Молотковая дробилка Советский патент 1990 года по МПК B02C13/02 

недоизмельченных частиц о рабочие кромки неподвижных пластин 7, приближенных к цилиндру 5, также происходит процесс измельчения этих частиц - они разрезаются на две части. Частицы, ударяющиеся о поверхности пластин 7, потоком направляются на доизмельчение молотками 4, другой поток частиц продавливается через клиновой расширяющийся зазор между неподвижными пластинами 7 и внутренней поверхностью

Изобретение относится к устройствам для измельчения, и может быть применено в пищевой и других отраслях промышленности и является усовершенствованием технического решения по авт. св. № 691189.

Цель изобретения - повышение эффективности работы.

На фиг. 1 изображена дробилка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Молотковая дробилка содержит корпус 1,. .

прикрепленный к фланцу электродвигателя 2, 10 классифицирующего цилиндра 5. В связи с на валу которого укреплен ротор 3 с молот- тем, что этот зазор расширяется в направками 4 и классифицирующим устройством, лении движения потока частиц, то измель- состоящим из внутреннего 5 и наружного 6 чаемая масса проникает через него, прак- цилиндров. Внутри цилиндра 5 расположены тически, беспрепятственно, не создавая со- неподвижные пластины 7, соединенные коль- , противления вращению ротора, не требуя на цами 8 и 9, последнее из которых при-это дополнительных энергозатрат. Неподвижкреплено к крышке 10 с бункером 11. Ниж-ные пластины испытывают давление со сгоняя часть корпуса 1 выполнена в виде роны частиц, соударяемых с ними. Вследст- выгрузочного патрубка 12.вне того, что неподвижные пластины соеДробилка работает следуюшим образом. динены кольцами в замкнутую пространстИз бункера 11 подлежащее измельчению 20 венную конструкцию, то радиальные нагруз- сырье непрерывно поступает в центральную- ки, действующие на каждую пластину, вза- часть ротора 3, вовлекается во вращательное движение и под действием центробежных сил перемещается к цилиндру 5 классифицирующей рещетки. Это сырье измельчается ударами молотков 4. Образующиеся мелкие частицы сырья центробежными силами выбрасываются через отверстия цилиндров 5 и 6 и удаляются через выгрузной патрубок 12 корпуса 1. Более крупные частицы сырья, не прощедщие через отверстия классифицирующего устройства, снима25

имно уравновещиваются, тем самым обеспечиваются необходимые жесткость и прочность пластин, надежность и долговечность дробилки.

Формула изобретения

30

ются неподвижными пластинами 6 с внутренней поверхности этой решетки 5 и направляются в зону вращения молотков 4 на дополнительное измельчение. При ударах

Молотковая дробилка по авт. св. № 691189, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы, концы неподвижных пластин соединены при помощи колец, при этом зазор между неподвижными пластинами и внутренней поверхностью классифицирующего устройства расширяется в направлении вращения ротора.

Фаг. 2

Составитель О. Горбунова Техред А. КравчукКорректор С. Черни

Тираж 507Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор Л. Гратилло Заказ 3581

недоизмельченных частиц о рабочие кромки неподвижных пластин 7, приближенных к цилиндру 5, также происходит процесс измельчения этих частиц - они разрезаются на две части. Частицы, ударяющиеся о поверхности пластин 7, потоком направляются на доизмельчение молотками 4, другой поток частиц продавливается через клиновой расширяющийся зазор между неподвижными пластинами 7 и внутренней поверхностью

. .

классифицирующего цилиндра 5. В связи с тем, что этот зазор расширяется в направлении движения потока частиц, то измель- чаемая масса проникает через него, прак- тически, беспрепятственно, не создавая со- противления вращению ротора, не требуя на это дополнительных энергозатрат. Неподвиж20 венную конструкцию, то радиальные нагруз- ки, действующие на каждую пластину, вза-

25

имно уравновещиваются, тем самым обеспечиваются необходимые жесткость и прочность пластин, надежность и долговечность дробилки.

Формула изобретения

венную конструкцию, то радиальные нагруз- ки, действующие на каждую пластину, вза-

Молотковая дробилка по авт. св. № 691189, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы, концы неподвижных пластин соединены при помощи колец, при этом зазор между неподвижными пластинами и внутренней поверхностью классифицирующего устройства расширяется в направлении вращения ротора.

J-A

6 б 7

Изобретение относится к устройствам для измельчения. Цель - повышение эффективности работы. Молотковая дробилка содержит корпус 1, ротор 3, классифицирующее устройство, состоящее из внутреннего 5 и наружного 6 цилиндров. Внутри цилиндра 5 расположены неподвижные пластины 7. Сырье, подлежащее измельчению, непрерывно поступает из бункера в центральную часть ротора, оно измельчается ударами молотков 4 и от соударения с неподвижными пластинами 7. Измельченная масса удаляется через отверстия классифицирующего устройства. Недоизмельченные частицы снимаются с неподвижными пластинами. В связи с тем, что зазор между пластинами и устройством расширяется, не создается сопротивление движению массы и не требуется на это дополнительных энергозатрат. Неподвижные пластины, испытывающие давление потока частиц и соединенные кольцами в пространственную конструкцию, взаимоуравновешиваются, чем достигается необходимая прочность, жесткость и долговечность дробилки. 2 ил.