Устройство для разделения сыпучих материалов разной плотности в жидкой среде Советский патент 1990 года по МПК B03B5/32 B01D45/12 

Изобретение относится к центробежным аппаратам, предназначенным для разделения частиц по плотности, и может быть использовано для механической очистки сточных вод и в горнодобывающей промьшшенности.

Цель изобретения - повышение качества разделения частиц по плотности и снижение энергоемкости процесса.

На фиг.1 показано устройство, осевой разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для разделения сыпучих материалов разной плотности в жидкой среде включает корпус 1 с тангенциальной изменяющейся цо ширине камерой 2 и расположенный внутри корпуса 1 ротор 3 с пластинами 4 и 5. Корпус 1 и ротор 3 выполнены в виде усеченного конуса с одинаковым углом конус- н ости. С корпусом 1 сопряжен подводящий патрубок 6, установленный параллельно оси ротора 3. Соосно с осью вращения ротора 3 расположен патрубок 7 вывода слива. С тангенциальной камерой 2 в ее распшренной части тангенциально сопряжен патрубок 8 вывода песков. С тангенциальной камерой 2 также сопряжена крьш1ка 9 выпуклой формы. Тангенциальная камера 2 установлена между корпусом 1 и крьткой 9. Пластины 4 и 5 выполнены с регулируемым углом наклона.

Устройство работает следующим образом.

Через подводящий патрубок 6 в полость корпуса 1 подается Пульпа, которой ротор 3 сообщает вращательное движение. Под действием центробежной

силы частицы породы устремляются к боковой поверхности корпуса 1, этому препятствуют пластины 4, создающие повышенную турбулентность потока. В результате этого частицы породы

с меньшей плотностью срываются с боковой поверхности и вовлекаются в движение потока воды, а частицы породы с большей плотностью под действием восходящего потока воды скользят

вдоль боковой поверхности корпуса и собираются в тангенциальной камере 2, из которой через патрубок 8 вывода песков происходит отвод сгущенной фракции. Вблизи оси ротора наблюдается нисходящий ток воды, смешивающийся с вновь поступающей пульпой, который также совершает вращательное движение. Таким образом, вращающийся поток воды и материала циркулирует в вертикалькой плоскости с интенсивностью, регулируемой углом наклона пластин 5. Благодар я вертикальной циркуляции частицы породы с большей плотностью, не попавшие в тангенциальную камеру

попадают в нее на следующем витке. Частицы породы с меньшей плотностью вместе с водой сбрасьшаются через патрубок 7 вывода слива.

Формула изобретения Устройство для разделения сыпучих материалов разной плотности в жидкой среде, включающее корпус с танген1щ- альной изменяющейся по ширине камерой, расположенный внутри корпуса ротор с пластинами, сопряженньй с корпусом подводящий патрубок, установленный соосно с осью вращения ротора патрубок вывода слива и тангенциально сопряженный с тангенциальной камерой патрубок вывода песков, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения частиц по плотности и снижения энер

гоемкости процесса, оно снабжено сопряженной с тангенциальной камерой крьплкой выпуклой формы, при этом корпус и ротор выполнены в виде усеченного конуса с одинаковым углом конусности, тангенциальная камера установлена между корпусом и крышкой, пластины выполнены с регулируемым углом наклона, а подводящий патрубок установлен параллельно оси ротора.

Изобретение относится к центробежному разделению частиц по плотности. Цель изобретения - повышение качества разделения частиц по плотности и снижение энергоемкости процесса. Внутри корпуса /К/ 1 с изменяющейся по ширине тангенциальной камерой /ТК/ расположен ротор 3 с пластинами 4. Ротор 3 и К 1 выполнены в виде усеченного конуса с одинаковым углом конусности. С К 1 сопряжен подводящий патрубок /П/ 6, установленный параллельно оси ротора 3. Соосно оси вращения ротора 3 расположен П 7 вывода слива. В расширенной части с ТК 2 тангенциально сопряжен П вывода песков, а также крышка 9 выпуклой формы. Установлена ТК 2 между К 1 и крышкой 9. Пластины 4 выполнены с регулируемым углом наклона. Через П 6 в К 1 подается пульпа, которой ротор 3 сообщает вращательное движение. Под действием центробежной силы частицы материала устремляются к боковой поверхности К 1. Этому препятствуют пластины 4, создающие повышенную турбулентность потока. В результате частицы породы с меньшей плотностью срываются с боковой поверхности К 1 и вовлекаются в движение потока воды. Частицы материала с большей плотностью движутся к К 2 и разгружаются через П вывода песков. Вблизи оси ротора 3 наблюдается нисходящий ток воды, смешивающийся с поступающей пульпой. За счет циркуляции материала в вертикальной плоскости частицы породы с большей плотностью попадут в ТК 2 на следующем витке. Частицы породы с меньшей плотностью разгружаются через П 7. 2 ил.

Фиг.2