Изобретение относится к способам переработки резиносодержпщих отходов и может быть использовано при утилизации отработанных ши1н и резинотехнических изделий, резиновых обрезков и некондиционных резин.
Цель изобретения - увеличение выхода НИЗКОКИПЯ1ДИ/ фоакиий продукта переработки.
Характеристика асфальта деасфаль тизации пропаном гудрона нефти представлена в табл. 1.
В качестве резиносодержащих отходов по предлагаемому способу используют изношенные покрышки и камеры по ГОСТ 8407-84, отработанные шины модели И-151,165-13 по ГОСТ 4754-80, обрезки резиновых и резинотканевых пластин по ГОСТ 7338-77.
П р ь м е р ы 1-6. Температура верхней секции мешалки в примерах
1-6 .соответственно равна 80, 200, 230, 280, 31П, .
В качестве растворителя - резиносодержащих отходов, используют асфальт деасфальтизации Ново-Уфимского НПЗ (образец 1), который имеет показатели, представленные в табл. 1.
При этом перегонке подверг аю низкокипящие фракции с температурой конца кипения 80°С (пример 1), 200°С (пример 2), 230°С (пример З) , ЗЗОЧ (пример 6). Процесс перемешивания проводят при ЗбО+Ь С в течение 12 ч.
В качестве резиносодержаидих отходов используют отработанные шины модели И-151, 1б5-13. Соотношение резиносодержащих отходов и асфальта деасфальтизации в начале процесса в примерах 1-11 равно 9,15:90,85. После окончания процесса и охлаждения отогнанные фракции и извлеченный
О5
с/:
4 01
сл
из ме иалки тяжелый остаток без металлического корда смешивают и анализируют. Остальные параметры процесса и продукт переработки представлены в табл. 2.
Примеры 7-9. Данные примеры аналогичны примеру 3.
В качестве растворителя используют асфальт деасфальтизации различных свойств и происхождения (соответственно образцы 2-it по табл. 1). Параметры процесса и продукт переработки представлены в табл. 2.
Примеры 10и11. Указанные примеры аналогичны примеру 3, но в качестве резиносодержащего отхода используют резиновые обрезки Уфимского завода РТИ (пример 10) и обработанные резиновые камеры (пример 11).
Пример ы12и 13. Эти примеры аналогичны примеру 3. Соотношение отходы - асфальт деасфальтизации составляет 1:99, 80:20 соответственно.
П р и м е р (известный способ). В мешалку загружают 50 кг остаточного битума и 50 кг измельченных кусков (размером 5 см) отработанных шин.Содержимое мешалки нагревают до 320 С и перемешивают при этой температуре в течение 4 ч, после чего в течение Ц ч продувают водяным паром при ЗбО С
. В табл. 2 приведены данные по условиям проведения опытов по примерам
10
1б13 55
- и фракционному составу по температурам кипения получаемых продуктов. В табл. 3 приведены характеристики фракций с температурой кипения до ЗбО°С и остатка с температурой кипения больше ЗбО С, полученных по предлагаемому способу переработки резино- содержащих отходов (пример 3).
В табл. { представлены свойства бензина, полученного из ставропольской нефти с добавкой 15% Фракций, выкипающих до ЗбО°С, полученных по предлагаемому способу переработки резиносодержащих отходов (пример 3) . формула изобретения Способ переработки резиносодержащих отходов, включающий перемешивание при 290-380°С 1-80 мас.% раствора резиносодержащих отходов в углеводородной среде и отгон низкокипящих фракций, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода низкокипящих фракций продукта переработки, в качестве углеводородной среды ис пользуют асфальт деасфальтизации пропаном гудрона нефти с содержанием асфальтенов 2,-5,9 мас. и темпера20
25
Ш
30
турой размягчения по К и и отгон низкокипящих фракций проводят постоянно в темение всего процесса перемешивания, при этом отгоняют низкокипящие фракции с температурой конца кипения С.
В табл. { представлены свойства бензина, полученного из ставропольской нефти с добавкой 15% Фракций, выкипающих до ЗбО°С, полученных по предлагаемому способу переработки резиносодержащих отходов (пример 3) . формула изобретения Способ переработки резиносодержащих отходов, включающий перемешивание при 290-380°С 1-80 мас.% раствора резиносодержащих отходов в углеводородной среде и отгон низкокипящих фракций, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода низкокипящих фракций продукта переработки, в качестве углеводородной среды ис пользуют асфальт деасфальтизации пропаном гудрона нефти с содержанием асфальтенов 2,-5,9 мас. и темпераШ
турой размягчения по К и и отгон низкокипящих фракций проводят постоянно в темение всего процесса перемешивания, при этом отгоняют низкокипящие фракции с температурой конца кипения С.
Изобретение относится к способам переработки резиносодержащих отходов и может быть использовано при утилизации отработанных шин и резинотехнических изделий, резиновых отрезков и некондиционных резин. Изобретение позволяет увеличить выход низкокипящих фракций продукта переработки за счет того, что в качестве углеводородной сферы используют асфальт деасфальтизации пропаном гудрона нефти с содержанием асфальтенов 2,4-5,9 мас.% и температурной размягчения 34-45°С по К и Ш и перегонку низкокипящих фракций проводят постоянно в течение всего процесса перемешивания, при этом отгоняют низкокипящие фракции с температурой конца кипения 230-310°С. 4 табл.
Таблица 1
(UMA4OC4Jr r
- ---rj - p--«- - -,
аог ооооарог-«.ооосгчо(мо
ooo iAcT mr or -aor«jr г - Оглсч (M Г ГЛР ЧГОСМ er 7
ГЧ r OONrslOr OrWv- OOOO
точоооо co
) 1Л
U-lP OfN4OCO -P tSJfn- ООГМ
f(T4O - CN Cr COf4O
vOoo-a-vo r- --3-p r -.jriAu -
OO4O NOOOOcr r( r-fS
LA 4D4OU l-r fOvOsOf r4jrsJrsl p- -
vo -oorsr -aovO- or cTioo -:rLncstr pi O(N--r« o O -coo
OrXOO -CNIOO -r OCMO r J
-a- 1лао(Г ооог сооосооос г
чГ) о - - о-з-сог со-л-orjvo
rg Г -ТчОчГ) m
r4C3r O-3-O(
.«...l ,
- rsjrr J-r -3-rsjr f4jLriLnCNj
co rivOr j ocofNJco ц гд-л члз r 4JD LP 1/Ч un -3 vO U vD Ur Lr ГЛ чЛ 0
о со
сэоосэоо эосэоооо
ОСЭ - f Г чО чО cSrvirvjfNf pOf rjrNjrgrgrgr r
I Lr Lr Lr J LAU LALAtALnOC3 О
ооооооосэоооо оо
О CTN ОЛ О О О СТЛ СТ СТ CTs о rS LA
I I I I I I I I I I I I
o
1Л 1Л 1Л ЧЛ in LA (Л 1Л 1Л
o ОЧ 7% o o o o o o
- о о
со чО
- fNj( - Гч|га.Я0,8324
1,2
3,28,9 87166
Таблица 3
10
| Патент СССР кл | |||
| Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
