Способ изготовления легкого безобжигового заполнителя Советский патент 1990 года по МПК C04B28/12 C04B14/18 

Описание патента на изобретение SU1609768A1

.1

. (21) 4472899/23-33 (22) 11.08.88 (46) 30.11.90. Бюл. К 44

(71)Комплексный научно-исследовательский институт строительных материалов ПхузНИИстром

(72)А.П.Меркин и А.Д.Мемарнншвили (53) 666.972 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР Ш 1194854, кл. С 04 В 18/24, 1983.

Авторское свидетельство СССР -№ 1071599, кл. С 04 В 14/18, 1982.

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕЗОБЖИГОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

(57)Изобретение относится к производству строительных материалов и

может быть использовано для изготов ления безобжигового заполнителя из

ядра и оболочки на основе вспученного перлита. Дпя снижения насыпной плотности заполнителя и уменьшения энергозатрат изготовление легкого безобжигового заполнителя включает формование ядра из смеси, мас.%: вспученный перлитовый песок 60-70;, измельченные отходы от добычи перлитового сырья 6-12; известь 18-22; гипс 4-7, а формование оболочки - из перлитоизвестковогипсового вяжущего. Получаемый заполнителе.характеризуется насыпной плотностью 350-

398 кг/м и прочностью 1,5-2,1 Ша.

J табл.

Похожие патенты SU1609768A1

название год авторы номер документа
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ НАНОСТРУКТУРИРУЮЩИЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМИСТЫХ КОМПОНЕНТОВ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ 2012
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Максаков Алексей Викторович
  • Соловьева Лариса Николаевна
  • Огурцова Юлия Николаевна
RU2502690C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН 2008
  • Добровольский Валерий Николаевич
RU2399598C2
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ НАНОСТРУКТУРИРУЮЩИЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМИСТЫХ КОМПОНЕНТОВ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) И БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ 2012
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Максаков Алексей Викторович
  • Жерновский Игорь Владимирович
  • Огурцова Юлия Николаевна
RU2518629C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Грачев Вадим Анатольевич
  • Суховерхов Юрий Николаевич
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2312839C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНА 2010
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Мосьпан Александр Викторович
  • Соловьева Лариса Николаевна
  • Максаков Алексей Викторович
RU2433975C1
Способ приготовления легкобетонной смеси 1989
  • Мемарнишвили Автандил Давидович
SU1787975A1
Легкий зональный гравий 1982
  • Айзбеков Лукьян Акимович
  • Баженов Юрий Михайлович
  • Эллерн Моисей Абрамович
  • Юдина Альбина Михайловна
  • Хазанов Илья Александрович
  • Сабецкий Николай Николаевич
SU1071599A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖУЩЕГО (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Хардаев П.К.
  • Цыремпилов А.Д.
  • Семенов А.П.
  • Смирнягина Н.Н.
  • Дамдинова Д.Р.
RU2196748C2
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Айзикович Олег Марианович
  • Василевицкий Яков Моисеевич
  • Дерягин Валерий Борисович
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2365561C1
Способ производства легкого заполнителя 1987
  • Чередниченко Тамара Игнатьевна
  • Дятлова Наталия Семеновна
  • Мишнаевская Неля Яковлевна
  • Поладко Галина Ивановна
  • Удачкин Игорь Борисович
SU1444316A1

Реферат патента 1990 года Способ изготовления легкого безобжигового заполнителя

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления безобжигового заполнителя из ядра и оболочки на основе вспученного перлита. Для снижения насыпной плотности заполнителя и уменьшения энергозатрат изготовление легкого безобжигового заполнителя включает формование ядра из смеси, мас. % : 60-70 вспеченного перлитового песка

6-12 измельченных отходов от добычи перлитового сырья

18-22 извести и 4-7 гипса, а формование оболочки - из перлитоизвестковогипсового вяжущего. Получаемый заполнитель характеризуется насыпной плотностью 350-398 кг/м3 и прочностью 1,5-2,1 МПа. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 609 768 A1

Изобретение относится к производ- ству строительных материалов и может быть использовано для изготовления безобжигового заполнителя из ядра и оболочки на основе вспученного перлита.

Цель изобретения - снижение насып - ной плотности заполнителя и уменьшение энергозатрат

Изготовление легкого безобжигового заполнителя включает формование ядра из смеси, мас.%: вспученный перлитовый песок 60-70; измельченные отходы от добычи перлитового сырья 6-12; известь 18-22; гипс 4-7, а формование оболочки - из перлитоизвест- ковогипсового вяжущего.

Дпя изготовления легкого безобжи- рового заполнителя используют следующие сырьевые компоненты: вспученный

перлитовый песок марки 75 по ГОСТ 10832-74, известь по ГОСТ 9175-77, .гипс по ГОСТ 125-75, перлитоизвест- :ковогипсовое вяжущее по рецептуре шеи им. В.В.Куйбышева Гсодержит, мас.%: молотые отходы перлитового производства 64; известь 30; гипс 6.

Измельченные отходы от добычи пер- i литового сырья используют с удельной поверхностью 3800-4000 , (тонкость помола обычного цемента) , Отходы, которые были использованы с Р,уставского комбината, имеют следующий химический состав, ..%:Si02 72,98; .13,37; 0,88; :СаО 0,89; 0,81; ЗОз 0,26; R.O 6,96; п.п.п. 3,85.

Пример. Готовят.смесь при

перемешивании в течение 3 шн измель -,

чанных отходов от добычи перлитового

CD

J

а

00

сырья, извести и гийса, затем ляют вспученный перлнтбвый песок,, (месь перемешивают в течение 4 мин, затем при перемешивании добавляют воду до получения формовочной влажности. Увлажненную смесь гранулируют на тарельчатом грануляторе до получе ния ядер-гранул, на поверхность которых в процессе окатывания наносят оболочку из перлитоизвестковогипсо вого вяжущего.

Полученный заполнитель из ядра и оболочки подвергают твердению в процессе тепловлажностной обработки при по режиму 2+7+2 (подъем температзфы, выдержка и охлаждение в час).

Свойства заполнителя представлены в таблице.

Получаемый легкий безабжиговый заполнитель характеризуется насыпной плотностью 350-398- кг/м и прочностью при сжатии 1,5-2,1 МПа..25

Снижение .насыпной плотности и по- вьшение прочности заполнителя в сопоставимых условиях по марке обуславливается повьшением содержания вспу- - - . ченного перлитового песка,.сохране- зо нием его пористой структуры, омоно личиванием его композицией, в которой,Показатель

Вид и содержание компонентов в смеси при изГОТО Лении ядра, мас.%: Вспученный перлитовый песокОтходы от добычи перлито- вого сырья Известь Гипс

Оболочка из перлито- известковогипсового вяжущего (+да; нет)

Характеристика легкого безобжигового заполнителя Плотность насьшная, кг/м Прочность при сжатии в цилиндре, МПа

этот песок одновременно выполняе 1 функции легкого каркасообразующего элемента и составной части, вяжущего, обеспечивающего контактное и объемное омоноличивание зерен перлитового песка в крупные легкие гранулы.

Уменьшение энергозатрат выражается в значительном сокращении топливно- энергетических ресурсов в результате применения безобжигового вяжущего и использования отходов добычи и переработки перлитового сырья.

15 Формула изобретения

Способ изготовления легкого безобжигового заполнителя, вклю чаняций формование сначала ядра из вспучен - ного перлитового песка, минерального наполнителя и вяжущего, а затем об;о- лочку из минерального наполнителя

и вяжущего, о т л и чающий с я :тем, что, с целью снижения насьшной плотности заполнителя и уменьшения энергозатрат, ядро формуют из смеси состава 60-70 мас.% .вспзгченного . перлитового песка, 6-12 мас.% измельченных отходов от добычи перлитового сырья, 18-22 мас,% извести и мас.% гипса, а оболочку - из перлитоизвестковогипсового вяжущего.

.Заполнитель

Предлагаемый по примерам

1ТГЛ-

1 I 2 } 3

:i:o

65

10 18

7

70

6

20 4

378 1,9

350 1,5

450-580 1,7-2,6

SU 1 609 768 A1

Авторы

Маркин Адольф Петрович

Мемарнишвили Автандил Давидович

Даты

1990-11-30Публикация

1988-08-11Подача