Изобретение относится к обработке ме- ллов резанием и может быть использо-. ано как в однолезвийном, так и в многоезвийном инструменте.
Цель изобретения - расширение техноогических возможностей путем регулироваия ноложения режущей пластины на разичные условия резания по шаблону.
На фиг. 1 изображен режущий инструент; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; а фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Режущий инструмент, например зенкер; одержит в корпусе 1 режущие пластины 2, установленные главными 3 и вспомогатель ными 4 режущими кромками по шаблону 5 посредством упоров 6 и 7, взаимодейст вующих скошенными торцами со скосами 8 и 9 подпружиненных самотормозящих клиньев 10 и 11. Режущие пластины 2 закреплены в корпусе 1 посредством прихватов 12, клиновых тяг 13 и гаек 14. Торцы упоров 6 и 7, контактирующие с опорными гранями режущих платин 2, выполнены сферическими для обеспечения точечного контакта, необходимого для самоустановки главных 3 и вспомогателшых 4 режущих кромок по шаблону 5. Отверс- тия в корпусе 1 для упоров 6 и 7 выполнены на расстояниях а, в от вершины режущей пластины 2, обратно пропорциональных осевой и радиальной составляющим усилия резания. При таком расположении упоров изгибающий момент от осе- вой составляющей усилия резания полностью ураЕШОвешен изгибающим моментом от радиальной составляющей усилия резания Равновесное состояние режущей пластины 2 не нарушится, если соотношения фактичес- .них осевой и радиальной составляющих усилия резания не превысит силу трения от .фактической тангенциальной составляющей усилия резания.
Установку (переустановку) режущих тастин производят следующим образом. Устанавливают режущую пластину 2 в гнездо корпуса 1, а прихват 12 через отверстие режущей пластины 2 -- в отверстие клиновой тяги 13 лысками вдоль оси и вращением гайки 14 перемещают прихват 12 до касания передней поверхности режущей пластины 2. Посредством механизма в шаблоне 5 отжимают подпружиненные клинья 10 и 11 внутрь корпуса 1 и установочными поверхностями шаблона Ь
.
10
те
перемещают режущую пластину 2 вместе с упорами 6 и 7 до упора шаблона 5 в базовые торцовую и цилиндрические поверхности корпуса 1. Освобождают подпружи- ненные клинья 10 и 11 в положении шаб- лона 5 на базовых поверхностях корпуса 1, подтягивают гайку 14 до надежного закрепления режущей пластины 2 прихватом 12. Отводят шаблон 5 и в таком же порядке
устанавливают остальные режущие плас
0 тины 2.
Конструкция режущего инструмента обеспечивает высокую точность взаимного расположения в корпусе главных и вспомогательных режущих кромок режущих пласе тин что позволяет использовать его в качестве развертки. Кроме того, один режущий инструмент можно регулировать по шаблонам, выполненным с разными диаметральными размерами, и использовать его в качестве многопроходных разверток, 20 т- е предлагаемый режущий инструмент обладает весьма широкими технологическими возможностями, так как может использоваться в качестве торцовых-и цилиндрических фрез, зенкеров и разверток, в том, „,- числе регулируемых. Определенное располо- жение контактирующих с самотормозящими скосами подпружиненных клиньев, упоров вдоль опорных боковых граней режущих пластин на расстояниях от их вершин, обратно пропорциональных осевой и ра- 30 диальной составляющим усилия резания, обеспечивает рациональное распределение напряжений в режущих пластинах, существенно повыщая надежность режущего инструмента.
35
Формула изобретения
Режущий инструмент, содержащий зарепленную в корпусе -режущую, пластину, вдоль опорных боковых граней которой з цилиндрических отверстиях корпуса установлены подпружиненные самотормозящие клинья, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем регулирования положения режущей пластины для различных видов обработки по шаблону, инструмент снабжен под. ными упорами, размещенными между самотормозящими подпружиненными клиньями и боковыми опорными поверхностями режущей пластины.
13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Режущий инструмент | 1988 |
|
SU1547970A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2028880C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОЧЕНИЕМ ИНСТРУМЕНТОМ С ДВУМЯ ПЕРЕСЕКАЮЩИМИСЯ СТРУЖКООБРАЗУЮЩИМИ ГРАНЯМИ | 1992 |
|
RU2050225C1 |
Режущий инструмент | 1978 |
|
SU831392A1 |
РЕЗЕЦ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ | 2016 |
|
RU2656905C1 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ | 1993 |
|
RU2043875C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА С КЛИНОВЫМ СОЕДИНЕНИЕМ РЕЗЦОВ | 2014 |
|
RU2588524C2 |
СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 1991 |
|
RU2014170C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА НА РЕЛЬСОФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ И РЕЛЬСОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2201318C2 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано как в однолезвийном, так и в многолезвийном инструменте. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем регулирования положения режущей пластины на различные условия резания по шаблону. Режущий инструмент, например зенкер, содержит в корпусе 1 режущие пластины, установленные главными 3 и вспомогательными 4 режущими кромками по шаблону 5 посредством упоров 6 и 7, взаимодействующих скошенными торцами со скосами 8 и 9 подпружиненных самотормозящих клиньев 10 и 11. Режущие пластины закреплены в корпусе посредством прихватов, клиновых тяг и гаек. Торцы упоров 6 и 7, котактирующие с опорными боковыми гранями режущих пластин, выполнены сферическими для обеспечения самоустановки режущих пластин по шаблону. Конструкция режущего инструмента обеспечивает высокую точность регулирования режущих пластин и возможность использования самого инструмента в качестве мерного инструмента, например развертки, фрезы и т.п. 3 ил.
aa.J
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1988-09-14—Подача