Автоматический датчик влажности сыпучих материалов Советский патент 1990 года по МПК G01N25/56 

Описание патента на изобретение SU1608543A2

Изобретение относится к измеритель- технике, может быть использовано в скохозяйственном производстве для

регистрации влажности сыпучих материа- а также в литейном производстве для 1страции влажности формовочной сме- процессе смешения и является усовер иенствованием изобретения поавт ев

№1434342.

ной сел

лов реп си

Целью изобретения является повыше- быстродействия и расширение области применения датчика.

На фиг. 1 представлен предлагаемый |ик, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1.

Датчик содержит корпус 1, помещенный ка|меру 2. На корпусе датчика закреплены плоские параллельные диэлектриче- пластины 3. По внутренней поверхно- последних в части рабочей зоны расположен чувствительный элемент 4. ем рабочей зоны датчика служит для исследуемым сыпучим материние

дат А-А

в две

СКИ|

сти рас

Обь заполнения

алом 5. По оси датчика размещен шток 6 с поршнем 7 и пружиной 8. В части, противоположной рабочей зоне, шток имеет винт 9. На одной из пластин 3 также в части, противоположной рабочей зоне, закреплен коммутирующий элемент 10.

Корпус датчика опирается на пружину 11, установленную на полку 12 камеры 2. Последняя закрыта сверху крышкой 13. снабженной патрубком со штуцером воздуховода И. Другой воздуховод 15 подводится к нижней части камеры. Оба воздуховода 14 и 15 подсоединены через электроуправляемый воздухораспределитель 16 к пневмомагистрали 17. Работа воздухораспределителя 16 осуществляется по заданной временной программе от блока управления (не показан).

Камера 2 имеет стравливающие отверстия 18 и сообщается со смесительной емкостью 19 через окно, площадь которого регулируется шибером 20. Перемещение сыпучего материала в емкости 19 производится лопастями 21. Камера 2 жестко кре(Л

с

Os

о сх ел

|s

со

hO

пится к смесительной емкости 1C посредс - вом угольника 22.

Датчик работает следующим образом. Для подготовки процесса измерения следует удалить из нижней части камеры 2 сыпучий материал 5. поступивший из смеси- тельной емкости 19 через окно с шибером 20. Это выполняется посредством воздухораспределителя 16. По команде блока управления воздухораспределитель 16 открывает воздуховод 15, и сжатый воздух из пневмомагистрали 17 поступает в нижнюю часть камеры 2, выдувая из нее сыпучий материал 5 в смесительную емкость 19.

После опорожнения камеры воздухораспределитель 16 перекрывает питающую пневмомагистраль 17. Исследуемый сыпучий материал 5 поступает в нижнюю часть камеры 2 под воздействием вращающихся лопастей 21 из смесительной емкости 19 через окно с шибером 20. После этого воздухораспределитель 16 открывает воздуховод 14 и одновременно перекрывает воздуховод 15. Под давлением сжатого воздуха, поступающего по воздуховоду 1-1 в верхнюю часть камеры 2, корпус 1 датчика перемещается вниз, преодолевая сопротивление пружины 11. При этом пластины 3 датчика с чувствительными элементами 4 внедряются в исследуемый материал 5. По мере опускания датчика исследуемый материал 5 уплотняется за счет подпора со стороны подпружиненного поршня 7. Последний движется вверх вместе с жестко связанным с ним штоком 6.

В момент, когда винт 9 штока входит в контакт с коммутирующим элементом 10, включается в работу электронный блок регистрации влажности (не показан). Тем самым, как и в известном датчике, измерение

влажности производится в момент достижения заданной плотности иг следуемого материала.

Перемещаясь выше, винт 9 выходит из

контакта с коммутирующим элементом 10. и процесс измерения заканчивается.

Затем воздухораспределитель 16 открывает воздуховод 15, и сжатый воздух удаляет исследуемый материал из камеры 2 в смесительную емкость 19. Одновременно под действием пружины 11 корпус датчика возвращается в исходное (верхнее) положение, вытесняя воздух полости камеры через стравливающее отверстие 18. Поршень 7

под действием другой пружины 8 также возвращается в исходное (нижнее) положение. По окончании операции опорожнения камеры следует рабочий ход корпуса 1 датчика (вниз), и операции повторяются.

