Способ определения утечек через поршневое уплотнительное кольцо цилиндра Советский патент 1990 года по МПК G01M3/02 

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет контролировать утечки через уплотнительные кольца о

Цель изобретения - повышение информативности путем определения утечки раздельно через тепловой зазор сегментного или разрезного уплотни- тельного кольца и через уплотняющие поверхности кольца

На фиг„ 1 и фиг. 2 изображены схемы устройств для осуществления способа определения утечек через поршневое уплотнительное кольцо цилиндра, определяющие утечку через тепловой зазор и общую герметичность соответственно.

Устройство содержит источник 1 сжатого газа, цилиндр 2, установ-.

ленный в нем макетный поршень 3, в котором выполнены сверления 4 для подвода газа в цилиндр 2„ На макетном пороше 3 установлено поршневое уплотнительное кольцо 5, которое жестко прижато к торцовой поверхности 6 поршня 3 и к цилиндру 2 съемной разрезной втулкой 7, имеющей коническую поверхность 8 (фиг 1). Сменный упор 9 снабжен сферической упорной поверхностью 10 и прижимает втулку 7 к уплотнительному кольцу 5, Сменный упор 9 и съемная втулка 7 установлены на шпильке 11 макетного поршня 3с В 12 цилиндра 2 имеется сверление, соединяющее за- кольцевую зону 13 цилиндра 2 с устройством для замера утечки, представляющим собой ресивер 14 с устаО5

00 4

00

новленным на нем манометром 15. Манометр 16 установлен на входе газа в цилиндр 2„ Для замера суммарной утечки через поршневое уплотнитель- ное кольцо 5 устройство снабжено сменным упором 17 (фиг о 2), имеющим проточку 18 для прижатия .поршневого уплотнительного кольца 5о Размеры поршнерой канавки 19, образованной макетным поршнем 3 и сменным упором 17, равны размерам поршневой канавки поршня исследуемой ступени (не показано).

Способ осушествляют следующим образом.

Поршневое уплотнительное кольцо 5 прижимают сменным упором 9 и разрезной съемной втулкой 7 к цилиндру 2 и торцовой поверхности макетного, поршня 3 до образования герметичной зоны контакта, предотвращая возможность прохождения газа через уплот- поверхности кольца с Сжатый ras из источника 1 сжатого газа поступает в цилиндр 2 через сверления 4 в макетном поршне 3 и через тепловой зазор уплотнительного кольца 5 поступает в закольцевую зону 13 цилиндра 2о Количество газа, прошедшее через тепловой зр-зор, определяют по изменению давления газа в ресивере 14, который соединен с за- кольцевой зоной 13 цилиндра 2„Давление газа в ресивере 14 определяют по манометру 15о Манометр 16 установлен для определения перепада давления на кольце 5о Для определения утечки через уплотняюпще поверхности уплотнительного кольца 5 на макетный поршень 3 установлен смен- ньш упор 17 (фиг. 2)о Величину утечки через уплотняющие поверхности поршневого уплотнительного кольца 5 определяют как разность суммарной утечки через незакрепленное поршне

5

0

вое уплотнительное кольцо 5 и утечки через тепловой зазор.

Предлагаемый способ (в отличие от известных) позволяет замерить утечки через тепловой зазор и определить утечку через уплотняющие поверхности кольца, исследовать зависимость утечки от величины теплового зазора, что позволяет определить максимально допус- ,тимый тепловой зазор, а следоватепь- но, и допустимую величину износа поршневого уплотнительного кольца. Устройство для осуществления пред- - лагаемого способа выполнено из тех- нологи ески простьк деталей, изготавливаемых на обычном токарном оборудовании, и не требует использования и доработки конструктивно-злементной базы компрессора,, Формула изобретенияСпособ определения утечек через поршневое уплотнительное кольцо цилиндра путем установки уплотнителя в канавку поршня, подачи контрольной среды с одной стороны уплотнителя, регистрации количества контрольной среды с другой стороны уплотнителя, по которому определяют общую негерметичность кольца, о т л и ч а - ю щ и и с я тем, что, с целью повышения информативности путем определения утечки раздельно через тепловой зазор сегментного или разрезного уплотнительного кольца и через уплотняющие поверхности кольца, после определения общей негерметичности прижимают кольцо уплотняющими поверхностями к поршню и .к цилиндру до образования герметичной зоны контакта и повторно регистрируют количество контрольной среды с другой стороны уплотнителя, по которому определяют утечку через тепловой зазор, а утечку через yплoтняюш e 45 поверхности определяют как разность общей негерметичности и этой утечки.

5

30

35

40

73 /2 11 9 7

Ю ФигЛ

Изобретение относится к контролю герметичности сегментных или разрезных уплотнительных колец и позволяет повысить информативность путем определения утечки раздельно через тепловой зазор и через уплотняющие поверхности кольца. Испытуемое уплотнительное кольцо устанавливают в канавку поршня. С одной стороны кольца подают контрольную среду, а с другой регистрируют количество этой среды, по которому определяют общую негерметичность кольца. Затем прижимают кольцо уплотняющими поверхностями к поршню и к цилиндру до образования герметичной зоны контакта. Регистрируют повторно количество контрольной среды с другой стороны кольца, по которому определяют утечку через тепловой зазор. Утечку через уплотняющие поверхности кольца определяют как разность общей негерметичности и этой утечки. 2 ил.

12 17 78