Способ изготовления бесконечной пленки из термопласта с цветной краевой полосой и устройство для его осуществления Советский патент 1986 года по МПК B29C47/04 B29C47/14 B29C47/74 B29D7/01 B29L7/00 

i

Изобретение относится к изготовлению бесконечных лент из термопласта, в ч стности к способам и устройствам для изготовления бесконечной пленки из термопласта с цветной краевой полосой и к устройствам для изготовления бесконечной пленки из двух потоков расплавленного термопласта..

Известен способ изготовления плеки из нескольких потоков термопластов, включающий стадии подачи потоков термопластов и экструзию общего потока.

Известно устройство для осуществления указанного способа, содержщее экструзионную головку, выполненную со средствами подачи термопластов и с выпускным каналом ij .

Недостаток известного способа и устройства состоит в том, что невозможно изготовить пленку с цветной краевой полосой.хорошего качества вследствие нерегулируемого смешения потоков термопластов перед выходом из экструзионной головки.

Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ изготовления бесконечной пленки из термопласта с цветгюй краевой полосой, включающий стадии подачи токов расплавленного неокрашенного термопласта, расплавленного окрашенного термогшаста и 3KCTpy3HHj состоящего из неокрашенного и окрашенного термопластов потока.

Устройство для осуществления этого способа содержит основную щелевую головку, выполненную с распределителем и расположенными в нем штуцерами для подачи расплавленных неокрашенного и окрашенного термопластов, с верхней и нижней плитами, образующими между собой выпускной канал .

Недостаток данного способа заключается в том, что из-за подачи ок- panteHHoro термопласта во время распределения расплава неокрашенного термопласта в поперечном направлени к направлению подачи, можно изготавливать только бесконечные пленки с окрашенной краевой полосой, окраска которой является налболее интенсивной в месте подачи, а по направлению к боковой поверхности пленки интенсивность окраски умень090242

шается, что ухудшает качество цвет- .ной краевой полосы.

Целью изобретения является повышение качества цветной краевой поло5 сы за счет обеспечения равномерной по сечению интенсивности цвета.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления бесконечной пленки из термо10 пласта с цветной краевой полосой, включающеьгу стадии подачи потоков расплавленного неокрашенного термопласта, расплавленного окрашенного термопласта и экструзии состоящего

15 из неокрашенного и окращенного термопластов потока, потоки окрашенного и неокрашенного расплавов подают параллельно и поток окрашенного расплава впрыскивают в неокрашенный

20 расплав в количестве, непрерывно уменьшающемся по сравнению с количеством неокрашенного расплава, с образованием в поперечном сечении потоками окрашенного и неокрашенно25 го термопластов косой линии внахлестку под углом 5-30 ,

Устройство для изготовления бесконечной пленки из термопласта с , ;;ветной краевой полосой, содержа- 1,ее основную щелевую головку, выполненную с распределителем и расположенными в нем штуцерами для подачи расплавленных 1-1еокрашенного и окрашенного термопластов, с верхней

5 и ншкней плитами, образующими между собой выпускной канал, снабжено дополнительной щелевой головкой, смонтированной йа торце щелевой головки, причем обе головки снабжены подпорными балками, штуцер для подачи окращенного расплава снабжен связанным с ним через байпас ин- жекцнонным соплом, выполненным в виде зонда, с сужающейся кана.вкой, размещенного в поперечном направле- нш- относительно продольной оси устройства в месте соединения щелевых головок перед подпорной балкой дополнительной щелевой головки с захоЗС дом в выпускной канал п(елевой го- лозки, причем байпас расположен в подпорной балке дополнительной ш,(-певой головки.

На фиг. I изображено устройство

55 для изготовления бесконечных пленок нз поливинилбутирапя с цветной краевой полосой, общий вид; па фиг. 2 основная щелевая головка для пода40

4S

чи расплавленного окрашенного термопласта, разрез , на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4-6 - инжекуионное сопло с зондом, виды спереди, сверху и сбоку; на фиг. 7 - обе щелевые головк й устройства, разрез; на фиг. 8 - часть обеих щелевых головок.

