Устройство для обработки вязкого материала Советский патент 1990 года по МПК B29C47/04 B29C47/02 B29L9/00 

Описание патента на изобретение SU1612989A3

1612989

н виде формующей головки 4, На выхоДе нз шестеренчатого насоса 2 расположено средство разделения материала в виде коллектора 5 с основным питающим каналом 6, сообщенным входом через шестеренчатый насос 2 со шприц-машиной 1 а выходом - с формующей головкой 4. В колл€ .кторе 5 средства разделения выполнен дополнительньй питающий канал 7 для разделения потока основного материала -на по меньшей мере два потока, 1|1ричем дополнительный питающий- канал входом сообщен с основньм питающим Каналом бр а выходом - с входом смесителя Зо Выход послед;него соедкнен с формующей головкой 4. Средство подачи модификатора (красителя или другого вещества) выполнено в виде впрыскива- теля 8 и расположено в дополнительном Питающем канале 7 перед смесителем 3. Впрыскиватель 8 может быть установлен |н в смесителе 3. В основном хштающем ранале 6 быть выполнено распело Ценное на его выходном участке суже- Иие 9о СмесительЗ имеет статор. 10 и ротор 11 . Формующая головка 4 содеряси фильеру 12 с центрально расположенным отверстием-для подачи покрываемого провода. Потоки материалов подводят к формующей головке 4 на участках 13 и 14о Канал 15 является гфодолжением :канала 6,

I При работе устройства шприц-маш :- на- 1 подает резиновый кти пластичный Материал в шестеренчатый, насос 2, ко- ;торый, так как он представляет собой средство определенного объема, произ- |водит измерение потока материала, те- кущего через устройство I На выходе из шестеренчатого насоса 2 материал разделяется на два рукава 16 и 17, ограниченных внутри двумя ка налами 6 и 7, образованными блоком коллектора 5, расположенным мезвду на- сосом 2 и другим блоком со смесителем 3, последний с переносной емкостью ограничивает кангит, образующий удлинение канала 7, который проходит через статор 10 смесителя 3 с пере- носной емкостью для сообш.ения с по-- лостз:,ю в роторе 11 смесителя 3, -, Чтобы обеспечить течение через канал 7 меньшего поперечного сечения, при необходимости в канале 6 большег поперечного сечения образуется сужение о Краситель или другой модификато впрыскивается в материал, протекающи по каналу 7, посредством япрыскивате

O

5

JQ75 -jj-

- ля

8, который вставляется в канал„ -

35

40

Этот краситель тщательно смещив.ается i с мaтep raлoм в смесителе 3, а акрашен- ньш материал выходит из смесителя 3 в формующую головку 4, Между тем не- . окрашенный .или немодифицированный материал проходит по каналу 15 прямо к формующей-головке 4,

Но фиг, 3 формующая головка 4 показана в поперечном разрезе с проходящим через нее покрываемым проводом 18. Потоки окрашенного 16 и неокращен- ного 17 материалов вводят в формующую головку 4 (которая включает фильеру 12) в участках соответственно 13 и 14. Сначала вокруг провода 18 формируется неокрашенный материал 19 j. а окрашенный материал 20 - вокруг неокрашенного материала.

Можно получать и другие зффекты. Например, полосатый эффект окрашенного или неокрашенного материала может быть получен при размещении окрашен- . ного материала на отдельных зонах основного неокрашенного материала (фиг. 4) ,

Указанный пример исполнения обеспечивает экономичное изготовление окрашенного изолированного :проЕОда и с хорошими изоляционньп и свойствами. Кроме того, так как в системе нахо- лдатся меньше красителя, чем в известных установках для о;фашивания, обеспечивается более быстрое изменение т.шета.

Краситель вводят в канал 1, веду- П1ИЙ в смеситель 3 но может оказаться более выгодным вводить краситель через статор 10 самого смесителя 3 (фиг о 6). Такой вариант исполнения обеспечивает снижение потерь красителя через уплотнения смесителя 3,

Возможны другие варианты, например отдельные линии, включающие насос 2, смеситель 3 и формующ по головку, могут обеспечивать подачу от одной шприд-мапшны, обеспечивая раздельное окрашивание множества проводов одновременнс. Помимо этого, один шестеренчатый насос 2 может обеспечивать питание более чем одного смесителя 3, причем в этом случае один провод может окрашиваться в два или болае разных цвета. К тому же течение материала нз шприц-мащины 1 может разделяться в самом насосе 2 на два потока при наличии разных шестеренчатых насосов рядом, но отдельно

516

один от другого, или при наличии внутренней перегородки в шестеренчатом насосе 2. В случае разных шестеренчатых насосов или разделенного перегородкой одного насоса неподвижная часть расплавлейного потока вынуждена протекать через смешивающее устройство. Кроме того, в такой системе краситель или другая добавка может впрыскиваться на входе или.до входа соответствующего шестеренчатого насоса или части шестеренчатого насоса, максимально снижая таким образом напор, требуемый от дополнительного насоса.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет быстро изменять один цвет на другой, кроме того, возможно окрашивать только поверхности или специфические зоны шприцеванного изделия, изготовлять множество Шпри- цеванных изделий из одного источника расплавленного полимера с различным окрашиванием шприцеванных изделий, что повышает производительность, снижает стоимость обработки и позволяет применять новые технологии обработки.

