13)

A1

(51)

МПК

C04B35/18(2000-01-01)

C04B33/22(2000-01-01)

(21) (22)

Заявка

4470176, 1988-08-02

(22)

дата подачи заявки

1988-08-02

(45)

опубликовано

1990-11-15

(72)

авторы

Александрова Наталия ИвановнаБердичевский Иосиф МоисеевичИманов Гейдар МамедовичРогушкина Лариса Владимировна

(56)

Документы, цитированные в отчете о поиске

Шихта для изготовления огнеупорного материала Советский патент 1990 года по МПК C04B35/18 C04B33/22 

Описание патента на изобретение SU1606499A1

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано при производстве различных теплоизоляционных деталей для вагонеток обжиговых печей.

Цель изобретения - повышение пористости.

Пример. Смесь, состоянопо из 10 мас.% глинозема и 3 мас.% глины, перемалывают с добавлением воды в шаровой мельнице до прохода через сито № 0056, Влажность суспензии 50%. Шихту, состоящую из оставшейся части глинозема, глины, а также шамота и илистых шламовых отходов, перемешивают в смесителе в течение 15-20 мин с добавлением суспензии Из полученной массы формуют образцы с влажностью

16-17%, сушат при до остаточ- ной влажности 1% и обжигают при в тугнельных печах.

Составы и свойства огнеупорного материала в сравнении со свойствами прототипа приведены в таблице.

Предлагаемый материал обладает более высокой (на 12-16%) пористостью и низкой кажущейся плотностью (на 100-240 кг/мз).

Формула изобретения

Ш:ихта ддтя изготовления огнеупорного материала, включал щая шамот, . глинозем и глину, отличающаяся тем, что, с целью повыи1ения

о: о

05 4

;о со

Составитель Ф. Сорина Редактор Т. Лазоренко Техред М.Ходанич Корректор С. Черни

Похожие патенты SU1606499A1

название год авторы номер документа
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Айзикович Олег Марианович
  • Василевицкий Яков Моисеевич
  • Дерягин Валерий Борисович
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
 RU2365561C1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 1998
  • Можжерин В.А.
  • Сакулин В.Я.
  • Мигаль В.П.
  • Новиков А.Н.
  • Салагина Г.Н.
  • Штерн Е.А.
  • Суворов С.А.
  • Скурихин В.В.
  • Филин Г.В.
 RU2154042C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Цитрон Д.Г.
  • Левит И.М.
  • Павлюкова Л.В.
  • Поляков Г.Н.
 RU2172725C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМОВЕРМИКУЛИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2023
  • Анисимов Олег Владимирович
 RU2819710C1
ИНТЕГРИРОВАННЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ "ИТОМ" И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 2004
  • Можжерин В.А.
  • Сакулин В.Я.
  • Мигаль В.П.
  • Новиков А.Н.
  • Салагина Г.Н.
  • Штерн Е.А.
  • Суворов С.А.
  • Скурихин В.В.
  • Клопова Н.Н.
  • Скворцова В.М.
 RU2246465C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕПРИПАСА 1995
  • Невский И.Р.
  • Бескова И.Ю.
  • Акименко В.Б.
  • Рябова М.В.
  • Савенкова Р.П.
  • Харланов Л.Р.
  • Чашников Ю.А.
 RU2079467C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАМОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ 1998
  • Шатохин И.М.
  • Кузьмин А.Л.
 RU2148566C1
БЕЗОБЖИГОВЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 1998
  • Можжерин В.А.
  • Сакулин В.Я.
  • Мигаль В.П.
  • Новиков А.Н.
  • Салагина Г.Н.
  • Штерн Е.А.
  • Суворов С.А.
  • Скурихин В.В.
  • Булин В.В.
 RU2155735C1
Шихта для изготовления огнеупоров 1988
  • Афанасьев Юрий Владимирович
  • Ершов Николай Николаевич
  • Редько Григорий Степанович
  • Сакулин Вячеслав Яковлевич
  • Суворова Инна Алексеевна
 SU1655949A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ 1998
  • Беленцов О.В.
  • Горшков Н.И.
  • Каткова Е.Н.
  • Молоков В.Ф.
  • Ланкин В.П.
  • Щеголев В.И.
  • Янко Э.А.
 RU2144521C1

Реферат патента 1990 года Шихта для изготовления огнеупорного материала

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть рекомендовано при производстве различных теплоизоляционных деталей для вагонеток обжиговых печей. Цель изобретения - повышение пористости. Шихта для футеровочного огнеупорного материала включает, мас.% : шамот 15-45

глинозем 20-40

илистые шламовые отходы алюминиевого производства на основе SIO2 и AL2O3 5-15

глина остальное. Получаемый материал имеет плотность 1670-1830 кг/м3, пористость 39,19 - 43,76%, прочность при сжатии 25,5 - 42,9 МПа. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 606 499 A1

Заказ 3527

Тираж 571

Р ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1606499A1

Состав сопла горелки для плазменно-дуговой резки 1977
  • Баркан Зелик Меерович
  • Дейч Стера Мееровна
  • Шапиро Илья Самуилович
 SU667353A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
 SU4A1
Шихта для изготовления огнеупоров 1981
  • Балкевич Виктор Львович
  • Опалейчук Лидия Сидоровна
  • Аджиаметова Фатьма Аджимуратовна
 SU975677A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
 SU4A1

SU 1 606 499 A1

Авторы

Александрова Наталия Ивановна

Бердичевский Иосиф Моисеевич

Иманов Гейдар Мамедович

Рогушкина Лариса Владимировна

Даты

1990-11-15—Публикация

1988-08-02—Подача

read Похожие патенты