Масса для изготовления абразивного инструмента Советский патент 1990 года по МПК B24D3/34 B24D3/00 

Изобретение относится к механической обработке металлов резанием и может быть использовано для отделочных операций, в частности изделий из титанового сплава.

Цель изобретения - повышение эффективности обработки титановых сплавов путем улучшения режущих свойств и повышения стойкости абразивного инструмента. Для достижения указанной цели масса, содержащая абразивное зерно, борную кислоту и воду, дополнительно содержит окса- лат кадмия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Абразивное зерно60-75

Борная кислота15-25

Оксалат кадмия2-7

Вода6.5-11

Для получения абразивной массы компоненты тщательно перемешивают, затем прессуют при давлении 10-30 МПа. Затем полученный инструмент помещают в печь и выдерживают при 340-350°С в течение 30- 40 мин. При этом борная кислота разлагается на оксид бора и воду, а оксалат кадмия без плавления - на металлический кадмий и порообразователь-углекислый газ;

CdC204 ° Cd + 2C02

Последний разрыхляет массу и споссостзу- ет более интенсивному порообразоканию. В результате абразивные зерна удерживаются связкой в виде оксида бора, а металлический кадмий равномерно распределяется по всему объему инструмента. Наличие металлического кадмия в абразивном инструСА)

менте позволяет повысить производительность обработки титановых сплавов, что обусловлено проявлением эффекта адсорбционного понижения прочности (АПП).

После термообработки инструмент ох- лаждают на воздухе до 70-80°С и при необходимости импрегнируют стеарином или парафином,

В табл, 1 приведены составы абразив- ных масс.

Результаты сравнительных испытаний представлены в табл. 2.

В качестве примера в табл. 2 приведены данные о пористости полученных абразив- ных инструментов и результаты эффективности суперфиниширования детали - образца диаметром 40 мм и длиной 100 мм из сплава ВТ9.

При содержании оксалата кадмия в со- ставе массы более 7% увеличивается количество кадмия в порах, инструмент засаливается, режущая способность уменьшается. При содержании оксалата кадмия в количестве менее 2% резко снижаются.эффект АПП и эффективность обработки (режущая способность).

Введение кадмия в абразивную массу в виде оксалата обеспечивает более равномерное распределение его по объему по сравнению с введением кадмия в виде чистого металлического мелкодисперсного порошка или стружки.

При испытании на суперфинишной операции бруски, изготовленные из предлагаемой массы, показывают по сравнению с инструментом из известного состава увеличение режущей способности при обработке изделий из титанового сплава на 5-15% с сохранением технологической стойкости брусков, работающих в режиме самозатачивания.

Таким образом, введение в абразивную массу оксалата кадмия позволяет повысить эффективность абразивной обработки труднообрабатываемых титановых сплавов и улучшить режущие свойства абразивного инструмента.

Ф о р м у л а и 3 о б р ете н и я Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразивное зерно, борную кислоту и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обработки титановых сплавов путем улучшения режущих свойств абразивного инструмента, она дополнительно содержит оксалат кадмия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Абразивное зерно60-75

Борная кислота15-25

Оксалат кадмия2-7

Вода6,5-11,0

Изобретение относится к механической обработке металлов резанием и может быть использовано для отделочных операций, в частности, титановых сплавов. Цель изобретения - повышение эффективности обработки титановых сплавов путем улучшения режущих свойств и повышение стойкости абразивного инструмента. Абразивная масса содержит абразивное зерно, борную кислоту, оксалат кадмия и воду. Для получения абразивной массы компоненты тщательно перемешивают, затем прессуют. Далее полученный инструмент помещают в печь и выдерживают при 340-350°С в течение 30-40 мин. При этом борная кислота разлагается на оксид бора и воду, а оксалат кадмия без плавления - на металлический кадмий и порообразователь - углекислый газ, который разрыхляет массу и способствует более сильному порообразованию. В результате абразивные зерна удерживаются связкой в виде оксида бора, а металлический кадмий равномерно распределяется по всему объему инструмента. 2 табл.

Таблица 1

Таблица 2