Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий Советский патент 1990 года по МПК B28B1/00 

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных, преимущественно, массивных конструкций.

Цель изобретения - бетонирование крупноразмерных изделий при отрицательных температурах.

При изготовлении бетонных и железобетонных изделий в сухую бетонную смесь вводят добавку ускорителя твердения бетона, послойно укладывают смесь с уплотнением в утепленную опалубку в периферийные и центральную зоны, уста навливают инъекторы, производят нагрев смеси горячим воздухом под давлением и водонасыщение с последующим твердением. При этом порошкообразную добавку ускорителя твердения бетона ввгодят при приготовлении части сухой смеси, которую укладывают в периферийные зоны опалубки, подачу горячего воздуха осуществляют с

частотой 0,01-10 Гц, а водонасыщение производят сначала паром с влажностью 10- 60%, затем насыщенным паром или водой.

Изделие изготавливают следующим образом.

Сухую бетонную смесь перемешивают в бетоносмесителе с порошкообразной добавкой - ускорителем схватывания и твердения бетона. Сухую бетонную смесь выдерживают на воздухе в течение 5 ч. Слоем толщиной 15 см (0,15 от линейного размера изделия) сухую бетонную смесь укладывают на дно опалубки и уплотняют трамбованием. Затем укладывают и уплотняют сухую бетонную смесь на высоту 40-45 см так, чтобы вдоль бортов опалубки был слой сухой бетонной смеси толщиной 15 см с добавкой, а в центре находилась сухая бетонная смесь без добавки. Всю верхнюю часть изделия бетонируют сухой бетонной

О

СА) СО CJ СП

смесью с добавкой порошкообразного наполнителя. В бетонируемое изделие забивают четыре симметрично расплоложенных относительно друг друга иньектора на расстоянии 60 см один от другого и на 20 см от стенок опалуокм. Сверху изделие накрывают неплотным войлоком. Через инъекторы от теплогенератора в сухую бетонную смесь Ьодают под давлением пульсирующий горя

ванного изделия, определяют визуально степень однородности (наличие частей сухой бетонной смеси, не насыщенных водой). Из водонасыщенных частей бетона выбуривают образцы-цилиндры для испытаний на прочность, плотность (по водонепроницаемости) и долговечность (по морозостойкости). Свойства бетона приведены в таблице При изготовлении по предлагаемому

1...-,„ г- сг-/-- i.jjn ис ги1иш1ем1ли по предлагаемому

т Р - 10 способу значительно интенсифицируется рают до Ь-1/: L. ЗЯТРМ црпрч uuucii T/- nLi.. - т -. i-j

процесс разогрева сухой бетонной смеси. Изделие характеризуется высокой однородностью. Повышаются плотность и долговечность бетона.

Формулаизобретения

ают до 5-12°С, затем через иньекторы Подают пар влажностью 10-60% в течение Р,5 ч. Далее через инъекторы подают насыщенный пар или воду, процесс водонасыще- ния осуществляют в течение 0,5 ч. 15 1 нъекторы удаляют, открытую поверхность изделия укрывают матами из минеральной

Способ изготовления беп-нных и желе п,.зобетонных изделий, включающий пригоri.PHMvl t.r крупнораз- 20 товление сухой бетонной смеси, введение tin конструкцию размером добавки ускорителя твердения бетона, по1x1x0,5 м из бетона состава 1:2,36:3,06 (це- d, ни

1Йент: песок:щебень). Цемент активностью 48,0 МПа, песок модулем крупности 2,64, щебень крупностью до 20мм. Тем- 25 Лература окружающего воздуха (-18)-(-4)°С.

, «I/-.. . ./Л I JI 1 -fl , ,

р качестве порошкообразной добавки примеряют хлооистый кальций, сульфат натрия, и арбонат калия с тонкостью помола 1500dicinno 2/--..-.-,0 ,,u,v,v.,c, ,иипри отрицательных температурах, порошко4500см /г в количестве 2-5% от ма-ссыцемен- 30 образную добавку уско рителя твердения беlid. ипаЛУиКа ДЛЯ ШППМПДЯНма м-з пошли--,-,.г,„„„

слойную укладку смеси с уплотнением в утепленную опалубку в периферийные и центральную зоны, установку инъекторов, нагрев смеси горячим воздухом под давлением, водонасыщение и последующее твердение, отл ича ющийсятем,чтосцелью бетонирования крупноразмерных изделий при отрицательных температурах, порошкоta. Опалубка для формования изделий Деревянная, утепленная с наружной сторо tjibi матами из минеральной ваты. Иньекто- г|ы -стальные перфорированные трубы Диаметром 3/4 с заостренным оголовком. I Через 28 сут твердения, разрушая чет- Е|ертую (угловую) часть каждого забетониро35

тона вводят при приготовлении части сухой смеси, которую укладываютв периферийные зоны опалубки, подачу горячего воздуха осуществляют с частотой 0,01-10 Гц, а водонасыщение производят сначала паром с влажностью 10-60%. затем насыщенным паром или водой.

ванного изделия, определяют визуально степень однородности (наличие частей сухой бетонной смеси, не насыщенных водой). Из водонасыщенных частей бетона выбуривают образцы-цилиндры для испытаний на прочность, плотность (по водонепроницаемости) и долговечность (по морозостойкости). Свойства бетона приведены в таблице. При изготовлении по предлагаемому

i.jjn ис ги1иш1ем1ли по предлагаемому

способу значительно интенсифицируется .. - т -. i-j

способу значительно интенсифицируется .. - т -. i-j

процесс разогрева сухой бетонной смеси. Изделие характеризуется высокой однородностью. Повышаются плотность и долговечность бетона.

Формулаизобретения

товление сухой бетонной смеси, введение добавки ускорителя твердения бетона, по d, ни

при отрицательных температурах, порошкообразную добавку уско рителя твердения беслойную укладку смеси с уплотнением в утепленную опалубку в периферийные и центральную зоны, установку инъекторов, нагрев смеси горячим воздухом под давлением, водонасыщение и последующее твердение, отл ича ющийсятем,чтосцелью бетонирования крупноразмерных изделий при отрицательных температурах, порошкообразную добавку уско рителя твердения бе-,-,.г,„„„

тона вводят при приготовлении части сухой смеси, которую укладываютв периферийные зоны опалубки, подачу горячего воздуха осуществляют с частотой 0,01-10 Гц, а водонасыщение производят сначала паром с влажностью 10-60%. затем насыщенным паром или водой.

Параметры изго товления и свой- ства бетона Прочность бетон при сжатии.МПа Водонепроницаемость,марка Коэффициент морозостойкости через 200 циклов испытаний

Продолжение таблицы

способГвариантьЛ

39 б

34 6

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных, преимущественно, массивных конструкций. Цель изобретения - бетонирование крупноразмерных изделий при отрицательных температурах. Приготавливают сухую бетонную смесь с введением добавки ускорителя твердения бетона, послойно укладывают смесь с уплотнением в утепленную опалубку в периферийные и центральную зоны, устанавливают инъекторы, нагревают смесь горячим воздухом под давлением и с частотой 0,01-10 Гц, а затем водонасыщают сначала паром с влажностью 10-60%, затем насыщенным паром или водой. Порошкообразную добавку ускорителя твердения бетона вводят при приготовлении части сухой смеси, которую укладывают в периферийные зоны опалубки. При бетонировании при 20°С обеспечивается получение однородного плотного бетона. 1 табл.