Изобретение относится к смешиванию вешеств и может быть использовано для перемешивания порошков, жидкостей, порошков с жидкостями в химической, радиотехнической, пищевой и других отраслях.
Целью изобретения является повышение интенсивности процесса смешивания за счет постоянного встряхивания материала при надежной работе смесителя.
На чертеже представлен смеситель.
На основании 1 в подшипниковых узлах 2 установлены параллельно ведущий вал 3 и, свободно вращающийся ведомый вал 4. В вильчатых опорах 5 и 6 щарнирно закреплено гнездо 7, внутри которого установлен сменный смесительный барабан 8. Вильчатая опора 5 щарнирно соединена с ведущим валом 3, а другая - с ведомым валом 4. На ведущем валу 3 установлена ведомая магнитная полумуфта 9, соосно с ней на приводном валу 10 (привод вала не показан) - ведущая магнитная полумуфта 11. На ведомом вя лу 4 также установлена ведущая магнитная полумуфта 12 и соосно с ней на свободно вращающейся в своей подшипниковой опоре оси 13 - ведомая магнитная полумуфта 14. Между ведомыми 9 и 14 и ведущими 11 и 12 магнитными полумуфта установлены герметичные экраны 15 из немагнитного материала, причем полумуфта 14 играет роль маховика. Гнездо 7 со смесительным барабаном 8, вильчатыми
опорами 5 и 6, валами 3 и 4, подшипниковыми узлами 2 и магнитными полумуфтами 9 и 12 помещены в герметичный корпус 16 через проем, закрываемый основанием 1.
Смеситель работает следующим образом.
При вращении привода ведущая магнитная полумуфта 11, установленная на приводном валу 10, через свой экран 15 вращает ведомую магнитную полумуфту 9, установленную на ведущем валу 3, и вильчатую опору 5, а от нее гнездо 7 с закрепленным в нем смесительным барабаном 8. Другой конец гнезда 7, щарнирно соединенный с вильчатой опорой 6, вращает ведомый вал 4 и установленную на нем ведущую полумуфту 12 и через свой экран 15 ведомую магнитную полумуфту 14, играющую роль маховика.
При вращении смесителя, основанного на принципе двойного карданного шарнира, имеет место неравномерность вращения ведомого вала 4, периодически получающего через 1/4 оборота ускоренное или замедленное вращение. Ведомая полумуфта 14, установленная на вращающейся оси 13 и получившая вращение от ведущей полумуфты 12, начинает препятствовать своей массой ускоренному или замедленному вращению ведомого вала 4. Это усилие через вильчатые опоры 5 и 6 и гнездо 7 передается магнитной полумуфте 9. Магнитив
(Л
05 О
CD bO
to
ная полумуфта 9, проворачиваясь (в пределе, не превышающем угла срыва магнитных муфт) относительно магнитной полумуфты 11 в направлении вращения привода при ускоренном вращении или против направления вращения при замедленном вращении ведомого вала 4, возвращается под действием магнитных сил в исходное положение, а под действием сил инерции даже дальще в противоположном направлении. Встряхивающий эффект, возникающий при переходе от ускоренного вращения ведомого вала 4 к замедленному и наоборот благодаря нежесткой связи магнитных полумуфт 9, 11, 12 и 14, приобретает раскачивающий характер, при этом амплитуда этих колебаний значительно больщая, нежели при жесткой связи привода с ведущим валом 3. Возникшие при встряхивании колебания в дальнейшем до следующего встряхивания не затухают, а поддерживаются магнитной связью полумуфт.
Таким образом, гнездо 7 со смесительным барабаном 8 совершает сложное пространственное движение в нескольких плоскостях при постоянном встряхивании, что
Таким образом, предлагаемый смеситель имеет следующие технико-экономические преимущества по сравнению с известным:
Повыщается интенсивность смещения за счет постоянного встряхивания материала в барабане в 4 раза.
Повышается надежность смесителя за счет упрощения конструкции, увеличивается межремонтный цикл в 2 раза.
Улучшаются условия труда обслуживаю- 10 щего персонала за счет отдельного размещения приводной части и барабана.
