Изобретение относится к горнодобывающей отрасли народного хозяйства и может быть использовано в технологии закладочных работ на щахтах и рудниках, а также при строительстве бетонных сооружений и Т: д.
Цель изобретения - снижение расхода вяжущего и воды.
На фиг. 1 п.оказано примерное расположение трубопроводов и аппаратов для реализации предложенного способа; на фиг. 2 - устройство для закручивания объединенного потока твердеющей смеси.
На поверхности установлены пластинчатый сгуститель 1 и бункер-накопитель 2 для вяжущего материала - цемента. От щла- монакопителя сгустителя 1 в щахту идет трубопровод 3. От бункера 2 в шахту идет трубопровод 4. К трубопроводу 4 подключен патрубок 5, сосдине1-;; ый с п1-;свмо- сетью предприятия. Перед закладываемой камерой 6 на общем участке тр) бопрово- да установлено устройство для дополнительного смеи ивания наполнителя и вяжущего материа.. Уcтpoйcтп J представляет собой винтовые вставки 7 : . 8, установленные одна за другой с некоторым промежутком. Вместо патруоь:а п можно установить компрессор. 13н;1тоьые пставки легко можно получить из стальной сы, скрученной и встав.1е1;иой в отрезок трубы.
Способ реализуется следующим образом.
Сгущенная часть пу.пьпы, осевшая в гпла- монакопителе сгуст1:теля i. насосом подается в трубопровод 3. П2ра.-|.1Р.-:ьно из бункера 2 сжатым гозлухог,: в грубо;1ровод 4 подается цемент в CVXOM виде. Оба компоОО 00
оо сд
ot
нента перемещаются раздельно (ввод вяжущего в наполнитель осуществляют на конечном участке трубопровода 3). Ввиду большой длины транспортирования пульпа в трубопроводе 3 расслаивается по крупности, так как гидротранспорт густых суспензий происходит, как правило, в ламинарном режиме. Из-за этого при вводе цемента получают недостаточное смещивание компонентов смеси. Для дополнительного смещисрез винтовой ленты вставки 8 находился на таком расстоянии от вставки 7, чтобы он пересекал закрученные в ней слои под прямым углом. Тогда в каждый из двух спиральных каналов вставки 8 попадает примерно одинаковое количество слоев и происходит хорошее их усреднение.
Способ предусматривает также подачу цемента не по трубопроводу, а в ваго- вания служат вставки 7 и 8. Проходя 10 нетках, и предварительное складирование через вставку 7, поток смеси закручивает-его под землей.
срез винтовой ленты вставки 8 находился на таком расстоянии от вставки 7, чтобы он пересекал закрученные в ней слои под прямым углом. Тогда в каждый из двух спиральных каналов вставки 8 попадает примерно одинаковое количество слоев и происходит хорошее их усреднение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2383743C1 |
Способ закладки выработанного пространства | 1989 |
|
SU1710780A1 |
СПОСОБ ТВЕРДЕЮЩЕЙ ЗАКЛАДКИ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК ОТХОДАМИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2044892C1 |
СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ШЛАМА | 2011 |
|
RU2459086C1 |
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ЗАКЛАДКИ (ХРАНЕНИЯ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2019713C1 |
Пневмозакладочная установка для твердеющих смесей | 1987 |
|
SU1603033A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2012 |
|
RU2495245C1 |
Способ закладки выработанного пространства твердеющими смесями | 1987 |
|
SU1509553A1 |
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫХОДОВ В ЗАКЛАДКЕ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК | 1992 |
|
RU2089732C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2001 |
|
RU2181435C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в технологии закладочных работ на шахтах и рудниках, а также при строительстве бетонных сооружений. Цель - снижение расхода вяжущего и воды. Способ закладки выработанного пространства твердеющей смесью включает гидротранспортирование по трубопроводу (ТП) инертного наполнителя и вяжущего материала (ВМ) - цемента. Для этого на поверхности установлены пластинчатый сгуститель и бункер-накопитель для ВМ. Перед закладываемой камерой на общем участке ТП установлено устройство для дополнительного смешивания наполнителя и ВМ. Сгущенная часть пульпы, осевшая в шламонакопителе сгустителя, насосом, подается в ТП. Параллельно из бункера сжатым воздухом в ТП подается ВМ в сухом виде. Ввод ВМ осуществляется на конечном участке ТП. Проходя через винтовые вставки устройства для дополнительного смешивания поток смеси закручивается последовательно в двух противоположных направлениях и попадает в закладочную камеру. 2 ил.
ся, при этом частицы вяжущего и напол- отбрасываются на периферию потока. Здесь начинается разрушение послойного движения. Затем закрученные слои . попадают во вставку 8. Здесь слои смеси меняют направление своего движения. Происходит интенсивное взаимопроникновение слоев. Это участок турбулентного двиФормула изобретения
жения и эффективного перемешивания всех
Способ закладки выработанного пространства твердеющей смесью, включающий гидротранспортирование по трубопроводу инертного наполнителя, ввод вяжущего материала в трубопровод на конечном его участке, смешивание наполнителя и вяжукомпонентов закладочной смеси. Из встав- 20 шего с формированием потока смеси, отли- ки 8 смесь попадает в закладочную ка-чающийся тем, что, с целью снижения расмеру 6.хода вяжущего и воды, вяжущий материал
Длина участка трубопровода между встав- вводят в трубопровод в сухом виде и осу- ками 7 и 8 должна подбираться экс-ществляют смешивание наполнителя и вяжупериментально в зависимости от числа Рей-щего путем закручивания потока смеси
нольдса, вида пульпы и т. д. При этом вдоль своей оси последовательно в двух необходимо, чтобы левый, (фиг. 2) торцовыйпротивоположных направлениях.
/
Y
Формула изобретения
Воздух
Фиг. 1
Фиг. 2
Способ приготовления твердеющей закладочной смеси | 1984 |
|
SU1234663A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Кравченко В | |||
П | |||
и Куликов В | |||
В | |||
Применение твердеющей закладки при разработке рудных месторождений | |||
- М Недра, 1974, с | |||
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-09-26—Подача