Способ нанесения порошкового полимерного изоляционного покрытия на поверхности шихтованных магнитопроводов электрических машин Советский патент 1990 года по МПК H02K15/12 

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно электрогехническому, и может быть использовано при изготовлении электрических машин.

Мелью изобретения является пи 1ышение качестве.- магнитопроводов за счет исключении сь.возных пор в нзоляцио ном покрытии.

Поставленная цель достигается тем, что согласно сгюсобу нанесения порошкового полимерного изоляиионно1 о покрытия, заключающемуся в нанесении не .:коль их слоев полимерно1 о порошкового материала, его (юлямеризации и контроля качества покрытия, влажные электроды накладывают на поверхность магнитопрозода после канесе- ния и оплавлен.чя необходимого количества слоев покрытия, сразу после удаления измеряют электросопротивление слоев электродов, производят покрытие зон -с пониженным электросопротивлением электростатическим способом, после чего осуществляют полную полимеризац -:;о покрытия.

Способ осуществляется следующим об- разо.м.

На под1отовленн111й магнитопровод наносят ,;1ько слоев полимерного порошкового покрытия (не MCiiee двух) электростатическим ил .7 вг.бровихревым методами с оп- лавление-,-; -../(-дого слоя покрытия. Носле оплавлеп; ;-: послег-него слоя производят контроль качеств ...оев визуально, а затг-ч на повер.хность агмито1 розода наг./.адывают влажные элек ; ,) и ко гг О -лируют элек- тросопротии„1ение nocTv;f...тому TOKV. напри- .мер, ме -аомметром ((К1. Ниеч iOOO В).

При значениях электг с-. Прогивления меньше но.минал ноге npoii , дополниО5ГО

со сд сд

тельное нанесение порошкового материала на магнитопровод электростатическим методом, сразу после снятия влажных электродов, с использованием уменьшенного напряжения на электродах распылителя.

Пример 2. Проводят нанесение порошкового полимерного изоляционного покрытия на пазовые поверхности клееного магнито- провода ciaTopa порошковым токскдным компаундом ЭП-49А/1ТУ6-06- 1420-75 виб37 счет пон иженного сопротивления де-5 ровихревым методом по техноло-.;ческои инфектных зоь. вь.:.лпе.-;мх при измеренииструкции 2527441.00002. Покрытие наносят в

влажными -.-ектродами, со л-:стг;; неодно-два слоя. Толщина покрытия U,35± (О..Ю5родное электрическое поле и заря.:.;,;.-..0,1) мм. После оплавления и, контроля эле кчастицы порошкового полимерного материа-тросопротивления влажным тампоном на

ла «направляются к зонам пониженногою статоры с низким сопротивлением наносят

электросопротивления, обеспечивая допокрььдополнительный слои покрытия электроста.-ие дефектных зон. Затем магнитопроводытическим струйным методом. После полипомешают в печь оплавления, нагретую домеризацни величина электросопротивления

0-45°С и плавно повышают температурусоответствует нормативным требованиям.

до темпе ратуры оплавления порошкового- Использование изобретения обеспечивает пополимерного материала. После чего произ- вышение качества пазовой изоляции в 1,3 . f rrf . лг/ т гчоиоиыа TlC fnf lfTCi П R ПЛ водят окончательную полимеризацию покрытия.

Пример 1. Проводят нанесение порошкового полимерного изоляционного покрытия на пазовые поверхности шихтованного 20 магнитопровода якоря порошковым эпоксидным ,.омпаундом ЭГ1-49А/2 1420-75 электростатическим струйным методом по технологической инструкции 2527442.00001. Покрытие наносят за три пе

1,5 раза путем устранения дефектов в порошковом полимерном покрытии.

