Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, может быть использовано при соединении тугоплавких металлов в различных отраслях промышленности и является усовершенствованием способа по авт ев № 1321542.
Целью изобретения является повышение прочности сварного соединения.
Способ осушествляют следующим образом.
Предварительно на свариваемую поверхность вольфрамового и титанового сплавов напыляют слой никеля, затем между свариваемыми поверхностями сплавов устанавливают промежуточную прокладку из сплава 36НХТЮ. Детали устанавливают в вакуумную камеру, создают в ней вакуум и осуществляют нагрев до температуры сварки, по достижении которой детали сжимают и после изотермической выдержки охлаждают и извлекают их из камеры.
Наличие слоя никеля способствует получению более однородной диффузионной зоны со стороны свариваемых сплавов и прокладки из сплава 36НХТЮ. что вызывает повышение качества сварного соединения и, как следствие, повышение его прочности.
Пример. Сваривали детали из вольфрамового сплава ВНЖ7-3 с деталями из титанового сплава ВТ1-0, свариваемые поверхности которых обрабатывали до шероховатости ,5 мкм. Затем после обезжиривания спиртом на свариваемую поверхность сплавов наносили плазменным напылением слой никеля. Промежуточную прокладку из сплава 36НХТЮ получали из заготовки толщиной 2 мм посредством .холодной прокатки до толщины 0,2 мм (суммарное обжатие 90%) и двумя промежуточными отжигами при 1073 К. Непосредственно перед сваркой напыленные детали и прокладку жиривали спиртом. Диффузионную сварку производили на установке для диффузионС5
05 СД О
ю
ной сварки. После откачки воздуха до разрежения мм рт. ст. производили нагрев деталей токами высокой частоты от высокочастотного генератора. Температуру контролировали и поддерживали постоянной в процессе сварки с помощью потенциометра. Приложение рабочего давления и отсчет времени выдержки осуществляли после достижения заданной температуры. Напуск воздуха в камеру и снятие давления производили после охлаждения деталей до 473 К.
Сварные соединения после изготовления стандартных образцов были испытаны на прочность, испытания показали повышение прочности на 12%.
сФормула изобретения
Способ диффузионной сварки вольфрамовых сплавов с титановыми по авт. св. № 1321542, отличающийся тем, что, с целью повыщения прочности соединения, на свари- 10 ваемую поверхность титанового сплава наносят никель.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ диффузионной сварки вольфрамовых сплавов с титановыми | 1986 |
|
SU1321542A2 |
Способ диффузионной сварки тугоплавких материалов | 1984 |
|
SU1256901A1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 2002 |
|
RU2214896C1 |
Способ диффузионной сварки деталей из трудно свариваемых сплавов | 2022 |
|
RU2787287C1 |
Способ соединения стекла с молибденовым сплавом | 2022 |
|
RU2795078C1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2354518C2 |
Способ диффузионной сварки в вакууме тугоплавких металлов и сплавов | 1983 |
|
SU1142245A1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ КЕРАМОМАТРИЧНОГО КОМПОЗИТА С МЕТАЛЛАМИ | 2015 |
|
RU2593066C1 |
Способ диффузионной сварки разнородных материалов | 1988 |
|
SU1632705A1 |
Способ соединения керамики с деталью из титанового сплава | 1983 |
|
SU1112022A1 |
Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при соединении тугоплавких металлов в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение прочности сварного соединения. Предварительно на свариваемые поверхности вольфрамового и титанового сплавов наносят слой никеля. Затем размещают между ними промежуточную прокладку из сплава 36НХТЮ и соединяют их диффузионной сваркой в вакууме. В процессе сварки получается однородная диффузионная зона между соединяемыми поверхностями сплавов и промежуточной прокладки.
Способ диффузионной сварки вольфрамовых сплавов с титановыми | 1986 |
|
SU1321542A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1989-01-04—Подача