Таким образом, изобретение МОЖЕТ использоваться для образования многочисленных зкструзионных потоков с разными цветами и другими дополнительными свойствами.

Формулаизобретения

1. Устройство для обработки вязкого материала, содержащее средство

10

2989 6

подачи пЬд давлением дозированного определенного объема основного материала, средство подачи модификатора, смеситель объемного типа для рмешения материала с модификатором, средство разделения материала, выполненное в виде коллектора с основным питающим каналом, сообщенным входом со средством подачи основного материала, средство рекомбинации потоков материала, с которым выходами сообщены основной питающий канал и смеситель, отличающееся тем, что, с целью

j повышения качества получаемых из материала изделий, в коллекторе средства разделения вьшолнен дополнительный питающий канал дпя разделения потока основного материала на по меньшей мере

20 два потока, причем дополнительныйпитающий канал входом сообщен с основным питающим каналом, а выходом - с входом смесителя, который вьтолнен переносным.

25 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство подачи модификатора расположено в дополнительном питающем канале перед смесителем.

0 . 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство по-. дачи модификатора расположено в смесителе .

4. Устройство по пп. 1 - 3, о т - личающееся тем, что в основном питающем канале выполнено сужение,, расположенное на его выходном участке.

5

w

11

Похожие патенты SU1612989A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ СОЭКСТРУЗИИ ПОТОКОВ РАСПЛАВА РАЗНОГО СОСТАВА 2005
  • Штенцель Хольгер
RU2417887C2
Способ изготовления бесконечной пленки из термопласта с цветной краевой полосой и устройство для его осуществления 1982
  • Ганс Бринкманн
  • Горст Пабст
SU1209024A3
ПОТОЧНЫЙ КРАСКОСМЕСИТЕЛЬ 2012
  • Слай Роберт
  • Мори Джим
  • Мейзар Джефф
  • Белл Кейт
RU2565191C2
МЕДИЦИНСКИЙ ИНСТРУМЕНТ И ОДНОРАЗОВЫЙ ШПРИЦ (ВАРИАНТЫ) 1994
  • Томас Шоу
RU2136321C1
Устройство для перемешивания полимерного расплава с красителем 1977
  • Лапин Виталий Александрович
  • Пономарев Олег Васильевич
  • Рустов Анатолий Иванович
SU737512A1
Устройство для изготовления бесконечной пленки из термопласта с цветной краевой полосой 1983
  • Ганс Бринкманн
  • Горст Пабст
SU1268100A3
СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ ДОБАВОК В ПОЛИМЕРНЫЙ РАСПЛАВ 2006
  • Дебруин Брюс Роджер
  • Веннетт Кенрик Лайл
RU2418010C2
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ВИДЕ ПОРОШКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Гонни Паоло
  • Грациани Джан Пьеро
RU2375329C2
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РИСУНКА НА СИНТЕТИЧЕСКОЙ ДРЕВЕСНОЙ ПЛИТЕ (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Садао Нишибори
RU2154573C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ НИТЕЙ И ШЕСТЕРЕНЧАТЫЙ НАСОСИК 1994
  • Эрих Ленк[De]
  • Эгон Гатманн[De]
RU2092631C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 612 989 A3

Реферат патента 1990 года Устройство для обработки вязкого материала

Изобретение относится к оборудованию для обработки вязкого материала в виде пластмассы или резины. Цель изобретения - повышение качества получаемых из материала изделий. Для этого устройство содержит средство подачи основного материала, средство подачи под давлением дозированного объема основного материала в виде шестеренчатого насоса. После насоса размещен коллектор с основным и дополнительным каналами для материала. Основной канал соединен с формующей головкой. Дополнительный канал подает материал в смеситель. Смеситель выполнен переносным и соединен также с формующей головкой. Впрыскиватель для подачи краски или иного модификатора м.б. размещен в дополнительном канале или в смесителе. При работе часть материала насосом подается в головку. Другая часть смешивается с красителем в смесителе и также поступает в головку, через которую проходит провод. Изделие может иметь различные эффекты расположения окрашенного и неокрашенного материалов. Устройство обеспечивает экономичное изготовление окрашенного провода с хорошими изоляционными свойствами. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Формула изобретения SU 1 612 989 A3

20

20 ФигЛ

Фиг.З

W

18 20

Фиг. 5

rz

I fx7°/r

фаг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1612989A3

Устройство для многократного волочения металлических изделий с применением радиальных ультразвуковых колебаний 1984
  • Басенок Геннадий Сергеевич
  • Конышев Леонид Касьянович
  • Кулак Михаил Михайлович
  • Булавин Владимир Алексеевич
  • Сидоренко Валерий Алексеевич
SU1161210A2
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях 1925
  • Ярин П.С.
SU1969A1
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1

SU 1 612 989 A3

Авторы

Джон Джордж Арнольд Лавгроув

Даты

1990-12-07Публикация

1987-03-09Подача