Шаровая опора Советский патент 1993 года по МПК F16C29/00 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в транспортных устройствах, в частности в конструкциях конвейерных и автоматических линий.

Целью предлагаемого изобретения является повышение эффективности работы шаровой опоры за счет организованного подвода и отвода шариков в рабочую зону и разгружения наиболее нагруженных шариков, а также снижение трудоемкости путем максимального упрощения узла фиксации опорного шара и технологии его изготовления.

На фиг. 1 изображена шаровая опора, общий вид: а на фиг. 2 - узел I на фиг.

(вариант выполнения узла фиксации шаровой опоры).

Шаровая опора содержит опорный шар 1, сферическую чашку 2, шарики малого диаметра 3, размещенные в кольцевой сферической полости 4, и узел фиксации 5 опорного шара 1. В кольцевой сферической полости 4 расположен вытеснитель 6, а также каналы возврата шариков и разгрузочного, соответственно 7 и 8. На узле фиксации 5 выполнены выступы 9 и конусная щетка 10, а на внутренней поверхности чашки 2 - выточки 11.

Шаровая опора работает следующим образом.

Опорный шар 1 при транспортировке грузов начинает вращаться и взаимодейст00

о

ND Ю

ю

VI

вует с шариками малого диаметра 3, вызывая качение этих шариков, перемещающихся из рабочей зоны их контакта с опорным шаром 1 в разгрузочный канал 8, в котором шарики 3 тэбтекают вытеснитель 6 и снова возвращаются в рабочую зону. Одновременно при вращении опорного шара 1 происходит постоянный процесс отвода шариков 3 из рабочей зоны в канал возврата 7 и последующего ввода, после обегания шариками 3 опорного шара 1 по каналу 7, в рабочую зону.

Конусная щетка 10, контактирующая своей вершиной с опорным шаром 1, препятствует попаданию в кольцевую сферическую полость абразивных включений, и защищает таким образом внутрикорпусные элементы опоры от абразивного износа.

Существенным отличием заявленного технического решения от прототипа является создание организованного движения ша-. риков малого диаметра во всей кольцевой сферической полости при одновременном разгружении шариков в зоне максимальных напряжений, т.е. в нижней части опоры, значительно повышает эффективность работы устройства, исключая заклинивание шариков и устраняя причины появления повышенных сил трения при работе.

Разгружение шариков в зоне максимальных напряжений достигается за счет удаления части наиболее нагруженных шариков, разместив в этой зоне вытеснитель.

Кроме того, существенным отличием является конструктивное выполнение узла фиксации, позволяющее снизить трудоемкость шаровой опоры за счет использования пластмассовой вставки, закрепленной своим выступом в кольцевой выточке сферической чашки, причем выполнение выступа и выточки с острыми кромками гарантирует надежность установки фиксации.

Выполнение уплотнения в виде конусной щетки, вершина которой контактируете опорным шаром,исключает попадание абразивных включений в сферическую полость,

в том числе в рабочую зону при минимальном трении о поверхность опорного шара, т.к. контакт происходит по линии, а не по поверхности части сферы как это имеет место в опорах-аналогах.

Формула изобретения

1. Шаровая опора, содержащая сферическую чашку с вытеснителем на внутренней поверхности, опорный шар, между которыми образована сферическая полость

с зоной максимальных напряжений, шарики малого диаметра, установленные в упомянутой полости, и узел фиксации опорного шара с уплотнителем, канал возврата шариков, отличающаяся тем, что, с целью

повышения эффективности работы и снижения трудоемкости, вытеснитель расположен в рабочей части в зоне максимальных напряжений, канал возврата шариков образован стенками вытеснителя и внутренней поверхностью чашки, узел фиксации выполнен в виде пластмассовой вставки с выступами на наружной поверхности, на внутренней поверхности чашки выполнена кольцевая выточка, причем вставка расположена в

кольцевой сферической полости между шаром и поверхностно чашки, а выступ вставки - в кольцевой выточке.

2. Шаровая опора по п. 1, отличающаяся тем, что уплотнение узла фиксации выполнено в виде конусной щетки, расположенной над узлом фиксации и установленной с возможностью контакта вершины щетки с опорным шаром.

3. Шаровая опора по п. 1, отличаю- щаяся тем, что выступы вставки и выточка чашки выполнены с острыми кромками, причем кромки выступов направлены навстречу кромками выточек.

. 2-/

Использование: машиностроение, в траИспортных устройствах, в конструкциях конрейерных и автоматических линиях. Сущность изобретения: шаровая опора состоит из сферической чашки с вытеснителем на внутренней поверхности с возвратным каналом и рабочей частью. Опора содержит также опорный шар и шарики меньшего диаметра, размещенные между шаром и внутренней поверхностью чашки, а также узел фиксации с уплотнителем. Вытеснитель расположен в рабочей части в зоне направления действия максимальных нагрузок. Возвратный канал образован стенками вы- теснителя и внутренней поверхностью чашки, Узел фиксации выполнен в виде пластмассовой вставки с выступами на наружной поверхности. На внутренней поверхности чашки выполнена кольцевая выточка, вставка расположена в кольцевой полости между шаром и чашкой, а выступы вставки - в кольцевой выточке. Уплотнение узла фиксации выполнено в виде конусной щетки, расположенной над узлом фиксации. Выступы вставки выполнены с острыми кромками. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.