Изобретение относится к устройствам для очистки запыленных газов с использованием жидкости в качестве отделяющего агента и может быть использовано в угольной , горной, металлургической промышленности и других, отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повьш1ение эффективности пылеулавливания за счет интенсификации процесса очистки з.апы- ленных газов.
Ка чертеже изображено устройство для мокрой очийтки газа, продольный разрез. . .
Устройство для мокрой очистки газа включает корпус Т с входным патруб - ком 2, в котором установлены форсун- .ки 3 и решетка, вьшолненная в виде пластин 4, расположенных параллельно и симметрично относительно оси входного патрубка и смещенных одна относительно другой.с перекрытием по ходу
.движения пылегазового потока с обра зованием диффузорной камеры 5, с углом раскрытия 06 от центра к периферии, Количество пар пластин определяется производительностью устройства и за пыленностью пылегазового потока, т.е определенным режимом устойчивой работы устройства. Каждая пластина вьшолг нена так, что начальная входная часть 6 ее прикреплена к боковым стенкам входного патрубка жестко, а концевая часть 7 закреплена на оси 8 с возможностью поворота к оси патрубка. Угол раскрытия Cxi концевых частей пластин выбирается из условия постоянства скоростей пылегазового потока. Перед начальньми частями пластин установлен обтекатель 9, расположенный по оси входного патрубка и примыкающий к первой паре начальных частей пластин, стоящих по ходу движения пылегазового потока Для регулирования угла наклона конечных частей пластин имеется регулировочньш механизм 10, В верхней части корпуса имеется выходной патру бок 11, а.в нижней - труба 12 для слива шламовой воды.
Ступенчатое расположение передних кромок начальных частей пластин способствует постепенному входу пылега зового потока в щелевые каналы, образованные параллельно расположенными жестко закрепленными начальными частями пластин, снижает тем самым аэродинамическое сопротивление решетки, а следовательно, и устройства в целом, что повышает эффективность пылеулавливания.
Расположение концевых частей пластин с возможностью изменения угла их наклона к оси позволяет, создать активную зону диффузии, образованную углом раскрытия с , а симметрично направленные из каящой пары концевых частей пластин завесы пьиегазового потока, -пересекаясь на оси патрубка, образуют очаги турбулентности, где : происходит дальнейшее смачивание ча стиц пыли на каплях жидкости. Последовательно расположенные очаги турбулентности образуют в диффузорной зоне,, образованной углом раскрытия, гидродинамическую зону интенсивного смачивания частиц пьши. По мере перемещения потока через области пересече ния завес обеспечивают возможность многократного пребьшания частиц пыли и капель жидкости в очагах турбулент
Q 0 5
0
0
5
ности, увеличивая тем самым время их гфебывания в гидродинамически активной зоне, что значительно повьшает эффективность пылеулавливания и обеспечивает устойчивую работу устройства в широких диапазонах запыленности газового потока.
Обтекатель установленный по оси входного патрубка и примыкающий к первой паре начальных частей пластин, стоящих по ходу движения пьшегазового потока, способствует разделению пылегазового потока на два равномерных объема и плавному их вводу в контактную решетку.
Устройство для мокрой очистки газов работает следуюш11м образом.
В зависимости от запыленности пыле- газового потока с помощью регулировочного механизма концевые части 7 пластин 4 устанавливаются на угол, опре- деляемьш режимом работы устройства. Запыленный газ поступает во входной патрубок 2., орошается, проходя через водяную завесу, создаваемую форсункой 3, и распределяется обтекателем 9 по щелевым каналам, образованным началь- ньмк частями 6 пластин 4. Пьиевые частицы частично осаждаются на смоченной поверхности пластин, а оставшиеся вместе с пьшегазовым потоком по на- клоНным поверхностям концевых частей 7 пластин направляются к оси входного патрубка, где происходит окончатель- .ное их смачивание и коагуляция В центральной части корпуса 1 происходит отделение шламовой воды, которая ляется по трубе 12 в шламовую систему, а очищенный воздушный поток через выходной патрубок 1 1 удаляется в окру-- . жающую среду,.
Меняя угол наклона концевой части 7 пластин, увеличивают или уменьшают скорость исхождения пьтегазовой завесы, что обеспечивает изменение интенсивности коагуляции, т.е создается оптимальный режим работы устройства с высокой эффективностью пылеулавливания в широком диапазоне запыленности газового потока Чем больше угол отклонения, тем выше интенсивность коагуляции и эффективность очистки газа.
Таким образом, примрнение изобретения позволяет повысить эффективность пыпеулавливакия и расширить ди апазон устойчивой работы при перемен//П
Ю
72


| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для мокрой очистки газа | 1990 | 
 | SU1733057A1 | 
| РОТОКЛОН С РЕГУЛИРУЕМЫМИ СИНУСОИДАЛЬНЫМИ ЛОПАСТЯМИ | 2006 | 
 | RU2317845C1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1996 | 
 | RU2114683C1 | 
| Турбулентный мокрый пылеуловитель | 1980 | 
 | SU967521A1 | 
| Комбинированный пылеуловитель | 1977 | 
 | SU645684A1 | 
| Устройство для очистки газа | 1980 | 
 | SU942787A2 | 
| Устройство для очистки газа | 1978 | 
 | SU715117A1 | 
| Пылеуловитель | 1988 | 
 | SU1572681A1 | 
| Устройство для мокрого пылеулавливания | 2016 | 
 | RU2618566C1 | 
| Турбулентный промыватель запыленного газа | 1981 | 
 | SU969300A1 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки газа и предназначено для очистки запыленных газов от взвешенных в них частиц и может быть использовано в угольной, горной, металлургической и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания за счет интенсификации процесса очистки запыленных газов. Поставленная цель достигается тем, что решетка устройства выполнена в виде прямоугольных парных пластин 4, расположенных параллельно и симметрично относительно оси патрубка и смещенных друг относительно друга с перекрытием по ходу движения пылегазового потока с углом раскрытия от центра к периферии. Пластины выполнены так, что начальная часть 6 каждой из них прикреплена к боковым стенкам патрубка жестко, а концевая часть 7 закреплена на оси с возможностью поворота относительно одного ее конца к оси патрубка. Кроме того, решетка снабжена обтекателем 9, расположенным по оси входного патрубка и примыкающим к первой паре начальных частей пластин, стоящих по ходу движения пылегазового потока. Меняя угол наклона концевой части 7 пластин можно регулировать скорость исхождения пылегазовой завесы, что обеспечивает изменение интенсивности коагуляции. 1 ил.
               
            
| Устройство для мокрой очистки газа | 1977 | 
 | SU656646A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Нетканый материал | 1985 | 
 | SU1330224A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| I | |||
| , | |||
Авторы
Даты
1990-12-15—Публикация
1988-01-25—Подача