Формула изобретения
,g 1. Смеситель, содержащий смонтированный на основании закрытый барабан, щар- нирно закрепленный с двух концов в вильчатых опорах, одна из которых шарнирно соединена с приводным валом, а другая - со свободно вращающимся ведомым валом,
20 отличающийся тем, что, с целью повыщения интенсивности процесса смешивания за счет постоянного встряхивания материала при надежной работе смесителя, устройство снабжено двумя магнитными муфтами, полумуфты одной из которых установлены на оси
значительно повышает интенсивность сме-вильчатой опоры и приводном валу, а полу35
шивания. Кроме того, герметичный корпус и ввод вращения к смесительному барабану от привода с помощью магнитных муфт через экраны, т. е. без уплотнения приводного вала, значительно улучшает условия труда о при работе с токсичными материалами. Упругая магнитная связь смесительного барабана с приводом устраняет вредные жесткие ударные нагрузки на звенья смесителя, что создает условия для надежной долговечной работы смесителя.
Проводились сравнительные испытания известного и предлагаемого смесителей. Проводилось смешение золь-гель сфер двуокиси урана с твердым связующим - стеаратом цинка. Добавка стеарата цинка составляла 0,2% от массы золь-гель сфер.40
Отбор проб проводился щелевым щупом в трех точках по высоте стакана после 10, 20, 30 и 40 мин смешения. Содержание стеарата в пробах по требованиям технологического процесса должно быть в пределах .,- 0,2±0,05%.
Испытания проводились из десяти серий опытов для каждого смесителя.
В таблице приведены средние результаты для известного и предлагаемого смесителей.
Из таблицы видно, что допустимое со- 50 держание в пробах в пределах требуемых норм достигается: в известном смесителе через 40 мин смешения, в предлагаемом смесителе - через 10 мин и не зависит от времени смещения.
муфты второй - на оси другой вильчатой опоры и свободно вращающемся ведомом валу.
2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда при работе с токсичными материалами, он снабжен двумя экранами, установленными между полумуфтами, и герметичным корпусом, в котором размещен барабан.
Таким образом, предлагаемый смеситель имеет следующие технико-экономические преимущества по сравнению с известным:
Повыщается интенсивность смещения за счет постоянного встряхивания материала в барабане в 4 раза.
Повышается надежность смесителя за счет упрощения конструкции, увеличивается межремонтный цикл в 2 раза.
Улучшаются условия труда обслуживаю- 0 щего персонала за счет отдельного размещения приводной части и барабана.
Формула изобретения
1. Смеситель, содержащий смонтированный на основании закрытый барабан, щар- нирно закрепленный с двух концов в вильчатых опорах, одна из которых шарнирно соединена с приводным валом, а другая - со свободно вращающимся ведомым валом,
0 отличающийся тем, что, с целью повыщения интенсивности процесса смешивания за счет постоянного встряхивания материала при надежной работе смесителя, устройство снабжено двумя магнитными муфтами, полумуфты одной из которых установлены на оси
вильчатой опоры и приводном валу, а полумуфты второй - на оси другой вильчатой опоры и свободно вращающемся ведомом валу.
2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда при работе с токсичными материалами, он снабжен двумя экранами, установленными между полумуфтами, и герметичным корпусом, в котором размещен барабан.
/б
9 1511
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2019 |
|
RU2725719C1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2077941C1 |
Смеситель сыпучих материалов | 1980 |
|
SU1005874A1 |
Смеситель сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1775156A1 |
Привод подъемника | 1977 |
|
SU626002A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2009 |
|
RU2393906C1 |
ФРИКЦИОННАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МУФТА | 2002 |
|
RU2229631C2 |
Оправка для намотки ленточного материала | 1985 |
|
SU1326532A2 |
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРИВОД ТРАНСПОРТЕРА | 1990 |
|
RU2085067C1 |
Смеситель | 1977 |
|
SU806090A1 |
Изобретение предназначено для смешивания веществ (порошков, жидкостей, порошков с жидкостями) и позволяет увеличить интенсивность смешивания за счет постоянного встряхивания смесительного барабана во время его сложного вращения. Устройство снабжено двумя магнитными муфтами, полумуфты одной из которых установлены на оси вильчатой опоры и приводном валу, а полумуфты другой - на оси другой вильчатой опоры и свободно вращающемся ведомом валу. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Смеситель сыпучих материалов | 1972 |
|
SU505430A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1989-01-02—Подача