Регулирование шибером 20 проходного

сечения окна производится для учета возможного изменения числа оборотов лопастей 21, исследования материала другой гранулометрической плотности и т.д.

Формула изобретения;

Автоматический датчик влажности сыпучих материалов по авт. св. N 1434342, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения быстродействия и расширения области применения, он дополнительно содержит камеру, пневмомагистраль, воздухораспределитель и пружину, причем корпус датчика

размещен в камере и опирается в средней ее части на пружину, верхняя и нижняя части камеры соединены с пневмомагистралью через воздухораспределитель, а нижняя часть камеры имеет окно для выдачи исследуемого материала.

Похожие патенты SU1608543A2

название год авторы номер документа
Устройство для определения влажности сыпучих материалов 1989
  • Варфоломеев Борис Георгиевич
  • Мищенко Анатолий Васильевич
SU1603275A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ЗОЛЫ В СИСТЕМЕ УТИЛИЗАЦИИ ЗОЛЫ 2007
  • Иванов Геннадий Николаевич
  • Мурашев Сергей Владимирович
  • Висков Александр Николаевич
RU2332346C1
УСТАНОВКА ЗАКРЕПЛЕНИЯ АНКЕРА СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ 1997
  • Ануфриев В.Е.
  • Барковский В.В.
  • Майоров А.Е.
  • Родичкин А.А.
RU2166634C2
Воздухораспределитель для тормозного привода прицепного транспортного средства 1986
  • Кравец Федор Калистратович
  • Гришкевич Аркадий Иванович
SU1393694A1
Пневматическая тормозная система 1988
  • Резников Геннадий Константинович
  • Кравец Федор Калистратович
SU1636277A1
Дозатор сыпучих материалов 1988
  • Гришко Григорий Афанасьевич
  • Шубс Александр Исаакович
  • Лушкарев Юрий Викторович
SU1682806A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ И РЫХЛЕНИЯ СЛЕЖАВШИХСЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В БУНКЕРАХ 2005
  • Ордин Владимир Георгиевич
  • Ерошкин Сергей Борисович
  • Булатов Наил Якубович
  • Канаплин Леонид Николаевич
RU2295400C1
ЭКСПОЗИЦИОННАЯ АЭРОЗОЛЬНАЯ КАМЕРНАЯ УСТАНОВКА 2014
  • Толчинский Александр Данилович
  • Сигаев Владимир Иванович
  • Воробьев Алексей Владимирович
  • Мажинский Алексей Антонович
RU2552945C1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК СЕЙСМИЧЕСКИХ СИГНАЛОВ 2009
  • Янченко Николай Леонович
  • Болдырева Татьяна Николаевна
RU2402044C1
Транспортное средство для перевозки сыпучего груза 1987
  • Музыка Василий Анисимович
  • Маркун Владимир Георгиевич
  • Манжос Игорь Петрович
  • Руденко Леонтий Дмитриевич
  • Слесарчук Виктор Леонидович
SU1558733A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 608 543 A2

Реферат патента 1990 года Автоматический датчик влажности сыпучих материалов

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к автоматическим датчикам влажности сыпучих материалов, применяемых в литейной промышленности. Цель изобретения - повышение быстродействия и расширение области применения датчика. Для этого корпус датчика размещается в камере и опирается в средней ее части на пружину. Камера соединена с пневмомагистралью через управляемый воздухораспределитель и имеет окно для подачи исследуемого материала из смесительной емкости. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 608 543 A2

Фиг,. 1

лл1$А%г %аС4 г4С«-

Редак -op И. Горная

иг. 2

Составитель А. Попов Техред М.Моргентал

J

Корректор Н, Король

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1608543A2

Датчик влажности сыпучих материалов 1987
  • Мищенко Сергей Владимирович
  • Мищенко Анатолий Васильевич
  • Варфоломеев Борис Георгиевич
SU1434342A1
кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 608 543 A2

Авторы

Мищенко Анатолий Васильевич

Терентьев Вячеслав Владимирович

Варфоломеев Борис Георгиевич

Даты

1990-11-23Публикация

1989-01-02Подача