Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления строительных изделий из фосфогипса - отхода производства экстракционной фосфорной кислоты.
Цель изобретения - получение морозостойкого кирпича, твердеющего как при нормальных условиях, так и при пониженных температурах.
Пример. В качестве исходных компонентов применяют , вяжущее из фосфогипса -oi-полугидрат сульфата (Кальция, полученный гидробаротер- }мальной обработкой фосфогипса,или б-полугидрат сульфата кальция, полученный сушкой фосфогипса , известь содержащую не менее 50% активной СаО , фосфогипс - полугидрат - отход производства фосфорной кислоты с влажностью 23-30%, содержащий не более 1,5%
Р,ОС общей и не более 1,0% Р О
16 водо. растворимой.
Исходные компоненты смешивают в состоянии естественной влажности в течение нескольких минут в соотнош€ - нии, необходимом для достижения влажности смеси 12-18%, В процессе смешения в сырьевую смесь вводят добавки: известь до достижения рН 10%-ной вы- тяжки в пределах 5,1-9,9 затем вводя пигменты-красители или креМнегель - отход производства фтористого алюминия.
Из полученной смеси под давлением 160-170 кг/см прессуют кирпич.
Составы смесей и свойства изделий приведены в таблице. Изготовление изделий в соответствии с предлагаемым способом позволяет получать морозо- стойкие изделия, твердеющие при нормальных условиях и при пониженных температурах до -20°С.
Формула изобретения
1. Способ приготовления сырьевой смеси преимущественно для прессования кирпича, включающий смешение вяжущего из фосфогипса и отхода производства экстракционной фосфор- н ой кислоты, отличающийся тем, что, с целью получения морозостойкого кирпича, твердеющего при нормальных условиях и пониженных температ pax до -20°С, в качестве отхода производства экстракционной фосфорной кислоты используют фосфополугидрат и дополнительно в смесь вводят известь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Вяжущее из фосфогипса 30-75 Известь0,5-1,0
Фосфополугидрат Остальное при зтом влажность сырьевой смеси поддерживают в пределах 12-18% и рН 5,1-9,9.
2 Способ по п. 1, отличающийся, тем5 что, с целью расширения цветовой гаммы или получения гладкой поверхности кирпича, в смесь вводят дополнительно 1-10 мас.% пигментов-красителей или кремнегеля - отход производства фтористого алюминия .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки свежего фосфогипса | 2018 |
|
RU2723804C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2028989C1 |
Сырьевая смесь для получениягипСОВОгО ВяжущЕгО | 1979 |
|
SU833697A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКУСКОВАННОГО ФОСФОГИПСА | 1991 |
|
RU2034805C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2015 |
|
RU2599525C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФОПОЛУГИДРАТА СУЛЬФАТА КАЛЬЦИЯ | 2009 |
|
RU2396209C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2012 |
|
RU2505478C1 |
СПОСОБ УСТРОЙСТВА ОСНОВАНИЯ ДОРОЖНОЙ ОДЕЖДЫ | 1991 |
|
RU2043454C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2022 |
|
RU2792097C1 |
ГРАНУЛЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2022 |
|
RU2804426C1 |
Изобретение относится к технологии производства строительных изделий. Цель изобретения - получение морозостойкого кирпича. Способ изготовления кирпича, включающий смещение вяжущего из фосфогипса и отхода производства экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК), предусматривает использование в качестве отхода производства ЭФК фосфополугидрата и дополнительное введение извести при следующем соотношении компонентов, мас %: вяжущее из фосфогипса 30-75, известь 0,5-1,0, фосфополугидрат остальное, при этом влажность сырьевой смеси поддерживают в пределах 12-18% и рН 5,1-9,9, для расширения цветовой гаммы или получения гладкой поверхности в смесь дополнительно вводят 1-10 мас.%. пигментов - красителей или кремнегеля, отход производства плавиковой кислоты. Кирпич характеризуется механической прочностью, МПа, твердение в нормальных условиях в течение 6 мес. при сжатии 115-300, при изгибе 27-35, твердение при пониженных температурах до - 20°С в течение 6 мес. при сжатии 127-300, при изгибе 29-37, морозостойкостью до 50 циклов.
Принечвпне. Потерн прочяост вря 50 пяклвх дам взвестиого спосовв состгапя- вт 881.
Смесь для изготовления гипсовых форм | 1975 |
|
SU543635A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ СО СТАБИЛЬНОЙ СУБМИКРО- И НАНОРАЗМЕРНОЙ СТРУКТУРОЙ | 2008 |
|
RU2380234C1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-01-22—Подача