Устройство для контроля гидропроницаемости микропористых элементов Советский патент 1990 года по МПК G01N15/08 

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к контролю гидропроницаемости микропористых элементов.

Цель изобретения - автоматизация процесса контроля и повышение производительности .

На фиг.1 изображено устройство, общий вид1, на фиг,2 и 3 разрезы А-А и Б-Б на фиг.1 соответственно.

Устройство, представляющее собой многопозиционный автомат, содержит вибробункер 1,для подачи пористых

элементов на позицию 2 загрузки, карусель 3 с расположенными по окружности втулками 4.

Для периодического движения карусели 3 имеется мальтийский механизм 5 соединенный через ось 6 с редуктором - вариатором 7, приводимым во вращение электродвигателем 8. На оси укреплен профильный кулачок 9. На позиции 10 измерения установлена мерная камера 11, закрепленная неподвижно кронштейном 12, ниже по ее вертикальной оси установлена нагнетательная

ел

4

00

|

3

камера, которая состоит из полукамеры 13, установленной с возможностью осевого перемещения в гнезде, аналогичные полукамеры 13 установлены во всех втулках k карусели 3 В верхней части полукамеры 13 имеется гнездо и уплотнительное приспособление 14 для изделия 15. Под полукамерой 13 по ее оси установлена вторая нагнета- тельная полукамера 16, она также свободно может перемещаться вдоль своей оси во втулке 17 кронштейна 12, На верхнем торцевом кольце полукамеры 16 установлено уплотнительное приспособление 18 для ее герметизации с нагнетательной полукамерой 13, нижняя часть полукамеры 16 заканчивается вилкой, на оси которой установлен ролик 19,- опирающийся на профильный ку- лачок 9. Полость полукамеры 16 соединена шлангом 20 с емкостью 21 для жидкости, имеющей запорный кран.

Нижняя торцевая часть мерной камеры 11 снабжена уплотнительным при- способлением 22, а в ее полости установлены трубка 23 начального уровня и трубка 2k предельного уровня. Обе трубки соединены с блоком струйных насосов 25 Трубка 23 начального урон ня соединена через запорное устройство 26 с камерой 27 смешения струйного насоса, в выходном сопле которого установлен датчик 28 влаги.

Трубка 2k предельного уровня соединена непосредственно с камерой 29 смешения струйного насоса, которая в свою очередь через запорное устройство 30 соединена с источником сжатого воздуха. Входное сопло этого струй ного насоса соединено с источником сжатого воздуха через запорное устрой ство 31, а в выходном его сопле установлен датчик 32 влаги.

Наджидкостная полость емкости 21 .трубкой 33 соединена с камерой смешения струйного йасоса 34, которая в свою очередь через запорное устройство 35 соединена с источником сжатого воздуха, Е:ходное сопло, этого струй ного насоса соединено с источником сжатого воздуха через запорное устройство 36. Все струйные насосы блока 15 питаются от источника сжатого воздуха стабилизированного давления. Для управления всем процессом измереII

ния гидропроницаемости имеется программное устройство 37, в которое включены датчики 28 и 32 влаги и элек

Q Q

5

5

0

5

0

5

0

тромагниты запорных устройств 26, 30, 31, 35 и 36. Для синхронизации работы программного устройства и карусели 3 они взаимосвязаны, например, через магнит, установленный на профильном кулачке 9, и магнитоуправляемые контакты 38, которыми снабжено программное устройство.

Кроме того, имеется счетное устройство 39 с дискриминатором, например счетчик программный реверсивный типа Ф 5007 совместно с кварцованным генератором 40 импульсов. Для снятия изделий, неудовлетворяющих заданную гидропроницаемость, имеется устройство 41 съема, а для съема удовлетворяющих этот параметр - устройство 42.

Каждое из них состоит из трубки 43, соединенной через запорное устройство kk с источником сжатого воздуха, держателя -45, выполненного в виде вилки с роликом 46, взаимодействующим с профильным кулачком 9, и лотколовителя kj с трубкой 48, соединенной с источником сжатого воздуха.

На внутреннюю поверхность лотка- ловителя наклеен мягкий материал. . Электромагнит запорных устройств kk включен в программное устройство 37 (провода oi и S соответственно для каждого устройства съема). Для индикации работы счетного устройства служит лампочка 49.

Устройство работает следующим образом. i

Из бункера 1 пористые элементы 15 поочередно поступают на позицию 2 загрузки и по мере движения карусели 3 с полукамерами 13 за счет работы мальтийского механизма 5 через редуктор 7 от электродвигателя 8, они поступают в гнезда на уплотнительные приспособления 14 полукамер 13.

При установке очередной полукамеры 13 с проверяемым изделием 15 на измерительную позицию 10 к ролику 19 подходит выступ профильного кулачка 9. Под его действием связанная с ним через ролик 19 нагнетательная полукамера 16 поднимается, двигаясь во втулке 17, и давит на расположенную над ней нагнетательную полукамеру 13 которая, перемещаясь во втулке k, давит на неподвижную мерную камеру 11. По мере давления кулачка 9 уплотнительные приспособления 18, 14 и 22 сжимаются и при достижении наибольшего давления кулачка 9 полости полукамер 16 и 13

герметизируются, а изделие 15 герметично зажимается по своему контуру между полостями полукамеры 13 и мерной камеры 11,

В исходном состоянии устройства все запорные устройства находятся в закрытом состоянии. С пуском устройст открывается запорное устройство 35, а кран емкости 21 для жидкости открывают. За счет работы струйного насоса 3k в наджидкостной полости емкости 21 создается разряжение и жидкость не поступает по шлангу в полукамеру 16,.

