Способ получения красного железоокисного пигмента Советский патент 1990 года по МПК C09C1/24 

Изобретение относится к технологии производства красного железоокисного пигмента ,используемого в лакокрасочной промышленности, а также для ок-. раски пластических масс, бумаги, линолеума и др.

Целью изобретения является улучшение диспергируемости и маслоемкости продукта и снижение содержания в нем сульфат-ионов.

Пример 1 (прототип). В геп- тагидрат сульфата железа (II) вводят аэросил в количестве 0,3 мас.% в пересчете на кремний и смесь дегидратируют при 200°С. Полученный моногидрат сульфата железа (II) прокаливают при 850°С, Оксид железа (III) отмывают от водорастворимых солей, сушат и размалывают.

Пример 2.В гептагидрат сульфата железа (II) вводят водный

раствор силиката калия (50 г/л в пересчете на SiO,) в количестве 0,5 мас.% в пересчете на SiO к оксиду железа (III). Дальнейшую обработку проводят аналогично примеру 1.

Пример З.В гептагидрат сульфата железа (11) вводят водный раствор силиката калия в количестве 1,0 мас.% в пересчете на SiO. к . Дальнейшую об1)аботку проводят аналогично примеру 1.

Пример А. В гептагидрат сульфата железа (11) вводят водный раствор силиката калия в количестве 0,8 мас.% в пересчете на SiO,. к оксиду железа (III), Дальньч пиую обработку проводят аналогично примеру 1.

Пример 5. В гепгагилрат сульфата железа (II) плодят водный раствор силиката натрия (жидкгю стекло) в количестве 0,8 нас.7, в переО5

оо 4; а оо

счете на SiOj к оксиду железа (III). Дальнейшую обработку проводят ана- ,логично примеру 1.

Пример 6. В гептагидрат сульфата железа (II) вводят водный раствор силиката калия и натрия в суммарном количестве 0,8 мас.% в пересчете на Si02 к оксиду железа (Ш Дальнейшую обработку проводят ана- логично примеру 1.

Пример 7. В гептагидрат сульфата железа (II) вводят водный раствор силиката калия в количестве 0,4 мас.% в пересчете на SiO к оксиду железа (111). Дальнейшую обработку проводят аналогично примеру 1.

Пример 8.В гептагидрат сульфата железа (II) вводят водный раствор силиката калия в количестве 1,1 мас.% в пересчете на SiO к оксиду железа (III). Дальнейшую обработку проводят аналогично примеру 1.

Физико-технические показатели полученного пигмента приведены в таблице.

Как следует из таблицы, данный способ позволяет снизить маслоемкость продукта до 24-27 г/100 г пигмента против 38 г/100 г в известном способе, диспергируемость до 15-18 мкм против 28 мкм в известном способе и уменьшить содержание сульфат-иона до 0,02-0,05 мас.% против 0,4 мас.7о в известном способе.

Формула изобретения

Способ получения красного желе- зоокисного пигмента, включаюш51й термообработку смеси гептагидрата сульфата железа (И) и кремнийсодержащей добавки, последующую отмывку полученного оксида железа (III) от водорастворимых солей, сушку его и размол, отличающийся тем, что, с целью улучшения диспергируемости,мас- лоемкости продукта и снижения содержания в нем сульфат-ионов, в качестве добавки используют водный раствор силиката натрия и/или калия в количестве 0,5-1,0% в пересчете на диоксид кремния от массы оксида железа (III).

Изобретение относится к технологии получения красного железоокисного пигмента, применяемого в лакокрасочной промышленности и позволяющего улучшить диспергируемость и маслоемкость продукта и снизить в нем содержание сульфат-ионов. Смесь гептагидрата сульфата железа (II) и водного раствора силиката натрия и/или калия подвергают термообработке. Смесь содержит 0,5-1,0% силиката в пересчете на SIO₂ от массы FE₂O₃. Полученный FE₂O₃ отмывают от водорастворимых солей, сушат и размалывают. Маслоемкость продукта 24-27г/100 г пигмента, диспергируемость 15-18 мкм, укрывистость 5-6 г/м², содержание сульфат-ионов 0,02-0,05 мас.%. 1 табл.

-

92,2 0,4 38

28 5

0,05 0,02 0,03 .26272425

17 6

16 6

15 5

17 5

96,6 97,1 94,8 0,03 0,08 0,03 262827

15 5

17 5

18 5

20 6

18 6