Формула изобретения

Способ нанесения порошкового полимерного изоляционного покрытия на поверхности шихтовс1нных магнитопроводов элекZ, O I Z, JUUU 1 injt poiint. ,:ю ii. t i iiv.рехода с оплавление ождого слоя Тол- 25 тричеси.х мшив, согласно которому наносят 1„а покр„тн, соста.л,.а 0,.05 „„. ™- --„ Гс тГ агГоГр Г

оплавлением каждого слоя, отверждают

-, J

После оплавления третьего слоя покрытия в пазы устанавливают марлевые жгуты, смоченнм ; в дистиллированной воде, и проводят з;)уер электросопритиЕ. покрытия мегаомметром М 1100/4 при нап,;|Жении П - 1000 В. Норму сопротивления ус 1г::;аьлч- вают но менее 100 МОм. При .1ени и пазов с сопротивлением 100 Л1Ом проводят дополните.льное покрытие электроп атичесс -.слои и контролируют качество сформированного покрытия по значению электросопро- 30 тиз. ;ения постоянному току, отличающийся гем, что, с целью повышения качества маг- нлтопроводов путем исключения сквозных по,), П .- :е оплавления последнего слоя на его i:. аерхности размешают влажные электроды и и.змериют проу.ежуточные значения

КИМ струйным методом при технологи .ее- к-г , ,,..„„ .,р.ком напряжении на электродах распыли- S -,лечтр м-.лг,|ютнвлелия слоев, -.---- тзог.ы и при промежуточных значениях

электросопротивления слоев, меньших его номинального значения, дополнительно полимерный порошковый материал элек(ЫКПОП IJ JDUILUCIJV I I - V-- Г1 11 ,iл.f х -, ,-,.f, П Г Ч 7

оплавление последнего слоя покрытия и его40 тростатическим методом, после чего осу-С „ществляют дополнительное оплавление и

полимеризацию. После полной полимериза-, ,,.,-с,,. ппапио -о иягпрня

г fптр,; пж пение с поев путем плавного нагрева

НИИ проводят замер контрольг ых дефектныхо. ... ,лисо у „„„.. .,.-,„„„;,пр

f „ магнитопоовода по температуры отверждепазов. Сопротивление в этих ипзах соответ-vidi ншиирии Аа i j tния полимерною материала,

ствует нормальным. iiu.iniv.t|,, к

теля кВ. После нанесения покрытия якоря помешают в термостат, предварительно нагретый до 40°С, а j.,rcM температуру плавно повышают до +170°С и проводят

Пример 2. Проводят нанесение порошкового полимерного изоляционного покрытия на пазовые поверхности клееного магнито- провода ciaTopa порошковым токскдным компаундом ЭП-49А/1ТУ6-06- 1420-75 вибвышение качества пазовой изоляции в 1,3 . f rrf . лг/ т гчоиоиыа TlC fnf lfTCi П R ПЛ 1,5 раза путем устранения дефектов в порошковом полимерном покрытии.

Формула изобретения

оплавлением каждого слоя, отверждают

с -.слои и контролируют качество сформированного покрытия по значению электросопро- 30 тиз. ;ения постоянному току, отличающийся гем, что, с целью повышения качества маг- нлтопроводов путем исключения сквозных по,), П .- :е оплавления последнего слоя на его i:. аерхности размешают влажные электроды и и.змериют проу.ежуточные значения

к-г , ,,..„„ .,р. -,лечтр м-.лг,|ютнвлелия слоев, тзог.ы и при промежуточных значениях

Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - повышение качества шихтованных магнитопроводов путем исключения пор в изоляционном покрытии. После нанесения любым известным способом и оплавления необходимого количества слоев порошкового материала на поверхности магнитопровода размещают влажные электроды и измеряют промежуточные значения электросопротивления слоев постоянному току. При промежуточных значениях электросопротивления, меньших его номинального значения, дополнительно наносят порошковый материал электростатическим способом, после чего выполняют дополнительное оплавление и отверждение слоев путем плавного нагрева магнитопровода до температуры отверждения порошкового материала. Изобретение может быть использовано также в приборостроении для получения полимерных изоляционных покрытий на проводящих подложках.