Способ определения свойств покрытий Советский патент 1990 года по МПК G01N3/00 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения свойств покрытий.

Цель изобретения - повышение точности определения свойств покрытий и диффузионных слоев основного материала образукщихся при нанесении покрытий и последующей выдержке образца при повышенных температурах.

Способ осуществляют следующим образом.

Изготавливают МНОГОСЛОЙЕШЙ образец нанесением покрытий на основной материал. Для создания непрерывных свойств в каждом наносимом слое покрытие наносят на всю поверхность образца.

Затем профилируют образец снятием . части покрытий и основного материала. Профилирование осуществляют шлифованием на глубину, превьш1аю(дую толщину покрытий и диффузионных слоев ос- новного материала, образующихся, при нанесении покрытий и последующей выдержке образца при повышенных ратурах. При профилировании образуется срез, содержащий слои покрытий и основного материала.

Выполняют микроишиф срез л, нагружают образец, наблюдают при этом на микрошлифе структуры материалов образ00

о: оо

ца и определяют параметр, характеризующий свойства покрытия. В качестве параметра, характеризующего свойства покрытия, определяют угол oi распро- странения трещин в покрытиях, диффузионных слоях и на границах между слоями.

Пример. Исследования показали, что величина угла si зависит от ig пластических свойств Ьлоя образца, в который распространяются трещины, причем его величина свидетельствует о характере разрушения (хрупком или вязком). Угол oi изменяется от 45 до 5 90°. При этом хрупкость разрушения материала покрытия возрастает по мере увеличения угла ft/. При oi- 90 разрутельного нанесения двух слоев, показало характер хрупкого разрушения внутреннего слоя покрытия. В этом случае в первую очередь зарождалось разрушение во внутреннем слое покрытия, прилегающем к основному металлу. Большинство трещин во внутреннем слое зарождалось под углом 90 к направле - нию растяжения при локальной деформации, равной нулю. Они хрупко распространялись в поверхностный слой под углом к вязко гасли в основном металле, вызьшая локальную плас тическую деформацию, а затем и вязкое разрушение под углом ° к направлению растяжения.

шение хрупкое, а локальная деформация Формула изобретения

тельного нанесения двух слоев, показало характер хрупкого разрушения внутреннего слоя покрытия. В этом случае в первую очередь зарождалось разрушение во внутреннем слое покрытия, прилегающем к основному металлу. Большинство трещин во внутреннем слое зарождалось под углом 90 к направле - нию растяжения при локальной деформации, равной нулю. Они хрупко распространялись в поверхностный слой под углом к вязко гасли в основном металле, вызьшая локальную плас тическую деформацию, а затем и вязкое разрушение под углом ° к направлению растяжения.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения свойств покрытий. Цель изобретения - повышение точности определения свойств покрытий и диффузионных слоев основного материала, образующихся при нанесении покрытий и последующей выдержке образца при повышенных температурах. Изготовляют многослойный образец нанесением покрытий на основной материал. Шлифованием профилируют образец снятием части покрытий и основного материала на глубину, превышающую толщину покрытий и диффузионных слоев. При профилировании образуется срез, содержащий слои покрытий и основного материала. Выполняют микрошлиф среза, нагружают образец, наблюдают при этом на микрошлифе структуры материалов образца и определяют параметр, характеризующий свойства покрытий, в качестве которого определяют угол распространения трещин в покрытиях, диффузионных слоях и на границах между слоями.

ЛОК

в месте разрушения практически

равна нулю. С уменьшением угла (Х I увеличивается. При . 45 пластич- ность слоя максимальная. I Исследовали характер зарождения i трещин в алюминиевых образцах с однослойным покрытием. При достижении напряжений, близких к пределу текучести основы, наблюдалось образование множества хрупких трещин сразу на всю толщину покрытия без видимых следов пластической деформации. Локальная деформация в момент образования микротрещин практически равна нулю. При этом угол зарождения и распространения трещин o(,J 90 . В дальнейшем угол распространения трещин в основной металл менялся и зависел от свойств основного металла. Если микротрещины распространяются в осно

40

вной металл под углом , то при этом f основного металла в момент разрушения составляет 20%.

При многослойных покрытиях предложенным способом оценивали хрупкость разрушения отдельных слоев. Исследо- вание гальванических покрытий больших толщин, получаемых путем последова0

5 0

5

0

Способ определения свойств покрытий, по которому изготавливают многослойный образец нанесением покрытий i на основной материал, профилируют образец снятием части покрытий и основного материала до образования среза,, содержащего слои покрытий и основного материала, вьшолняют микрошлиф среза, нагружают образец, наблюдают при этом на микрощпифе структуры материалов образца и определяют параметр, характеризующий свойства покрытия, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения точности определения свойств покрытий и диффузионных слоев основного материала, образующихся при нанесении покрытий и последующей выдержке образца при повышенных температурах, профилирование осуществляют шлифованием на глубину, превышающую толщину покрытий и диффузионных слоев основного материала, а в качестве параметра, характеризующего свойства покрытия, определяют угол распространения трещин в покрытиях, в диффузионных слоях и на границах между слоями.