Способ приготовления твердеющей закладочной смеси Советский патент 1986 года по МПК E21F15/00 

Изобретение относится к горно-добывающей промьшленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых : закладкой выработанного пространства.

Цель изобретения - увеличение прочности и скорости твердения закладочного массива и уменьшение потерь инертного материала при обезвоживании .

Разделение инертного материала на поверхности предварительной репуль- пацией и грохочением на крупньй и мелкий материал позволяет выделить в мелкий продукт отмытые высокодисперсные частицы инертного, обезводить этот продукт гидроциклонирова- нием, использовать слив гидроциклона для репульпации инертного и тем самым практически исключить потери его. Этот прием позволяет эффективно обезводить в шахте гидравлически транспортируемьш, не содержащий высокодисперсных частиц крупный инертный материал.

Смешивание обезвоженного гидро- циклонированием мелкого продукта, содержащего значительное количество

Класс крупности, мм +20 -20 +10 -10 +5 +5 -2 -2 +1 -1

Содержание, мас.%

20

Грансостав щебня по результатам

мокрого рассева:

I

Класс крупности, мм +2 -2 +1 -1

Содержание, мас.% 61 12 27

По предлагаемому способу закладки инертный материал репульпировали с отношением твердого к воде равном 4,0, пропускали через грохот с размером отверстий сита 2 мм. Выход инертного, мас.%: в надрешеточньй продукт 63, в подрешеточный продук г 37. В надрешеточный . продукт добавляли воду до обеспечения устойчивого гидравлического транспортирования по трубопроводу (отношение твердого к воде равнялось 1), затем гидросмесь, скорость которой на выходе равнялась 1,5 м/с, обезвоживалась на грохоте с размером отверстия сита 2 мм. Выход материала, мас.%, от исходного инертного: в надрешеточный продукт 59; в подрешеточньм провысокодисперсных частиц, играющих роль минеральной пластифицирующей добавки, с вяжущим и пластифицирующей поверхностно-активной добавкой позволяет получить самотечно-транспорти- руемую Смесь с низким водоцемент- ным отнощением и высоким отношением твердого к воде. Последующее смешивание этой смеси с обезвоженным крупным материалом перед подачей в выработанное пространство обеспечивает получение монолитной плотноупакован- ной закладки с низким водоцементным соотношением, за счет чего достигается повьш1ение скорости твердения и прочности заложенного массива.

Предлагаемьй способ реализован на укрупненном испытательном стенде. В качестве компонентов закладки

использовались материалы, применяемые в промышленной технологии закладки рудника: вода затворенд.я - техническая вода, рН 7,6, вяжущее - шла- копортландфемент М-400 , поверхностноактивная добавка - сульфитно-спиртовая барда, инертньй заполнитель - щебень.

Грансостав щебня по результатам сухого рассева:

20 15 15 15 15

дукт 4. Содержание твердого в над- решёточном продукте 96 мае.

Подрешеточньй продукт, полученньй в первом цикле разделения, обезвоживался в гидроцикле.- Выход инертного

мас.%, в песковую насадку: от исходного инертного 34; в сливную насадку 3. Слив гидроциклона направлялся в репульпатор инертного. Обез- воженньй гидроциклонированием мелкий

продукт с содержанием 63 мас.% подавался в высокоскоростной активатор- смеситель, куда поступал цемент из расчета 250 кг на 1600 кг исходного инертного и сульфитно-спиртовая барда с расходом 0,3% от массы цемента.

Смесь из активатора-смесителя пода- по трубопроводу, на выходе которого смешивалась с обезвоженным крупным инертным материалом и укладывалась в специальную камеру. Состав закладки в камере соответствовал, кг/м : щебень 1536, цемент 250, вода

312346634

325 л/м , сульфитно-спиртовая барда сроков нормально-влажностного твер- 0,75. Прочность закладки на одноос- . дения 7,14,28 суток, соотнетственно ное сжатие, определенная для трех равна, МПа:1,2; 3,5, 7,8.