Способ термомагнитной обработки изделий из магнитно-мягких материалов Советский патент 1990 года по МПК C21D1/04 

Описание патента на изобретение SU1611944A1

Изобретение относится к области металлургии, в частности термической обработки материалов, преимущественно сплавов с прямоугольной петлей гистерезиса, применяемых для изготовления транс- Форматоров различного назначения и может быть использовано в электротехнической и радиоэлектронной промышленности.

Целью изобретения является улучшение динамических свойств изделий, работающих на частотах не менее 1 кГц из магнитно-мягких материалов с содержанием никеля меньше 49% при сохранении статических магнитных свойств,

Способ термомагнитной обработки изделий из магнитно-мягких материалов включает нагрев, изотермическую выдержку и охлаждение в продольном магнитном поле со скоростью выше 200°С/ч, при этом

изотермическую выдержку проводят при температурах на 20-120°С выше точки Кюри,

Способ осуществляют следующим образом, Магнитопроводы после стандартного высокотемпературного отжига нагревают до температуры выше точки Кюри на 20- , например, сплавы 34НКМП, до 600- 700 С, По достижении заданной температуры включают магнитное поле напряженностью не менее 800 А/м (10 Э) проводя, выдержку 1 ч и охлаждают до 200°С со скоростью выше 200°С/ч.

В таблице приведены примеры термической обработки в продольном магнитном поле и полученные в результате статические и динамические свойства магнитопроводов из сплава 34НКМП в зависимости от режима отжига.

Статические магнитные свойства маг- итопроводов из ленты толщиной 0,02 мм (;плава 34НКМП-11 класса) по всем приведенным режимам удовлетворяют требова- ГОСТа. Наиболее высокие Динамические свойства: минимальные токи )|1олостого хода, удельные потери и максимальные значения динамической проницае- 1/10СТИ имеют магнитопроводы, прошедшие гермомагнитную обработку по данному способу.

Термомагнитную обработку выше точки Кюри на 120°С (выше 700°С) невозможно троводить из-за специфики конструкции ус- ройства для термомагнитной обработки в продольном магнитном поле. Устройство додержит медные стержни с резьбовыми со- эдинениями, а при указанной температуре наблюдается припекание резьбы в местах соединения стержней с гайками,

Термомагнитная обработка ниже 600 С на 20°С выше точки Кюри) не дает ощутимого улучшения динамических свойств материала по сравнению с режимом ;известного способа.

Изобретение по сравнению с известным способом обеспечивает улучшение динамических свойств: ток холостого хода уменьшается на 11%, удельные потери 5 уменьшаются на 15%, динамическая проницаемость увеличивается на 12%.

Таким образом, общий уровень динамических свойств улучшается на 11-15%.

10 Формула изобретения

Способ термомагнитной обработки изделий из магнитно-мягких материалов, включающий нагрев, изотермическую вы15 держку и охлаждение в продольном магнитном поле со скоростью выше 200°С/ч, о т - ли чающийся тем, что, с целью улучшения динамических свойств изделий, работающих на частотах не менее 1 кГц, из

20 магнитно-мягких материалов с содержанием никеля меньше 49%, при сохранении их статических магнитных свойств, изотермическую выдержку проводят при температуре на 20-120°С выше температуры точки

25 Кюри.

Похожие патенты SU1611944A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АМОРФНОГО МАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Пудов Владимир Иванович
  • Драгошанский Юрий Николаевич
  • Филиппов Борис Николаевич
  • Потапов Анатолий Павлович
  • Шулика Валентина Владимировна
RU2406769C2
СПОСОБ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОМЯГКИХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Губернаторов Владимир Васильевич
  • Драгошанский Юрий Николаевич
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Овчинников Владимир Владимирович
  • Сычева Татьяна Сергеевна
RU2321644C1
Способ термомагнитной обработки деталей 1971
  • Тулепов Казбек Мирасбекович
  • Козлов Геннадий Демьянович
SU591518A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАГНИТОПРОВОДА 2012
  • Пудов Владимир Иванович
  • Драгошанский Юрий Николаевич
  • Соболев Анатолий Сергеевич
RU2510661C1
СПОСОБ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ АНИЗОТРОПНЫХ МАГНИТОМЯГКИХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Губернаторов Владимир Васильевич
  • Сычева Татьяна Сергеевна
  • Ольков Станислав Александрович
RU2494153C1
СПОСОБ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОМЯГКИХМАТЕРИАЛОВ 1972
SU351908A1
СПОСОБ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОМЯГКИХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Драгошанский Ю.Н.
RU2025504C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ 2014
  • Пудов Владимир Иванович
  • Драгошанский Юрий Николаевич
RU2569260C2
Способ термической обработки железо-хром-кобальтовых сплавов 1988
  • Михеев Николай Иванович
  • Стопченко Алексей Юрьевич
  • Куликов Вячеслав Васильевич
  • Сорокина Валентина Владимировна
SU1627570A1
Способ термомагнитной обработки магнитномягких сплавов 1976
  • Старцева Инна Ермолаевна
  • Шулика Валентина Владимировна
  • Шур Яков Шебселевич
SU626123A1

Реферат патента 1990 года Способ термомагнитной обработки изделий из магнитно-мягких материалов

Изобретение относится к металлургии, в частности к термомагнитной обработке магнитно-мягких материалов, и может быть использовано в электротехнической и радиоэлектронной промышленности. Цель - улучшение динамических свойств изделий, работающих на частотах не менее 1 кГц, из магнитно-мягких материалов с содержанием никеля меньше 49% при сохранении статических магнитных свойств. После стандартного высокотемпературного отжига магнитопроводы нагревают до температуры выше точки Кюри на 20-120°С, например сплав 34НКМП до 600-700°С. По достижении заданной температуры включают магнитное поле напряженностью не менее 800 А/м (10 Э), проводят выдержку 1 ч и охлаждают до 200°С со скоростью не выше 200°С/ч. Способ обеспечивает улучшение динамических свойств: удельные потери уменьшаются на 15%, ток холостого хода уменьшается на 11%, динамическая проницаемость увеличивается на 12%. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 611 944 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1611944A1

Сплавы прецизионные магнитно-мягкие
Огнетушитель 1928
  • Д.А. Гудалл
SU10160A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
СПОСОБ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОМЯГКИХМАТЕРИАЛОВ 0
SU351908A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 611 944 A1

Авторы

Шигорин Александр Петрович

Филиппов Павел Ильич

Корольков Николай Вячеславович

Даты

1990-12-07Публикация

1987-07-20Подача