Способ диффузионной сварки тугоплавких материалов Советский патент 1986 года по МПК B23K20/16 

Описание патента на изобретение SU1256901A1

11

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при соединении тугоплавких металлов в различных отраслях промьшшенности.

Целью изобретения явлг1ется повышение качества соединения при сварке вольфрамовых сплавов с титановыми.

Способ осуществляют следующим образом.

Между свариваемыми поверхностями соединяемых деталей, изготовленных из вольфрамового и титанового сплавов, устанавливают промежуточную прокладку из сплава ЗбНХТЮ, детали устанавливают в вакуумную камеру, создают в ней вакуум и осуществляют нагрев до температуры сварки, по достижении которой детали сжимают и после изотермической выдержки ох- лавдают и извлекают их из камеры.

Наличие в составе прокладки 36% никеля и 53% железа способствует ее хорошей свариваемости с вольфрамовым сплавом ВНЖ 7-3, содержащим 17, никеля и 3% железа. При этом титан в количестве 3% и обладающий высокой растворимостью в титане алюминий в количестве около 1% позволяют полу

Редактор И.Бандура Заказ 4864/10

Составитель В.Петросян Техред Л.Сердюкова

Корректор

Тираж 1001Подписное

ВНШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

5

0

5

0

чить качественное сварное соединение прокладки с титановым ВТ1-0,

Пример. Сваривали детали из вольфрамового сплава ВНЖ 7-3 с деталью из титанового сплава ВТ 1-0,свариваемые поверзсности которых обрабатывались до шероховатости R 2,5 мкм. Промежуточную прокладку из сплава ЗбНХТЮ изготавливали из заготовки толщиной 2 мм путем прокатки до толщины 0,2 мм. Перед сваркой детали и прокладку обезжиривали спиртом.

Свариваемые детали с промежуточной прокладкой между их свариваемыми поверхностями размещали в вакуумной камере, создавали в ней вакуум 510 мм рт.ст.. Затем детали нагревали до 1123 К, по достижении которой детали сжимали усилием 12 МПа и осуществляли изотермическую выдержку в течение 20 мин. После сварки детали охлаждали до 473 К и извлекали их из камеры.

Механические испытания сваренных деталей показали повышение качества соединения.

Использование изобретения позволяет повысить качество соединения при - сварке тугоплавких материалов.

Корректор А.Обручар

Похожие патенты SU1256901A1

название год авторы номер документа
Способ диффузионной сварки вольфрамовых сплавов с титановыми 1989
  • Зинченко Анатолий Григорьевич
  • Тарасов Александр Сергеевич
  • Турбин Владимир Владимирович
  • Чернецов Всеволод Ильич
SU1611650A2
Способ диффузионной сварки вольфрамовых сплавов с титановыми 1986
  • Зинченко Анатолий Григорьевич
  • Тарасов Александр Сергеевич
  • Турбин Владимир Владимирович
  • Чернецов Всеволод Ильич
  • Белкин Борис Львович
SU1321542A2
Способ диффузионной сварки тугоплавких металлов со сталью 1980
  • Сергеев Аркадий Васильевич
  • Казаков Николай Федотович
SU904944A1
Способ диффузионной сварки в вакууме тугоплавких металлов и сплавов 1983
  • Никифоров Геннадий Дмитриевич
  • Сивов Евгений Николаевич
  • Крутоголовов Николай Петрович
  • Казаков Валентин Александрович
  • Руденский Евгений Викторович
SU1142245A1
Способ диффузионной сварки твердого сплава со сталью 1984
  • Нечаев Виктор Иванович
  • Сергеев Аркадий Васильевич
SU1194630A1
Способ соединения керамики с деталью из титанового сплава 1983
  • Сергеев Аркадий Васильевич
  • Казаков Николай Федотович
  • Беляков Владимир Иванович
  • Жарких Альберт Алексеевич
  • Крюков Олег Николаевич
SU1112022A1
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ 2004
  • Милявский Д.К.
  • Коблов А.И.
RU2259265C1
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2023
  • Иванов Игорь Анатольевич
  • Рогожин Григорий Владимирович
  • Клокова Мария Сергеевна
RU2826143C1
Способ диффузионной сварки 1989
  • Сысоев Анатолий Петрович
  • Сергеев Аркадий Васильевич
  • Беляков Владимир Иванович
  • Гладкий Сергей Петрович
  • Колганов Сергей Викторович
  • Горьков Николай Николаевич
SU1625625A1
Способ диффузионной сварки твердого сплава со сталью 1989
  • Лаврищев Александр Викторович
  • Новиков Валерий Гаврилович
  • Семичева Лариса Георгиевна
  • Прокопьев Сергей Викторович
SU1673348A1

Реферат патента 1986 года Способ диффузионной сварки тугоплавких материалов

Формула изобретения SU 1 256 901 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1256901A1

Производство изделий из тугоплавких металлов: Сб.статей: Перев
с англ
М.: Мир, 1-968, с.311-323
Диффузионная сварка материалов
Справочник/Под ред
Н.Ф.Казакова
М.: Машиностроение, 1981, с.160-161.

SU 1 256 901 A1

Авторы

Белкин Борис Львович

Зинченко Анатолий Григорьевич

Тарасов Александр Сергеевич

Турбин Владимир Владимирович

Даты

1986-09-15Публикация

1984-12-18Подача