Пеногенератор Советский патент 1990 года по МПК A62C5/02 

Лена feiS.J

Изобретение относится к средствам пенообразования и предназначено для получения пены при борьбе с пылью и при пожаротушении.

Целью изобретения является повышение качества пены

На фиг. 1 изображен предлагаемый пеногенератор, общий вид; на фиг. 2 зависимости степени использования воздуха при концентрации алкилсульфа- тов натрия в растворе 1 и 0,5% (кри- ; вые 1, 2), медианного радиуса пузьфь- ков микропены (кривая 3), гидродинамического сопротивления пеногенератора (кривая 4) от отношения высоты слоя к диаметру шаров.

Данные, представленные на фиг. 2, получены при диаметре шаров 4 мм и скорости генерирования пены 0,5 - 0,4 м/с. Сходные результаты получены и для других диаметров шаров и скоро стай воздуха. Коэффициент К (степень использования воздуха) представляет собой произведение обычно опрадёляе- мой степени использования воздуха по объему полученной пены на долю микропены в общей массе пены.

Пеногенератор содержит цилиндрический корпус 1, насадки для подачи воз- духа 2 и для подачи пенообразующего раствора 3, слой 4 сферических тел, размещенный между сетками 5.

Пеногенератор работает следуюшд м образом.

Пенообразующий раствор через насад : ку 3 в виде струи или капель посту- : пает на слой 4 шаров диаметром 1-6 мм Под действием воздуха, поступающего из насадки 2, из пенообразующего ра- створа в Слое шаров, высота которого составляет 30-60 диаметров шаров, фор мируется микропена. Сформировавшаяся микропена поступает в очаг пылеобра- зования или пьупеулавливающий аппарат

Максимальное использование воздух То Во наибольшая производительность йёногенератора достигается при h/d 30-60 (фиг.. 2). В этой области радиус пузырьков микропены минимальньй При h/d 30 выход мелкодисперсной

0

пены резко падает, а средний размер пузьфьков пены увеличивается. Тот же результат при h/d 60 объясняется частичным разрушением уже сформировавшейся пены. При увеличении h/d резко возрастает гидродинамическое сопротивление пеногенератора, что снижает экономичность процесса генерирования пены. Применение- сферических тел большого диаметра (d 6 мм) не обеспечивает получение достаточно дисперсной пены и влечет за собой (при заданном h/d) увеличение размеров генератора, тогда как при исполь - зовании очень мелких шариков (d - L мм) при одном и том же h/d резко возрастает гидродинамическое сопротив .ление.генератора. Кроме того, в данном случае, как и при использовании сеток с малыми ячейками, необходима предварительная тонкая очистка воды и воздуха.

В случае слоя из пористого материала степень использования воздуха при концентрации алкилсульфатов натрия в растворе 0,5-1% обычно не превышает 0,2-0,3, причем пена, характеризуется высокой степенью полидисперсности. Лишь при концентрации алкилсульфатов натрия 3% и выше удается достичь степени выхода мелкодисперсной пены на . уровне 0,.

Исполь зование предлагаемого пеногенератора позволит повысить производительность генератора в два раза, за счет повьш ения степени использования воздуха и улучшить качество пены за счет повышения однородности ее структуры. Формула изобретения

Пеногенератор, включающий/корпус, насадки для подвода пенообразующего раствора и воздуха и размещенньй в обойме из сеток слой тел сферической формы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пены, отношение высоты слоя сферических тел к их среднему диаметру составляет от 30 до 60.

(.г

Изобретение относится к устройствам пенообразования для пылеподавления или пожаротушения и позволяет повысить качество цены. Высота слоя сферических тел, на котором генерируется пена, относится к их среднему диаметру в пределах от 30 до 60. Устройство для получения пены состоит из цилиндрического корпуса, насадка 2 для подачи воздуха, пенообразующего раствора 3 и слоя сферических тел 4, размещенных между сетками 5. 2 ил.