Устройство для осуществления способа содержит основную щелевую головку 1, выполненную с распределителем 2 и расположенными в нем штуцерами 3 и 4 для подачи расплавленных неокрашенного и окрашенного термопластов. Основная щелевая головка 1 выполнена с верхней 5 и нижней б плитами, образующими между собой выпускной канал 7. Верхняя плта 5 выполнена с упругим выступом 8 с регулировочным винтом 9 и подпорной балкой 10.

Для регулирования толщины пленки в распределителе 2 расположены тянущий 11 и нажимной 2 винты, воздействующие на подпорную бапку 10 и верхнюю плиту 5. Дополнительная щелевая головка 13 смонтирована на торце щелевой головки 1 (фиг. 8) и содержит инжекционное сопло 14, выполненное в виде зонда 15 для впрыскивания цветной пластмассы в бесцветной поток расплава пластмассы в зоне между обеими щелевьми головками 1 и 13.

Обе щелевые головки 13 и I снабжены подпорными балками 16 и 17, а штуцер 4 для подачи окрашенного расплава связан с инжекционным соплом 14 через байпас 18, расположенный в подпорной балке 16 дополнительной щелевой головки 13.

Зонд 15 размещен в поперечном направлении относительно продольной оси устройства в месте соединения щелевых головок 1 и 13 перед подпорной балкой 16 с заходом в выпускной канал 7 щелевой головки 1 и выполнен с сужающейся канавкой 19.

Помимо щелевых головок 1 и 13, устройство содержит экструдеры 20 и 21 с весовыми ленточными дозаторами 22 и 23, причем экструдер 21 содержит дозирующий насос 24 для подачи краскообразующих компонентов, клапан 25, выполненный в виде шестеренчатого насоса, для регулирования подачи в байпас 18 цве2090244

кого расплава, и клапаны 26 и 27 для подачи расплавов от экструде- ров 20 и 21 к щелевым головкам 1 и 13. Для регулирования ширины плен5 ки головки снабжены алюминиевыми экранами 28.

Способ осуществляется следующим образом.

Через ленточные дозаторы 22

to и 23 в экструдеры 20 и 21 подают термопласты. Неокрашенный расплав через штуцер 3 подают в основную щелерую головку 1, а окрашенный расплав через штуцер 4 - в дополJ5 нительную щелевую головку 13 и регулируемый посредством клапана 25 байпас 18. Ширина полностью окрашенного участка пленки, а также неокрашенного участка обусловлена

20 целью использования пленки. Для

обеспечения желаемой ширины в одной 1-ши обеих щелевых головках используют вставные алюминиевые экраны 28, Получаемые при этом отходы и кра25 евые полосы измельчают и подают обратно через весы в экструдеры 20 и 21.

Зонд 15, вьшолненный в виде клина и в зависимости от необходимой длины цветного клиновидного участка заходящий на различную длину в щелевую головку 1, вьшолняет функцию клинообразного экранирова1шя неокрашенного потока расплава и создания цветного клиновидного

участка. Цветным клиновидным участком окрашенный и неокрашенный потоки расплавов сплавляют друг с другом.

Потоки окрашенного и неокрашенного расплавов подают параллельно, при этом поток окрашенного расплава впрыскивают в неокрашенный расплав в количестве, непрерывно умень40

шающемся по сравнению с -количест- вом неокрашенного расплава, с образованием в поперечном сечении потоками окрашенного и неокрашенного термопластов косой линии внахлестку под углом 5-30 . 50 Окрашенный расплав впрыскивают перед подпорной балкой 16 со стороны пленки при помощи зонда 15, расположенного в направлении, поперечном направлению подачи расплава, 55 и имеющего канавку 19, сужающуюся по поперечному сечению. Поток расплава дросселируют путем сужения выпускного канала 7 для неокрашёнs

ного расплава до такой степени, что он заменяется окрашенным расплавом без повьтения скорости истечения. Площадь клиновидной окраски определяется заменяемыми зондами длино 1 около 10-100 мм,

На участка впрыскивания окрашенного расплава щелевая головка 13 должна иметь регулируемый язы шк (не показан), для осуществления коррекции toлщины в зоне клиновидного участка.

, Окрашенный расплав прдают через байпас 18, канавки 19 к клиновидному зонду 15 и получают поток окра шенного расплава, уменьшающийся по длине зонда 15 со сведением на нет в концевой части зонда.

Одновременно бесцветный поток расплава экранируют инжекционным соплом 14, количество бесцветного потока имеет нулевое значение в месте максимального потока окрашен- ного расплава через зонд 15. Колиг чество подаваемого неокрашенного расплава увеличивается с уменьшением количества подаваемого окрашенного расплава через зонд 5, вследствие чего создается цветной клиновидный участок с углом 5-30 .

При угле, меньшем 5 , имеет место только незкачительное уменьшение интенсивности цвета, что кежепа- тельно при применении пленки в про- изводстве многослойных стекол. При угле, большем 30 , цветная полоса становится слишком узкой и не имеет равномерной интенсивное ЕЙ цвета.

2090246

При несоблюдении указанных нижнего и верхнего пределов соотношения длины и ширины зонда не обеспечивается надежной подачи служащего i; для создания цветного клина окрашенного расплава в качестве потока с ламинарным течением.

Зонд 15 в поперечном сечении может быть выполнен обтекаемой {О формы или в виде квадрата, а канавка 19 - в виде полуцилиндра.

Для регулирования толпщны пленки на участке цветной клиновидной зоны, включающей толщину неокрашен- 15 ной и окрашенной косых частей пленки, сравнивают толщину неокрашенной и окрашенной частей пленки цветного клиновидного участка и посредством вычислительной машины регулируют 20 подачу цветного расплава.

Ширина участ.ка с цветным клином зависит от формы выполнения,, размеров зонда, глубины сужающейся канавки.

25 В качестве термопласта для изготовления пленок желательно применять поливинилбутираль или ацетат целлюлозы о

Использоваш-ге изобретения обеспе- ,Кг чквает изготовление пленок без или с цветной краевой полосой, используемых в качестве промежуточного - слоя при изготовлении безопасного стекла5 причем цветную краевую по- ,,,. лосу прх-меняют ,пд1я экранирования и защиты от яркого света верхнего участка ветрового стекла транспортных средств.

2S

гг

.25 /

/ /j

-4

27

1. Способ изготовления бесконечной пленки из термопласта с цветной краевой полосой, включающий стадии подачи потоков расплавленного неокрашенного термопласта, расплавленного окрашенного термопласта и экструзии состоящего из неокрашенного и окрашенного термопластов потока, отличающийся тем, что, с целью повьш1е1шя качества цветной краевой полосы за счет обеспечения по сечению равномерной интенсивности цвета, потоки окрашенного и неокрашенного расплавов подают параллельно и поток окрашенного расплава впрыскивают в неокрашенный расплав з количестве, непрерывно уменьшающемся по сравнению с количеством неокрашенного расплава, с образованием в поперечном сечении потоками окрашенного и неокрашенного термопластов косой линии внахлестку под углом 5-30°. 2. Устройство для изготовления бесконечной пленки из термопласта с цветной краевой полосой, содержащее основную щелевую головку, выполненную с распределителем и расположенными в нем штуцерами для подачи расплавленных неокрашенного и окрашенного термопластов, с верхней и нижней плитами, образующими между собой выпускной канал, отличающееся тем, что, с целью повьпления качества цветной краевой полосы за счет обеспечения по сечению равномерной интенсивности цвета, оно снабжено дополнительной щелевой головкой, смонтированной на торце щелевой головки, причем обе головки снабжены подпорными балками, штуцер для подачи окрашенного расплава снабжен связанным с ним через байпас инжекционным соплом, выполненным в виде зонда с сужающейся канавкой, размещенного в поперечном направлении относительно продольной оси устройства в месте соединения щелевых головок перед подпорной балкой дополнительной щелевой головки с заходом в выпускной канал щелевой головки, причем байпас расположен в подпорной балке дополнительной щелевой головки. I (Л

.iff

уг

9

/4

О

E

/ /

Tzi:

/

X

-rr-J -

„ I

Ю ) о (

/UiJV-- -

::i

j

/

V™i i и 1 Mil

Фиг.б

Физ.б

Фиг.7

Фи.З

ВНЮШИ Заказ 307/61 Тираж 640 Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4