11
Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при соединении тугоплавких металлов в различных отраслях промьшшенности.
Целью изобретения явлг1ется повышение качества соединения при сварке вольфрамовых сплавов с титановыми.
Способ осуществляют следующим образом.
Между свариваемыми поверхностями соединяемых деталей, изготовленных из вольфрамового и титанового сплавов, устанавливают промежуточную прокладку из сплава ЗбНХТЮ, детали устанавливают в вакуумную камеру, создают в ней вакуум и осуществляют нагрев до температуры сварки, по достижении которой детали сжимают и после изотермической выдержки ох- лавдают и извлекают их из камеры.
Наличие в составе прокладки 36% никеля и 53% железа способствует ее хорошей свариваемости с вольфрамовым сплавом ВНЖ 7-3, содержащим 17, никеля и 3% железа. При этом титан в количестве 3% и обладающий высокой растворимостью в титане алюминий в количестве около 1% позволяют полу
Редактор И.Бандура Заказ 4864/10
Составитель В.Петросян Техред Л.Сердюкова
Корректор
Тираж 1001Подписное
ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
5
0
5
0
чить качественное сварное соединение прокладки с титановым ВТ1-0,
Пример. Сваривали детали из вольфрамового сплава ВНЖ 7-3 с деталью из титанового сплава ВТ 1-0,свариваемые поверзсности которых обрабатывались до шероховатости R 2,5 мкм. Промежуточную прокладку из сплава ЗбНХТЮ изготавливали из заготовки толщиной 2 мм путем прокатки до толщины 0,2 мм. Перед сваркой детали и прокладку обезжиривали спиртом.
Свариваемые детали с промежуточной прокладкой между их свариваемыми поверхностями размещали в вакуумной камере, создавали в ней вакуум 510 мм рт.ст.. Затем детали нагревали до 1123 К, по достижении которой детали сжимали усилием 12 МПа и осуществляли изотермическую выдержку в течение 20 мин. После сварки детали охлаждали до 473 К и извлекали их из камеры.
Механические испытания сваренных деталей показали повышение качества соединения.
Использование изобретения позволяет повысить качество соединения при - сварке тугоплавких материалов.
Корректор А.Обручар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ диффузионной сварки вольфрамовых сплавов с титановыми | 1989 |
|
SU1611650A2 |
Способ диффузионной сварки вольфрамовых сплавов с титановыми | 1986 |
|
SU1321542A2 |
Способ диффузионной сварки тугоплавких металлов со сталью | 1980 |
|
SU904944A1 |
Способ диффузионной сварки в вакууме тугоплавких металлов и сплавов | 1983 |
|
SU1142245A1 |
Способ диффузионной сварки твердого сплава со сталью | 1984 |
|
SU1194630A1 |
Способ соединения керамики с деталью из титанового сплава | 1983 |
|
SU1112022A1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 2004 |
|
RU2259265C1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2826143C1 |
Способ диффузионной сварки | 1989 |
|
SU1625625A1 |
Способ диффузионной сварки твердого сплава со сталью | 1989 |
|
SU1673348A1 |
Производство изделий из тугоплавких металлов: Сб.статей: Перев | |||
с англ | |||
М.: Мир, 1-968, с.311-323 | |||
Диффузионная сварка материалов | |||
Справочник/Под ред | |||
Н.Ф.Казакова | |||
М.: Машиностроение, 1981, с.160-161. |
Авторы
Даты
1986-09-15—Публикация
1984-12-18—Подача