Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для изготовления сталераэли- вочных изделий (гнездового и ковшового кирпича, стаканов и др.).
Цель изобретения - снижение пористости, повышение огнеупорности и плотности.
Пример. Приготовление тонкомолотой составляющей предлагаемой шихты производят в вибромельнице совместным измельчением компонентов добавки (пиролюзита и двуокиси титана), глинозема шихты и части шамота в течение 3 ч при соотношении материал - шары 1:3.
Компоненты добавки-и глинозем шихты должны быть в соотношении, мас.%:
Глинозем 93,5 - 94,5 °
Пиролюзит 3,0 - 5,0
Двуокись титана 1,0 - 3,0
Приготовление предлагаемой шихты производят в смесителе. Первым засыпают шамот фракции 3 - 0,01 мм, увлажняют шликером плотностью 1,15 кг/м.10 с добавкой ЛСТ и перемешивают в течение 2 мин.
Затем зясыпают вибромельничную смесь и тщательно перемешивают в течение 4 мин. Последним из компонентов шихты вводят глину и вновь все тщательно перемешивают в течение 7 мин.
Изделия формуют при давлении 70 МПа, сушат до влажности 0,5% и затем обжигают с 3-часовой выдержкой при 1410 - 1450°.
Составы шихты и свойства образцов представлены в табл.1 и 2.
Из табл.1 и 2 следует, что предлагаемая шихта по сравнении с известной обладает низкой пористостью (на 3 - 4%) и высокой огнеупорностью (на 50 - 150°С).
Формула изобретения
Шихта для изготовления огнеупоров, включающая шамот, глинозем и глину, отличающаяся тем, что, с целью снижения пористости, повышения огнеупорности и плотности, она дополнительно содержит двуокись титана и пиролюзит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глинозем2,8-30,0
со С
о ел ел ю о
Глина Двуокись титана
14-20 0,07 - 0,70
Пиролюзит Шамот
0.13-1,30 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАМОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ | 1998 |
|
RU2148566C1 |
ШИХТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МУЛЛИТОКРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2016 |
|
RU2638599C2 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ С ПРЕРЫВИСТЫМ ЗЕРНОВЫМ СОСТАВОМ | 1995 |
|
RU2112761C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ С ПРЕРЫВИСТЫМ ЗЕРНОВЫМ СОСТАВОМ | 1995 |
|
RU2107674C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ С ПРЕРЫВИСТЫМ ЗЕРНОВЫМ СОСТАВОМ | 1995 |
|
RU2090537C1 |
ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЙ МЕРТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2148565C1 |
Шихта для изготовления огнеупорного припаса | 1982 |
|
SU1039924A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1977 |
|
SU740726A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1981 |
|
SU1024439A1 |
Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для изготовления сталеразли- вочных изделий, например гнездового и ковшевого кирпича, стаканов и др. Цель изобретения - снижение пористости, повышение огнеупорности и плотности. Шихта для изготовления огнеупоров включает, мас.%: глинозем 2,8 - 30,0; глина 14 - 20; двуокись титана 0,07 - 0,7; пиролюзит 0,13-1,3; шамот остальное. Огнеупорные изделия имеют открытую пористость 13,4 - 14,8%, прочность при сжатии 62 - 70 МПа, термостойкость 8-9 водных теплосмен (20 - 1200°С). огнеупорность 1750°С. 2 табл.
Шамот фракции 3-0,1 мм
3-0,001 мм
0,06 мм
Глинозем фракции 0,06 мм Тальк фракции 0,06 мм Каолин фракции 0,06 мм
Глина
ВутадиеннитрилоакрилЬ- вый латекс
Пиролюзит (Мп02) фракции 4.0,06 мм
Двуокись титана фракции 0,06 мм
Таблица 1
23
2830
57,0 52,0 34,0 20,0 20,0 20,0 2,87,5 30,0
20,0 20,0 14,0
0,13 0,33 1,3
0,07 0,17 0,7
Таблица 2
2,10 2,12 2,12 2,23 2,25 2,42
Керамическая масса для изготовления огнеприпаса и способ изготовления огнеприпаса | 1980 |
|
SU981292A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1986 |
|
SU1404496A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1988-12-19—Подача