Способ определения относительной износостойкости материалов Советский патент 1991 года по МПК G01N3/56 

Изобретение относится к трибологии и может быть использовано при изготовлении и контроле качества инструментальных сверхтвердых и керамических материалов.

Цель изобретения - снижение трудоемкости за счет уменьшения необходимого количества измерений износа.

При абразивном изнашивании нескольких образцов в одинаковых условиях величина съема материала для каждого образца обратно пропорциональна его износостойкости. Измерение этой величины позволяет определить износостойкость данного материала.

Пример реализации способа. Исследуемые образцы спекают из кубического нитрида бора, а эталонные образцы в количестве трех штук изготовляют из алмазных зерен. Образцы размещают по окружности на планшайбе, причем угол между эталонными образцами составляет 120°, а их высота и диаметр соответствуют высоте и диаметру исследуемых образцов. Совместное изнашивание образцов осуществляют

путем шлифования их водной суспензией абразива из электрокорунда зернистостью 50 мкм на плоском шлифовальнике из чугуна. После 3 мин шлифования определяют оптиметром зазор Д между поверхностью трения каждого исследуемого образца и плоскостью, образованной поверхностями трения эталонных образцов. Образцы, для которых соответствующее Д меньше, имеют большую износостойкость. В таблице представлены измеренные значения Д а также значения т условной долговечности, полученные путем традиционных испытаний на износ. Данные результаты свидетельствуют о справедливости предполагаемой связи Д с износостойкостью материала.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ определения относительной износостойкости материалов, заключающийся в том, что осуществляют изнашивание исследуемых и эталонных образцов в одинаковых условиях и определяют параметры их износа, по которым судят об износостойО

о ел

W 00 Сл

кости, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, используют три эталонных образца, обладающих более высокой твердостью, чем исследуемые образцы, образцы изнашивают одновременно путем их взаимодействия с плоским контртелом при непрерывной подаче абразива, а в качестве параметров износа используют величины зазоров между поверхностями трения образцов и плоскостью, проходящей через поверхности трения эталонных образцов.

Изобретение относится к трибологии. Цель изобретения - снижение трудоемкости за счет уменьшения необходимого количества измерений износа. Используют три эталонных образца, имеющих более высокую твердость чем испытуемые образцы. Осуществляют их совместное изнашивание о плоское контртело при непрерывной подаче абразива. Измеряют зазор между поверхностью трения каждого исследуемого образца и плоскостью концов эталонных образцов, по которому судят об износостойкости соответствующего материала.