Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий Советский патент 1990 года по МПК C04B33/00 

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано при приготовлении стеновой керамики, н апример блоков из бетона на обжиго-, вой связке.

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки при сохранении качества изделий.

Минералогический состав ваграночного шлака производства серого и ков- . чугуна характеризуется наличием псевдовалластонита, oLCaOSiO, анортита CaOAlj0 2Si02 , пирротина Fejj.ySx . Тонкомолотый ваграночный шлак содер- жит много аморфной фазы, обуславли- .вающей высокую поверхностную активность его частиц, входящих во временные связи с гидроксильными группами глинистых материалов.

Химический состав тонкомолотого , ваграночного шлака следующий, ма с.%: SiO. 39,4; А12.0з 8,2; СаО 30,2; TiO .1,0; Fe.jO 4; MnO 8,8; S 0,5; п.п.пТ 7,9.

Глинистое сырье, применяемое дня производства строительных изделий, характеризуется следующим составом, Mac.%:Si02 58,5; 19,1; 4,5; СаО 4,5; MgO 3,2; + Na,0 отсутствуют; SO 1,0; п.п.п. 9,84-9,23.

Гранулированный сульфат натрия по своим физико-химическим показате

Од

о ;о м

лям должен соответствовать требованиям, приведенным ниже:

Внешний вид Гранулы Содержание сернокислого натрия, мас.%88-91

Содержание хлоридов пересчете на хлористый натрий, % 1,5-2,0 Содержание углекислого натрия 3-8. Содержание едкого натрияДо 0,2

Содержание не растворимого в воде остатка0,5

Содержание влаги 0,1-5,5 В качестве пористого заполнителя используют керамзит фракции 0,1 - |20 мм.

Приготовление смеси производят известным способом,

Исходные сухие компоненты перемешивают в течение 1,5 мин в бетономешалке, после, чего добавляют воду в количестве от сухой смеси и продолжают перемешивать до однородного состояния и приобретания ею заданной консистенции.

Приготовленную смесь укладывают :металлическую форму с ребром 70 мм.

уплотняют на виброплощадке в течение 60 с, затем распалубливают, отформо- ванные изделия устанавливают в обжиговую печь, обжиг производят при в течение 10 ч. Извлеченш)е из печи обожженные изделия подвергают испытаниям по известной методике. Составы сырьевой смеси и результаты испытаний изготовленных изделий сведены в таблицу. Плотность материала во всех случаях 1300 кг/м.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая, глинистый компонент, керамзит и гранулированный сульфат натрия, о тли-. чающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса Сушки при сохранении качества изделий, она йодержит дополнительно ваграночный шлак с удельной поверхностью 600 - 3100 см /г при следующем соотношении компонентов,мае. %:

Глинистый компонент 24,7-46,0 Керамзит .26-35

Гранулированный сульфат натрия0,3-2,0

Ваграночный шлак с удельной поверхностью 600-3100 см г26-40.

Изобретение относится к технологии производства строительных изделий. С целью интенсификации процесса сушки при сохранении качества изделий, сырьевая смесь содержит, мас. % : глинистый компонент 24,7-46

керамзит 26-35

гранулированный сульфат натрия 0,3-2

ваграночный шлак с удельной поверхностью 600-3100 см²/г 26-40. Физико-механические показатели : прочность сырца при сжатии (Τ=0 ч) 1,7-2,8 МПа

прочность сырца при сжатии (Τ=72 ч ) 7,3-9,1 МПа

прочность при сжатии изделий 10,1-14,5 МПа

морозостойкость 20-35 цикл. 4 табл.

39,6

24,7

35,0 46,0

49,5 35

31,0 26,0

40 32,5,

26,0

9,91

40 2,5

32,5

26,0

0,62

0,3

0,3

1,5

.5

1,5

2,0

2дО

Со

0,37

Протог

Продолжение таблицы