Изобретение относится к технологии получения гипсового вяжущего из фторангидритового отхода и может быть использовано при производстве строительных изделий.
Цель изобретения упрощение процесса и получение нормально твердеющего вяжущего.
П р и м е р. Навеску 1500 г фторангидритового отхода производства фтористого водорода, выведенного из печи сернокислотного разложения плавикового шпата, содержащего, мас. серная кислота 7,9; фторид кальция 0,6; сульфат кальция остальное, помещают в печь и обезвреживают путем прокаливания при 330оС в течение 1 ч. Поскольку при прокаливании фторангидрита в небольшом интервале температур (280-350оС) его свойства в последующих операциях изготовления строительных изделий и остаточное содержание серной кислоты в твердом продукте изменяются незначительно в пределах 0,1-0,5 мас. то в примерах используется фторангидрит, обезвреженный при 330оС). 1388 г обезвреженного фторангидрита, содержащего, мас. серная кислота 0,4, фторид кальция 0,5, сульфат кальция остальное, охлаждают до 20-25оС, измельчают и смешивают с полуводным гипсом строительным гипсом марки Г-4 по ГОСТ 125-79 и портландцементом марки 400 по ГОСТ 10178-76. Смесь затворяют водой при водопотреблении 40-45% получая тесто нормальной густоты, и формуют изделия путем налива в формы.
Составы и свойства изделий приведены в табл. 1 (предлагаемый способ) и табл. 2 (прототип).
По сравнению с прототипом осуществление заявленного способа позволяет упростить процесс, улучшить формовочные свойства получаемого вяжущего. Так, при использовании основных отличительных признаков начало схватывания вяжущего сокращается с 60 мин до 10-13 мин, сроки схватывания с 180 до 14-18 мин, а прочность полученных строительных изделий на сжатие подвержена меньшим колебаниям: вместо интервала 50-130 кгс/см2 по прототипу в заявленном способе прочность составляет 79-86 кгс/см2, а при использовании дополнительного признака 92-95 кгс/см2. Уменьшение и увеличение доли портландцемента, уменьшение доли полуводного гипса в смеси относительно заявляемых пределов приводят к существенному уменьшению прочности (до 64-69 кгс/см2), а увеличение доли полуводного гипса в смеси не приводит к увеличению положительного эффекта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ПОБОЧНОГО ПРОДУКТА ФТОРИСТОВОДОРОДНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2020 |
|
RU2757403C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО | 2009 |
|
RU2408549C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО | 2007 |
|
RU2359931C1 |
ЦЕМЕНТ | 1998 |
|
RU2119897C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 1990 |
|
RU2070172C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНГИДРИТОВОГО ВЯЖУЩЕГО | 2008 |
|
RU2382743C1 |
КОМПОЗИЦИОННОЕ ГИПСОВОЕ ВЯЖУЩЕЕ | 2010 |
|
RU2426702C1 |
Композиция для изготовления водостойких облицовочных гипсовых изделий | 2022 |
|
RU2787245C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН | 2008 |
|
RU2399598C2 |
СУЛЬФАТНО-СИЛИКАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2450989C2 |
Изобретение относится к технологии производства строительных изделий. Цель изобретения упрощение процесса и получение нормально твердеющего вяжущего. Способ переработки фторангидритового отхода производства фтористого водорода в вяжущее, включающий обезвреживание фторангидрита, смешивание с минеральными добавками и водой с последующим формованием строительных изделий, предусматривает обезвреживание фторангидрита при 280 350°С и смешение с β -полугидратом сульфата кальция при массовой доле последнего в смеси 50 90% После чего в полученную смесь вводят портландцемент в количестве 1,2 3,5% от массы твердых компонентов. Сроки схватывания полученного вяжущего, мин: начало 14 16, конец 17 21. Предел прочности при сжатии через 7 сут 92-95 кгс/см2. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, при смешении дополнительно вводят портландцемент в количестве 1,2 3,5% от массы твердых компонентов.
Авторы
Даты
1995-07-25—Публикация
1988-10-06—Подача