После смыкания полукамер 16 и 13 с мерной камерой 11 и их взаимной герметизации программное устройство 37 открывает запорные устройства 36, 26 и 31 , при этом струйный насос 3k прекращает откачку воздуха из наджидкост ной полости емкости, и в нее начинает поступать воздух, увеличивая давление а струйные насосы 27 и 29 начинают откачивать воздух из полости мерной емкости 11 и через изделие 15 из нагнетательных полукамер 16 и 13, куда начинает поступать жидкость из емкости 21. В тот момент, когда жидкость под воздействием разряжения в камерах и давления в наджидкостной полости емкости 21, пройдя изделие 15, достигнет уровня трубки 23, струйный насос 17 начнет всасывать излишки жидкости, превышающие уровень входного отверстия трубки 23.

Первая порция жидкости, попав в струйный насос 27, воздействует на встроенный в его выходное сопло датчик 28, и он выдает электрический сигнал, который направляется в программное устройство. Преобразованный и усиленный им сигнал поступает на электромагнит запорного устройства 26, трубка 23 перекрывается и отсос жидкости из мерной камеры 11 прекращается. Одновременно с перекрытием трубки 23 преобразованный сигнал датчика 28 подается на вход Старт счетного устройства 39 Поскольку на счетный вход устройства 39, в качестве которого может использоваться реверсивный программный счетчик типа Ф5007, постоянно поступают импульсы от кварцованного генератора, он с пуском начинает счет количества этих

импульсов. Ii

Уровень жидкости в мерной камере 11 действием продолжающего работу струйного насоса 29 повышается, и по дости

0

5

5

0

жении уровня входного отверстия труЬ- ки 2k жидкость поступает по ней в струйный насос 29, и датчик 32, встроенный в его сопло, выдает электрический сигнал, который после прохождения через преобразователь и усилитель программного устройства 37 поступает на вход Стоп счетного устройства 39. Счет импульсов прекращается. Одновременно с остановкой счетного устройства 39 по сигналу датчика 32 закрывается запорное устройство 36 и открывается запорное устройство 30.

Струйный насос 3k теперь работает на разряжение наджидкостной полости емкости 21, а струйный насос 29 теряет функции насоса, и через его камеру смещения в наджидкостную полость мерной камеры 11 подается сжатый воздух. Благодаря такому действию струйных насосов 29 и 3 жидкость из мерной камеры 11 и нагнетательных полукамер 13 и 16 направляется в емкость 21. После освобождения указанных камер от жидкости движущийся постоянно профильный кулачок 9 отводит свой выступ от ролика 19, полукамеры 16 и 13 опускаются вместе с проверенным изделием 15. Для гарантированного отлипания при этом изделия 15 от уплотнительного приспособления 22 в трубку 2k продолжает поступать сжатый воздух. С возвращением полукамер 16 и 13 в нижнее положение мальтийским механизмом 5

5 карусель 3 поворачивается на один шаг, на позицию 10 измерения поступает очередная полукамера 13 с изделием 15 и цикл измерения повторяется.

Оценка гидропроницаемости проверяемых пористых элементов ведется по количеству импульсов, накапливаемых в счетном устройстве 39. При применении для этих целей счетчика типа Ф5007 используется режим накапливания числа импульсов по программам Преднабор

макс. и Преднабор мин.. l

Перед проверкой определенной партии пористых элементов эталон такого элемента с известной пористостью устанавливается на измерительную позицию 10 устройства. Установкой трубок 23 и 2k задается объем мерной камеры 11.

Формула изобретения

Устройство для контроля гидропроницаемости микропористых элементов, содержащее мерную и нагнетательную ка0

0

0

5

меры, установленную соосно под мерной с зазором под изделие и имеющую гнездо под уплотнение, соединительные каналы и систему измерительных приборов,, связанных с регистрирующими приборами отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса контроля и повышения производительности, оно снабжено струйными насосами, связан- д ными с нагнетательной и мерной камерами соединительными каналами, в ка8

честве измерительных приборов используют датчики влаги, расположенные на различных уровнях мерной камеры, а нагнетательная камера состоит из двух свободных для перемещения в вертикальной плоскости полукамер с полостями, причем нижняя полукамера соединена с емкостью для жидкости, приспособлением для периодического соединения полостей нагнетательной камеры между собой и с полостью мерной камеры.

Устройство для контроля гидропроницаемости микропористых элементов относится к измерительной технике. Цель изобретения - автоматизация процесса контроля и повышение производительности. Для этого автоматизируют процесс отбраковки дефектных образцов. Устройство содержит две камеры: нагнетательную и мерную. Эти камеры устанавливаются соосно друг другу и соединяются через исследуемое изделие. Нагнетательная камера имеет гнездо под уплотнение. В состав устройства входят соединительные каналы и система измерительных приборов, связанных с регистрирующими приборами. Новым в устройстве является то, что нагнетательная камера состоит из двух свободных для перемещения в осевом направлении полукамер с полостями, причем нижняя полукамера соединена с емкостью для жидкости, а также и то, что в состав устройства включены насос, датчики влаги, приспособление для периодического соединения полостей нагнетательной камеры между собой и с полостью мерной камеры. 3 ил.

//

Фиг,1

vЈ

Гoo

-я-

LT

ч:

I

ч:

tt

111

фиг.з