Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в литейном производстве при исправлении брака отливок путем пропитки сквозной пористости анаэробными герметиками.
Цель предлагаемого изобретения - расширение технологических возможностей.
Способ осуществляют следующим образом,
В течение 1-2 мин горелкой подогревают отливку (по дефектным местам) до 50- 60°С. На тыльную сторону стенки отливки (по отношению к пропитке герметиками) кистью наносят слой жидкогр стекла плотностью 1,3-1,4 , толщиной до 1,5 мм. На вертикально расположенных стенках отливки на нанесенный слой жидкого стекла сразу же накладывается лист бумаги или полиэтиленовой пленки и верхним краем плотно приклеивается к стенкеотливки. Выдерживают нанесенный слой жидкого стекла в течение 1.5-25 мин, а затем приступают к пропитке отливки герметиками.
П р и м е р 1. На стенку чугунной отливки, нагретую до 50°С, наносили слой жидкого стекла плотностью 1,4 г/см, толщиной до 0,5 мм, затвердел через 15 мин.
П р и м е р 2. На стенку чугунной отливки, нагретой до 60°С, наносили слой жидкого стекла плотностью 1,3 г/см , толщиной до 1,5 мм, который затвердел через 25 мин.
Использование предлагаемого способа позволяет значительно расширить технологические возможности, исправлять сквозную пористосгь более 0,3 мм.
Формула изобр.етения
1. Способ исправления сквозной пористости отливок, включающий размещение дефектного места горизонтально, пропитку его анаэробными герметиками, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей перед пропиткой анаэробным герметиком на тыльную
О
о VI
сторону дефектного места наносят слойжидкого стекла нагревают до 50-60°С с выжидкого стекла, плотностью 1.3-1,4 г/см- идержкой на воздухе.
нягоевают до 50-60°С3. Способ по п.1. о т л и ч а ю щ и и с я.
2. Способ по П.1, отличающийсятем. что в жидкое стекло введен ускоритель
тем. что дефектное место перед нанесением5 отверждения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ герметизации дефектов отливок | 1987 |
|
SU1706827A1 |
Способ герметизации отливок | 1983 |
|
SU1183292A1 |
Способ заделки дефектов в литых деталях из магниевых сплавов | 2019 |
|
RU2718807C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК | 2009 |
|
RU2393053C1 |
СПОСОБ ЗАВАРКИ ДЕФЕКТОВ В ОТЛИВКАХ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1997 |
|
RU2109611C1 |
СПОСОБ ИСПРАВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ НА ДЕТАЛЯХ | 2007 |
|
RU2351449C2 |
Пропиточный состав для восстановления герметичности отливок из алюминиевых сплавов и способ его приготовления | 1987 |
|
SU1650320A1 |
Состав пропитки для герметизации пористых отливок | 1985 |
|
SU1310092A1 |
Стопочная комбинированная форма для отливок | 1982 |
|
SU1126358A1 |
Способ изготовления литейных стержней и форм | 2021 |
|
RU2763701C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в литейном производстве при исправлении брака отливок путем пропитки сквозной пористости анаэробными герметиками. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Перед пропиткой герметиком на тыльную сторону дефектного места наносят слой жидкого стекла плотностью 1,3-1,4 г/см3. Стенку с дефектом при этом нагревают до 50-60°С. При исправлении дефекта на вертикальных стенках нанесенный слой жидкого стекла закрепляется листом бумаги или полиэтиленовой пленки. Способ позволяет исправлять сквозную пористость более 0,3 мм. 2 з.п. ф-лы.
Герметик | |||
Анаэробные уплотняющие составы | |||
Информационный материал | |||
Горький, Горьковская правда, 1982. |
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1988-07-21—Подача