Влагометрическая установка Советский патент 1990 года по МПК G01N25/56 

Изобретение относится к влагометрии твердых, волокнистых и сыпучих материалов : размерами частиц не менее 1 мм и мож.гт быть использовано в сельском хозяйстве торговле, химической и пищевой про- мышпенности.

Целью изобретения является повышение г роизводительности и точности опреде- лени1.н «

На фиг. 1 показана влагометрическая устайовка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - схема расположения чашки на крышке при определении на- чальюго веса пробы; на фиг. 4 - схема полохения ограничителя в чашке в процессе сушки.

Впагометрическая установка содержит МИКРС1ЭВМ 1 с цифровым дисплеем, камеру нагрева, состоящую из шайбы 3, кожуха 4 с пазом 5, внутреннего кожуха 6 с пазом 7 отвер;тием 8, корпуса с отражающими ло- верхнэстями 9 и 10. за которыми расположены шайбы 11 и 12, втулка 13 с пазом 14 выполненные из теплоизоляционного материала, например из стеклотекстолита. Через пазы в элементах выходят выводы 15 и 16 концентрично расположенного относительно оси камеры нагрева источника 17 нагрева, например ТЭНа, имеющие крепежные элементы - гайки 18 и изолирующие втулки 19 и связанные с внешним источником питания кабелем 20 с вилкой 21 (фиг 1) Пространство пазов заполнено теплоизолирующим материалом 22, например стекловатой. В отверстиях 23-25 элементов с пазами размещенй термопара 26. Выводы последней через монтажную плату 27 подключены кабелем 28 к микроЭВМ. Кожух 29 закрывает места подвода кабелей. Камера нагрева винтами 30 прикреплена к кожуху 31 электронных весов 32, связанных кабелем 33 с микроэвм. Ось 34 электронных весов связана через теплоизолирующую втулку 35 с осью 36 платформы 37 электрон о

ных весов. Платформа 37 электронных весов выполнена в виде цилиндрической емкости 38 изтеплопоглощающего материала, например алюминия, Соосно цилиндрической емкости 38 расположена чашка 39 с отверстиями (диаметр отверстий не менее 1 мм), выполненная в виде цилиндрической емкости 40, которая имеет перфорированное дно 41, лежащее на буртике 42 перфорированного цилиндра 43.

Перфорация обеспечивает прохождение жидкого теплоносителя 44 например парафина, к материалу пробы 45. Верхняя часть 46 перфорированного цилиндра является частью быстросъемного соединения, например резьбового. Ответная его часть 47 выполнена на крышке 48 камеры нагрева. Крышка 48 камеры нагрева изготовлена из теплоизоляционного материала, например из стеклотекстолита, и имеет глухое отверстие 49, внутренний диаметр которого равен наружному диаметру 50 перфорированного цилиндра, буртик 51, которым крышка установлена на торец платформы электронных весов, цилиндрическую поверхность 52, диаметр которой равен внутреннему диаметру 53 платформы электронных весов, обеспечивающую соосность крышки с осью платформы электронных весов и зазоры 54 между крышкой и камерой нагрева. За счет зазоров создается естественная вентиляция камеры нагрева. Для выхода влаги в виде пара в крышке сделана перфорация в виде отверстий 55 (фиг. 2), Для удержания пробы, всплывающей в теплоносителе, крышка может быть выполнена с перфорированным ограничителем 56 (фиг, 4), состоящим, например, из перфорированного диска 57, размер отверстий которого равен не менее 1 мм. Диаметр 58 диска равен внутреннему диаметру чашки с перфорацией 59 и осью 60, закрепленной в крышке, например, клеем 61.

Влагометрическая установка работает следующим образом.

Источник 17 нагрева, например ТЭН, включается кабелем 20 с вилкой 21 в сеть питания. С помощью термопары 26, связанной с микроэвм 1 кабелем 28, в камере 2 нагрева поддерживается температура, обеспечивающая разогрев жидкого теплоносителя 44 в диапазоне температур 75-160°С. Крышка 48 буртиком 51 устанавливается на платформе 37 электронных весов 32, цилиндрической поверхностью 52 центрируется относительно платформы 37 электронных весов 32. .Зазоры 54 обеспечивают естественную вентиляцию камеры 2 нагрева, исключая тем самым возникновение избыточного давления.

