Способ приготовления легкобетонной смеси с крупным заполнителем Советский патент 1990 года по МПК C04B38/10 

Описание патента на изобретение SU1609782A1

Изобретение относится к производству строительных материалов.

Целью изобретения является повышение прочности легкобетонных смесей с крупным заполнителем и уменьшение усадочных деформаций за счет снижения водопотребности бетонной смеси.

Способ осуществляют следуюш 1М образом.

Готовят раствор технической пены, в который затем вводят вяжущее, например цемент, и мелкий заполнитель, например песок, и перемешивают вяжущее и мелкий заполнитель с раствором технической пены.

Полученную бетонную массу непрерывно подают к форме пневмотранспортом по трубопроводу и непосредствен- но перед укладкой в форму легкобетонной смеси за 5-20 с в поток сухого заполнителя вводят пенобетонную массу. При этом крупный заполнитель, например перелизий фракции 5-20, подается по другому пневмотрубопроводу.

Крупный заполнитель смешивается в потоке с пенобетонной массой с образованием плотной пленки цементного клея вокруг каждой гранулы sanojjHH- теля, что позволяет сохранить-подвижность легкобетонной смеси и после введения в нее крупного заполнителя при максимальном расходе воды.

Пример. По предлагаемому спо собу приготовлена легкобетонная . смесь плотностью 7000 кг/м следующего состава, кг:

Цемент М 400 180

Песок или зола 20

Пенообразователь

(окись амина) 1

Керамзитовый гравий . фр, 5-20 плотностью

500

При приготовлении указанной смеси в приготойленный раствор пены вводят смесь цемента марки М 400, золу и ..перемешивают все эти составляющие в бетономешалке. Полученную пенобетон

С

ную массу пневмотранспортом по тру6о проводу подают под давлением в сети из расчета 4,5 в ресивер.

Внутри ресивера проходит другая лневмотрубка, по которой поступает поток сухого крупного заполнителя керамзита фракции 5-20 мм под давлением сети из расчета 9 . В пневмотрубке на которой подается кграмзит, выполнены наклонные по на- дэавлению движения прорези. В эту п:швмотрубку непосредственно за 15 с п(гред укладкой в форму подается пено б(гтонная масса из другого трубопро- вфда. За счет повышенного давления в I ресивере и косых прорезей в пневмо т Ьубке, а также эффекта эжекции, возникающего, в пневмотрубке при движени К рамзита, пенобетонная масса смеши - ется с керамзитом на выходе из сопл

образуется легкобетонная смесь,

ва и

имеющая достаточную подвижность для Уйладки в форму. Следовательно, пенобетонная масса находится в контакте с крупным заполнителем 15 с. Обьгано это.время колеблется от 5 до 20 с и соответствует времени начала поглощения воды заполнителем, так как вр:емя водопоглощения заполнителя сос тарляет 3-5 Ш1Н то крупный заполни тепь успевает за смешения по- гл |этить из пенобетонной массы 15% Bohbi,

I Применение предлагаемого .способа позволяет снизить водопотребность

Q - s 0

5

0

5

смеси, снизить водоцементное отношение, повысить прочность бетона за счет снижения эксплуатационной влаж- кости, повысить теплоизоляционные свойства конструкций, уменьшить усадочные деформации пенобетона, находящегося в межзерновом.пространстве крупного заполнителя, и,как следствие, повысить его трещиностойкость, а следовательно, водонепроницаемость и долговечность бетона в конструкции, повысить производительность труда при изготовлении изделий из легкобетонных смесей.

Сравнительные свойства легкобетонной смеси с крупным заполнителем приведены в таблице. Формула изобретения

Способ приготовления легкобетонной смеси с крупным .заполнителем, включающий предварительное приготовление раствора пены, смешивание его с вяжущим и мелким заполнителем и последующую пневмоподачу пенобетонной массы в форму по трубопроводу, отличающийся тем, что, с целью повьшгения прочности и уменьшения усадочных деформаций за счет снижения водопотребности бетонной смеси крупньгй заполнитель подают отдельным потоком, а пенобетонную массу в процессе пневмоподачи непосредственно перед укладкой ее в форму вводят в поток сухого крупного заполнителя

Похожие патенты SU1609782A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Денчик Н.Б.
  • Кожевников В.П.
  • Порохняк А.М.
  • Смоликов А.А.
  • Тарханов Ю.А.
  • Щетинин В.И.
RU2186749C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ 1994
  • Шеховцов О.А.
  • Кроль Р.П.
  • Непочатов Н.И.
RU2095333C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ 1998
  • Вылцан В.К.
RU2150448C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО БЛОКА 2009
  • Шиянов Леонид Петрович
RU2401367C1
Способ получения легкобетонных смесей 1980
  • Меркин Адольф Петрович
  • Румянцев Борис Михайлович
  • Садуакасов Медербай Сейсенбаевич
SU967991A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОБЕТОНА 2006
  • Хежев Толя Амирович
  • Пухаренко Юрий Владимирович
  • Хашукаев Мата Нурлиевич
RU2339600C2
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2007
  • Ткаченко Геннадий Алексеевич
  • Гольцов Юрий Иванович
  • Лотошникова Елизавета Ованесовна
  • Лотошников Александр Петрович
  • Харабаев Николай Николаевич
RU2345969C2
Способ приготовления легкобетонной смеси 1990
  • Мизандронцев Александр Георгиевич
  • Петров Владимир Петрович
SU1763430A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА И ПЕНОБЕТОН, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ 2001
  • Левин Л.И.
  • Юдович Б.Э.
  • Зубехин С.А.
  • Диденко В.А.
  • Злобин В.В.
  • Коновалов А.Г.
RU2239615C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БАЗАЛЬТОФИБРОАРМИРОВАННЫХ КОМПОЗИЦИЙ ДЛЯ ДИСПЕРСНОАРМИРОВАННОГО ПЕНОБЕТОНА 2014
  • Афанасьев Евгений Петрович
  • Бирюков Михал Михайлович
RU2573655C2

Реферат патента 1990 года Способ приготовления легкобетонной смеси с крупным заполнителем

Изобретение относится к производству строительных материалов. С целью повышения прочности и уменьшения усадочных деформаций за счет снижения водопотребности бетонной смеси крупный заполнитель подают отдельным потоком, а пенобетонную массу в процессе пневмоподачи непосредственно перед укладкой ее в форму вводят в поток сухого крупного заполнителя. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 609 782 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1609782A1

Способ приготовления поризованной легкобетонной смеси 1974
  • Киселев Дмитрий Петрович
  • Соколов Владимир Александрович
  • Мамонтов Виктор Николаевич
  • Крамаров Евгений Андреевич
SU485990A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ С МИКРОПОРИСТОЙ СТРУКТУРОЙ 0
SU304240A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 609 782 A1

Авторы

Бондарь Яков Петрович

Фрейдин Константин Борисович

Меркин Адольф Петрович

Даты

1990-11-30Публикация

1989-04-14Подача