Изобретение относится к измеритель- технике, может быть использовано в скохозяйственном производстве для
регистрации влажности сыпучих материа- а также в литейном производстве для 1страции влажности формовочной сме- процессе смешения и является усовер иенствованием изобретения поавт ев
№1434342.
ной сел
лов реп си
Целью изобретения является повыше- быстродействия и расширение области применения датчика.
На фиг. 1 представлен предлагаемый |ик, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1.
Датчик содержит корпус 1, помещенный ка|меру 2. На корпусе датчика закреплены плоские параллельные диэлектриче- пластины 3. По внутренней поверхно- последних в части рабочей зоны расположен чувствительный элемент 4. ем рабочей зоны датчика служит для исследуемым сыпучим материние
дат А-А
в две
СКИ|
сти рас
Обь заполнения
алом 5. По оси датчика размещен шток 6 с поршнем 7 и пружиной 8. В части, противоположной рабочей зоне, шток имеет винт 9. На одной из пластин 3 также в части, противоположной рабочей зоне, закреплен коммутирующий элемент 10.
Корпус датчика опирается на пружину 11, установленную на полку 12 камеры 2. Последняя закрыта сверху крышкой 13. снабженной патрубком со штуцером воздуховода И. Другой воздуховод 15 подводится к нижней части камеры. Оба воздуховода 14 и 15 подсоединены через электроуправляемый воздухораспределитель 16 к пневмомагистрали 17. Работа воздухораспределителя 16 осуществляется по заданной временной программе от блока управления (не показан).
Камера 2 имеет стравливающие отверстия 18 и сообщается со смесительной емкостью 19 через окно, площадь которого регулируется шибером 20. Перемещение сыпучего материала в емкости 19 производится лопастями 21. Камера 2 жестко кре(Л
с
Os
о сх ел
|s
со
hO
пится к смесительной емкости 1C посредс - вом угольника 22.
Датчик работает следующим образом. Для подготовки процесса измерения следует удалить из нижней части камеры 2 сыпучий материал 5. поступивший из смеси- тельной емкости 19 через окно с шибером 20. Это выполняется посредством воздухораспределителя 16. По команде блока управления воздухораспределитель 16 открывает воздуховод 15, и сжатый воздух из пневмомагистрали 17 поступает в нижнюю часть камеры 2, выдувая из нее сыпучий материал 5 в смесительную емкость 19.
После опорожнения камеры воздухораспределитель 16 перекрывает питающую пневмомагистраль 17. Исследуемый сыпучий материал 5 поступает в нижнюю часть камеры 2 под воздействием вращающихся лопастей 21 из смесительной емкости 19 через окно с шибером 20. После этого воздухораспределитель 16 открывает воздуховод 14 и одновременно перекрывает воздуховод 15. Под давлением сжатого воздуха, поступающего по воздуховоду 1-1 в верхнюю часть камеры 2, корпус 1 датчика перемещается вниз, преодолевая сопротивление пружины 11. При этом пластины 3 датчика с чувствительными элементами 4 внедряются в исследуемый материал 5. По мере опускания датчика исследуемый материал 5 уплотняется за счет подпора со стороны подпружиненного поршня 7. Последний движется вверх вместе с жестко связанным с ним штоком 6.
В момент, когда винт 9 штока входит в контакт с коммутирующим элементом 10, включается в работу электронный блок регистрации влажности (не показан). Тем самым, как и в известном датчике, измерение
влажности производится в момент достижения заданной плотности иг следуемого материала.
Перемещаясь выше, винт 9 выходит из
контакта с коммутирующим элементом 10. и процесс измерения заканчивается.
Затем воздухораспределитель 16 открывает воздуховод 15, и сжатый воздух удаляет исследуемый материал из камеры 2 в смесительную емкость 19. Одновременно под действием пружины 11 корпус датчика возвращается в исходное (верхнее) положение, вытесняя воздух полости камеры через стравливающее отверстие 18. Поршень 7
под действием другой пружины 8 также возвращается в исходное (нижнее) положение. По окончании операции опорожнения камеры следует рабочий ход корпуса 1 датчика (вниз), и операции повторяются.
Регулирование шибером 20 проходного
сечения окна производится для учета возможного изменения числа оборотов лопастей 21, исследования материала другой гранулометрической плотности и т.д.
Формула изобретения;
Автоматический датчик влажности сыпучих материалов по авт. св. N 1434342, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения быстродействия и расширения области применения, он дополнительно содержит камеру, пневмомагистраль, воздухораспределитель и пружину, причем корпус датчика
размещен в камере и опирается в средней ее части на пружину, верхняя и нижняя части камеры соединены с пневмомагистралью через воздухораспределитель, а нижняя часть камеры имеет окно для выдачи исследуемого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения влажности сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1603275A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ЗОЛЫ В СИСТЕМЕ УТИЛИЗАЦИИ ЗОЛЫ | 2007 |
|
RU2332346C1 |
УСТАНОВКА ЗАКРЕПЛЕНИЯ АНКЕРА СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ | 1997 |
|
RU2166634C2 |
Воздухораспределитель для тормозного привода прицепного транспортного средства | 1986 |
|
SU1393694A1 |
Пневматическая тормозная система | 1988 |
|
SU1636277A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1682806A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ И РЫХЛЕНИЯ СЛЕЖАВШИХСЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В БУНКЕРАХ | 2005 |
|
RU2295400C1 |
ЭКСПОЗИЦИОННАЯ АЭРОЗОЛЬНАЯ КАМЕРНАЯ УСТАНОВКА | 2014 |
|
RU2552945C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК СЕЙСМИЧЕСКИХ СИГНАЛОВ | 2009 |
|
RU2402044C1 |
Транспортное средство для перевозки сыпучего груза | 1987 |
|
SU1558733A1 |
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к автоматическим датчикам влажности сыпучих материалов, применяемых в литейной промышленности. Цель изобретения - повышение быстродействия и расширение области применения датчика. Для этого корпус датчика размещается в камере и опирается в средней ее части на пружину. Камера соединена с пневмомагистралью через управляемый воздухораспределитель и имеет окно для подачи исследуемого материала из смесительной емкости. 2 ил.
Фиг,. 1
лл1$А%г %аС4 г4С«-
Редак -op И. Горная
иг. 2
Составитель А. Попов Техред М.Моргентал
J
Корректор Н, Король
Датчик влажности сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1434342A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1989-01-02—Подача