Чашка 39 с перфорацией наружным диаметром 50 устанавливается вглухоеотверстие 49 в крышке 48 (фиг, 3), В перфорированную чашку 39 с перфорацией

насыпается материал пробы 45. Начальный вес пробы 45 (обычно около 3-4 г) контролируется с помощью электронных весов 32 и микроэвм 1, связанных кабелем 33, так как величина веса всех элементов, уста0 новленных на платформе 37 электронных весов 32, теплоносителя 44 и элементов подвижной части электронных весов 32 является постоянной. Крышка 48 камеры нагрева и чашка 39 с отверстиями и пробой

5 45 снимается с платформы 37 электронных весов 32,

Элементами 46 и 47 быстросъемного соединения чашка 39 с перфорацией закреп- 0 ляется на крышке 48, Последняя буртиком 51 устанавливается на платформе 37 электронных весов 32 и цилиндрической поверхностью 52 центрируется относительно оси 36 платформы 37 электронных весов 32. При 5 этом чашка 39 с отверстиями входит в жидкий теплоноситель 44. Последний через перфорацию проникает-в 4aujKy 39 с пробой 45, которая оказывается погруженной в жидкий теплоноситель 44.

0Таким образом, предлагаемая конструкция элементов установки позволяет использовать жидкий теплоноситель 44, отделяя пробу от атмосферы и создавая равномерное тепловое поле, ускоряя теплооб- 5 мен и вытесняя влагу из пробы 45, тем самым повышается производительность и точность измерения. Зафиксированное показание веса пробы 45 на дисплее микро- ЭВМ 1, связанном с электронными весами 0 32, начинает уменьшаться. Стабилизация показаний весов, выведенных на дисплей микроэвм 1, указывает на окончание процесса сушки. Микроэвм 1 по программе определяет разность между начальным и ко- 5 нечным весом пробы 45, Эта разность, показанная на дисплее микроЭВМ 1, и является влажностью пробы 45.

Вместе с крышкой 48 чашка 39 с перфорацией и пробой 45 снимается с платформы 0 37 электронных весов 32, при этом за счет перфорации в чашке 39 теплоноситель 44 возвращается на платформу 37 электронных весов 32, оставаясь только в пробе 45 и на стенках чашки 39 с перфорацией. Для 55 очистки чашки 39 с перфорацией и ее повторного использования служит перфорированное дно 41, которым, как поршнем, проба 45 выталкивается из перфорированного цилиндра 43. Затем все указанные операции повторяются.

При уменьшении количества теплоносителя 44 за счет уноса его материалом про(| до уровня, когда теплоноситель не закрывает пробу 45, его добавляют на платформу электронных весов. Для обеспечения удержания в теплоносителе 44 материала npof ы 45, имеющего плотность, меньшую плотности жидкого теплоносителя 44, кон- стру щия крышки 48 имеет ограничитель 56 с отверстиями (фиг. 4).

Формула изобретения

. ВлагометричеЛая установка, содер- жащзя камеру нагрева с крышкой, корпусе отражающими поверхностями, чашку для

пробы, установленную на платформу электронных весов, связанных с микроЭВМ, термопару и источник нагрева, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и точности определения влажности, платформа электронных весов и чашка выполнены в виде цилиндрических емкостей, расположенных соосно, чашка имеет не менее двух отверстий, а крышка

установлена на платформу электронных весов, причем платформа заполнена жидким теплоносителем.

2. Установка по п. 1, отличающая- с я тем, что крышка имеет не менее двух

отверстий и перфорированный ограничитель.

Изобретение относится к влагометрии твердых волокнистых и сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение производительности и точности определения влажности. Установка содержит камеру нагрева, корпус с отражающими поверхностями, крышку, чашку для пробы, установленную на платформу электронных весов, связанных с микроЭВМ, к которой подключена термопара, источники нагрева. Платформа электронных весов и чашка выполнены в виде цилиндрических емкостей, расположенных соосно, причем чашка имеет перфорацию, а крышка, имеющая перфорацию и перфорированный ограничитель, установлена на платформу электронных весов, что позволяет использовать жидкий теплоноситель. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фиг. 1

21

SS f Г,