Способ производства анизотропной электротехнической стали Советский патент 1990 года по МПК C21D8/12 

(21)4476101/31-02

(22)23,08.88

(46) 23.12.90. Бкш. N 47

(71)Институт физики металлов Уральс-. кого отделения АН СССР

(72)В.В.Губернаторов, Б,К,Соколов, Н.А.Брьшко, С.П.Кетов и Л.Р,Владимиров

(53)621.785.79 (088.8)

(56) Патент Великобритании № 2127857, кл. С 21 D 8/12, 1984,

(54)СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ ; (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления анизотропной электротех- , нической стали, в том числе кремнистой стали с ребровой структурой (110)

(001), Цель - снижение удельных потерь энергии при перемагничивании 33 счет создания субграниц. В способе производства анизотропной электротехнической стали, включающем холодную прокатку до заданной толщины и обезуглероживающий отжиг в градиентном температурном поле, которое перемещают вдоль ширины полосы, с помощью эт: лонных образцов строят зависимость количества суб границ в стали от скорости перемещения градиентного температурного поля, выбирая скорость, при которой количество субграниц наибольшее, и с этой скоростью перемещают градиентное температурное поле при окончательном рекристаллизационном отжиге. 1 табл.

S

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления анизотропной электротехнической стали, в том числе кремнистой стали с ребровой структурой (110) /001/. Цель - снижение удельных потерь энергии при перемагничивании за счет создания субграниц. В способе производства анизотропной электротехнической стали, включающем холодную прокатку до заданной толщины и обезуглероживающий отжиг в градиентном температурном поле, которое перемещают вдоль ширины полосы, с помощью эталонных образцов строят зависимость количества субграниц в стали от скорости перемещения градиентного температурного поля, выбирая скорость, при которой количество субграниц наибольшее, и с этой скоростью перемещают градиентное температурное поле при окончательном рекристаллизационном отжиге. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления анизотропной электротехнической стали, в том числе кремш1с- той стали с ребровой текстурой (110) -(001).

Цель изобретения - снижение удельных потерь энергии в стали при пере-, магничивании за счет создания суб- гранид.

Пример. Горячекатаную полосу промышленной электротехнической стали (сплав Fe-3% Si) толщиной 2,5 мм прокатывают вхолодную до толщины 0,35 мм и отжигают при 5 мин в атмосфере влажного водорода. Во время отжига протекают процессы обезуглероживания

и первичной рекристаллизации. Затем образцы от}кигают в градиентном температурном поле (градиент температур равен 200 град/см при максимальной температуре.в печи )„ .Градиентное температурное поле перемещают вдоль ширины полосы, начиная с ее кромки, со скоростями 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80 мм/ч.

После окончательного отжига полосу травят на макроструктуру и измеряют удельные потери энергии при пепемагничивании Рц5/5о отжиге зерна растут вдоль ширины полосы при скоростях перемещения градиентного темпе- ратурно1 о поля 20 - 70 мм/ч. Следовательно, максимально допустимой скоСУ)

Nxii

сл ю

о

ростыо перемещения поля, которую.бе- jрут для обработки по известному спо-- собу, является 70 мм/ч. Результаты измерений приведены в таблице„

Предлагаемый способ

25

Обнаружено, что в процессе рекристаллизации в зернах образуются субграницы, которые оказывают положительное влияние на магнитные свойства электротехнической стали. Одним из механизмов возникновения субграниц .в материале при рекристаллизации является обход растущими зернами неблагоприятных для их 1эазвития участков, например, областей с кубической текс- турой (100). После обхода неблаго- :приятного участка части зерна не мо- |гут точно состыковаться, так как при раздельном росте они набирают неко- торую разориентацию между собой. Это приводит к образованию субграниц, которая затем воспроизводится и тянется границей зерна по мере ее перемещения Причем субграницы формируются при определенной температуре отжига и при определенной скорости нагреве при отжиге, т.е. при условии, когда скорость роста зерна в основной массе материала больше скорости роста его в неблагоприятных участках и имеется возможность обхода зерном неблагоприятных для его развития участков. Субграницы измельчают доменную структуру и создают благоприятные условия

20

5

-зг.

0

45

0

для обрагзования зародышей iiepeMar-. ничивания и их роста при перемагни- чивании, что облегчает процесс дробления магнитной доменной структуры и тем самым обеспечивает снижение удельных потерь энергии при пере- магничивании.

С помощью эталонных образцов строить зависимость количества субграниц в стали от скорости перемещения градиентного температурного поля необходимо для того, чтобы выбрать скорость, при которой образуется наибольшее количество субграниц в ,стали, а затем с этой скоростью перемещать градиентное температурное поле при окончательном отжиге, что позволяет получить в с тали наименьшие потери энергии при перемагни-i чивании.

Таким образом, если при окончательном рекристаллизационном отжиге градиентное температурное поле перемещать вдоль ширины полосы с найденной оптимальной скоростью, то можно достичь снижения удельных потерь энергии при пёремагничивании в стали по сравнению с известным способом на 9%.

Формула изобретения

Способ производства анизотропной электротехнической стали, включающий холодную прокатку до заданной толщины, обезуглероживающий отжиг и окон- чательньш рекристаллизационный отжиг в градиентном температурном поле, которое перемещают вдоль ширины полосы, начиная с ее кромки, отличающийся тем, что, с целью снижения удельных потерь энергии в стали при леремагничивании за счет создания субграниц, с помощью эталонных обра.здов строят зависимость количества субграниц в стали от скорости перемещения градиентного температурного поля, выбирают скорость, при которой количество субграниц наибольшее, и с этой скоростью перемещают градиентное температурное поле при окончательном рекристаллизационном отжиге о