Способ определения относительной износостойкости материалов при абразивном изнашивании Советский патент 1990 года по МПК G01N3/56 

Изобретение относится к трибологии и может быть использовано при изготовлении и ремонте деталей, работающих в условиях воздействия абразива.

Целью изобретения является повышение точности за счет исключения погрешностей, связанных с нестабильностью свойств материала, и снижение трудоемкости за счет сокращения необходимого количества испытаний на износ,

Относительная износостойкость материала, определяемая как отношение AVg/uV износов эталонного (Vg) и исследуемого (AV) материалов при заданных условиях изнашивания, зависит от материала, выбранного в качестве эталонного.

Однако, если эталонный материал выбирается из класса материалов, износостойкость которых при фиксированных условиях изнашивания (нагрузка, скорость, вид абразива и т.д.) определяется линейным образом их твердостью HV, то величина

г- ЛУэ

V о --Z-rnr С ду ,

(О

где а -.масштабный коэффициент, характеризую1чая относительную износостойкость испытуемого материала,, при заданных условиях изнашивания будет иметь одинаковые значения вне зависимости от выбора эталонного материала .

Способ реализуется следующим образом.

При заданных условиях осуществляют изнашивание (например, об абра- шкурку) эталонного и иссле- Ayefioro образцов и определяют их износы u.V и . Затем определяют

О5

fm

оо со

ГчЭ

твердость IIV эталонного материала и по формуле (1) находят относительную износостойкость исследуемого материала.

Пример. Испытывались образц материалов диаметром 2 мм, В качестве истирающего тела использовалась электрокорундовая шкурка марки 14А6НМ153 :зернистостью 6 Н. Нагрузка Н; скорость трения 0,05м/с путь трения 15 м.

В качестве эталонного материала использовалась сталь 20, HV 107 Износ эталона составил 1,28м Для соответствия определяемых значе Б числами единой шкалы износостойкости относительно баббита БМ масштабный коэ()фициент принимался равным 0,137.

В таблице представлены результат испытаний.

Предлагаемый способ позволяет определять относительную износостойкость для широкого.класса материало на основе узкого класса эталонных материалов.

Формула изобретени

1,Способ определения относительной износостойкости материалов при абра0

5

0

зивлом изнашивании, зяключаюпийся в том, что выбирают эталонный материал, осуществляют изнашивание иссле- дуемо1 о и эталонного материалов н .одинаковых условиях и определяют отношение их износов, с учетом которого определяют относительную износостойкость исследуемого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и снижения трудоемкости, материал эталона выбирают из класса материалов, износостойкость которых при фиксированных условиях изнашивания пропор 1,иональ- на их твердости, опр€ деляют твердость HVg эталонного материала,а относи- тел,ую износостойкость исследуемого материала определяют из соотношения

е

-т

UV 9V

где

а 0,137;

V, UV - износы исследуемого и эталонного материалов соответстве ;но.

2. Способ поп.Т отличаю- щ и и с я тем, что, в качестве эталонного материала используют отояокен- ный технически чистый металл твердостью не менее 40 HV или углеродистую сталь твердостью не более 170 HV.

Изобретение относится к трибологии. Цель изобретения - повышение точности за счет исключения погрешностей, связанных с нестабильностью свойств материала, и снижение трудоемкости за счет сокращения необходимого количества испытаний на износ. Определяют при одинаковых условиях износы ΔV_э и ΔV эталона и исследуемого материала. Эталон выбирают из класса материалов, износостойкость которых пропорциональна их твердости. Определяют твердость HV_э этанола. Относительную износостойкость Σ находят по формуле Σ=A(ΔV_э/ΔV)HV_э, где A - масштабный коэффициент. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.

Редактор Т.Парфенова

Составитель И.Солдатенков

Техред Л.ОлийныкКорректор Т,Колб

Заказ 3889

Тираж 497

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное